1. 為什麼人要裝模做樣的活著
並不是所以人都是裝模作樣的活著。有的人活出了自己，而有的人卻是活給別人看的，後者占據了大多數。為什麼裝模作樣活著，歸根到底是攀比心與好勝心作祟，總想表現得自己過得不比別人差或比別人好。
2. 注塑機模具超出模板寬度能打成活嗎
只要射膠量夠是應該可以，就是產品很難打。尺寸不穩定。
3. 模具為什麼做運水
模具的運水其實就是模具中的份額冷卻系統，沒有的話會影響到諸多，你看下下面我為你找的資料
1 模具濕度對塑件的影響
影響注射模冷卻的因素很多，如塑件的形狀和分型面的設計，冷卻介質的種類、溫度、流速，冷卻管道的幾何參數及空間布置，模具材料，熔體溫度，塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環交互作用等。
(1) 低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。
(2) 模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。
(3) 對於結晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩定，避免後結晶現象，但是將導致成型周期延長和塑件發脆的缺陷。
(4) 隨著結晶型聚合物的結晶度的提高，塑料的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對於高粘度的無定型聚合物，由於其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間有利的。
(5) 提高模具溫度可以改善塑件的表面質量。
2 模具溫度的確定
注射成型工藝過程中，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質量。而模具溫度的高低取決於塑料結晶性、塑件尺寸與結構、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。
對於無定型聚合物，其熔體在注入模腔後隨著溫度的降低而固化，但並不發生相的轉變，模溫主要影響熔體的粘度，即充模速率。因此，對於熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纖維素等，採用較低的模具溫度可以縮短冷卻時間。對於熔融粘度高的塑料如聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸等，則必須採取較高的模具溫度以避免產生冷流痕、注不滿等缺陷，同時由於其軟化溫度較高，提高模具溫度可以調整塑件的冷卻速率，使之均勻一致，以防止塑件因溫度差過大而產生凹痕、內應力和裂紋等問題。
結晶性聚合物在注入模腔後，當溫度降低到熔點以下即開始結晶，結晶的速率受冷卻速率並最終由模具溫度控制。高的模具溫度將導致大的結晶速率，有利於分子的松馳過程，因此尺寸穩定但是塑件發脆，適用於結晶速率很小的塑料如聚對苯二甲酸乙二酯。低的模具溫度將導致塑件中的分子結晶度的降低，對於玻璃化溫度低於室溫的塑料如聚烯烴類將出現後結晶現象，從而引起尺寸和力學性能的變化。適宜的模具溫度區域，冷卻速率適中，分子的結晶和定向也都是適中的。
3 注射模冷卻系統的設計及分析
3.1注射模冷卻系統設計的原則
設計冷卻系統需要考慮模具的結構、塑件的尺寸和壁厚、鑲塊的位置、熔接痕的產生位置等。
(1) 塑件厚度均勻，冷卻通道至型腔表面的距離相等，亦即冷卻通道的排列與型腔的形狀相吻合，塑件壁厚處冷卻通道應靠近型腔，間距要小以加強冷卻。一般冷卻通道與型腔表面的距離大於10mm，為冷卻通道直徑的1～2倍。
(2) 在模具結構允許的前提下，冷卻通道的孔徑盡量大，冷卻迴路的數量盡量多，以保證冷卻均勻。
(3) 為防止漏水，鑲塊與鑲塊的拼接處不應設置冷卻通道，並注意水道穿過型芯、型腔與模板接縫處時的密封以及水管與水嘴連接處的密封，同時水管接頭部位設置在不影響操作的方向，通常在注射機的北面。
(4) 澆口處應加強冷卻。由於澆口附近溫度最高，通常可使冷卻水先流經澆口附近，再流向澆口遠端。
(5)降低入水與出水的溫度差，避免模具表面冷卻不均勻。
(6)冷卻通道要避免接近塑件熔接痕的生產位置，以免降低塑件的強度。
(7)冷卻通道內不應有存水和產生迴流的部位，應避免過大的壓力降。冷卻通道直徑的選擇要易於加工清理，一般為φ6～φ12mm。
3.2 注射模的冷卻分析
由於實際塑件的形狀往往十分復雜，因此藉助於一些簡化公式或經驗公式來分析冷卻系統的可行性存在著很大的局限性。MPI/Cool應用邊界元的方法分析模具冷卻系統對模具和塑件溫度場的影響，優化冷卻系統的布局，以達到使塑件快速、均衡冷卻的目的，從而縮短注射成型的冷卻時間，提高生產效率。
4. 做模具為什麼那麼貴，能不能詳細講講模具
「開模費用為何如此貴」這大概是大部分客戶的心聲吧！但在小編看來，開一套塑膠模具貴是有跡可循的。
1）塑膠模具屬於定製類產品，而不是普通的標准件。
2）產品結構的難易程度決定了模具加工的難易程度。模具加工越復雜，所花的人力，物力多。
3）塑膠模具所用的模具鋼的成本，也是影響塑膠模具價格的重要因素。
影響塑膠模具成本的因素有很多,並不止上述的三點。所以在考慮選擇塑膠模具供應商時，建議選擇一家經驗豐富的塑膠模具製造商。這樣才可能幫助您優化塑膠模具成本。
5. 開塑膠模具，為什麼要分開私模和公模有什麼區別
區別就大了，公模的意思是廠家有類似的模具，可以供你使用不需要自己再花錢設計了，私模呢，就是自己提供或廠家提供產品的設計圖紙，重新開一套模具。
6. 做模具設計真的很有前途嗎
模具設計師指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產品生產出來之前先做出一個模型，而模具設計師就是設計這個模型的人。模具設計是工業生產的核心，一個國家最重要的經濟支撐就是工業，在世界中發達國家都是通過工業發展起來的；
無疑做模具設計就是工業設計的第一站，他需要優秀人才，但是不可能像招募普工一樣需要這么多人，但是他需要的人才絕對不少。
在模具設計現在生產效益的提升陣地五金模具設計、塑料模具設計到玻璃模具設計、甚至陶瓷工藝都在應用模具設計，所以這個從電子產品，到大型機械、汽車模具設計都需要高端設計人才；從事模具設計的主要工作包括：
（1） 數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖；
（2） 模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；
（3） 模具的數字化分析模擬——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；
（4） 產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形；
（5） 定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程；
（6） 模具生產管理。未來模具的發展主要有這么幾個發展方向：
一：高精度。
尺寸的精度能否達到，是製造高精密高質量，高科技含量產品最重要的因素。以前做的最好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創新，我們中國模具行業也出現了一大批專門從事高精度模具製造的公司。
要做高精密模具，主要要素有兩個，一個是設備，一個是人才。隨著高檔設備在中國的數量急劇增加，這點已經沒有問題了。人才也有了，他們很多都是從外資或是合資企業里出來創業，或是老闆，或是主管，憑借學習到的技術來跟原來的老東家競爭而來。未來模具的發展主要有這么幾個發展方向：
一：高精度。
尺寸的精度能否達到，是製造高精密高質量，高科技含量產品最重要的因素。以前做的最好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創新，我們中國模具行業也出現了一大批專門從事高精度模具製造的公司。
要做高精密模具，主要要素有兩個，一個是設備，一個是人才。隨著高檔設備在中國的數量急劇增加，這點已經沒有問題了。人才也有了，他們很多都是從外資或是合資企業里出來創業，或是老闆，或是主管，憑借學習到的技術來跟原來的老東家競爭而來。二：高效率
也就是高自動化。隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手）的普及，還有模具內部標准件的智能化程度提升（主要是熱流道），模具生產的效率是越來越高了，而且會朝著更高，跟好的境界發展。而在這個過程中，對模具設計人員的要求也會越來越高，那個時候，模具設計人員對自動化設備不能僅僅是了解了，還要參與到設計中才行。
以後的工廠，只有三種人：管理人，技術人，機器人。
三：新型模具
隨著技術革新不斷進步，很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。這些都是模具行業新的機遇與挑戰，具體來說，是模具設計師們的機遇與挑戰，掌握了這些新型模具設計與製造技術的模具廠，將有著更多的主動。掌握模具高新技術需要深厚的設計和製造底蘊，這些新型模具豐厚的利潤會很好的回報為此投入不菲的公司，而這些高新技術也很好的成為公司打名氣的資源，爭取更優質客戶的籌碼！
簡單的舉幾個最近一些年出現的模具類型：四面旋轉頂出的模具，塑膠產品二次注塑後產品滑動配合的模具，注塑與沖壓一體模具，高速連續沖模等等。
四：產品研發與模具融合
這個趨勢也是必然的，這種改變是比之流水線代替全能模具師傅更能影響製造業模式的一種改變。簡單的說，就是模具設計講和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構，再到模具，到模具加工，模具生產，產品組裝一系列工作的一個全新的崗位。成為製造業絕對的核心。
五：總結
模具行業還是大有可為的，因為它畢竟是製造業的兩大核心，尤其是當以後這兩大核心開始融合為一個核心的時候，又一個黃金時代即將到來！即使現在確實不景氣，確實困難，卻不能夠否定這個行業！特別是這樣一個基礎行業。
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7. 模具為什麼要做熱處理
你家裡做飯用的刀如果沒有硬度的話，幾天就切不動肉了。模具也一樣回，如果沒有硬度的話，答沖不了幾次，模具的刃口就會鈍了，就沖不下活，模具也容易變形。費了很大功夫做成的模具，用不了多久就不能用，那就太劃不來了。所以製作的模具必須要淬火，盡量延長模具的使用壽命，取得最好的經濟效益。
8. 模具現在為什麼好多人自己一個人開廠
因為這是一個精細的技術活，小型的模具一個人就可以搞出來。
9. 塑膠模具定做一般要多長時間
以前我上班的公司，如果是出口模具品質要求嚴格一些大概40天試模，60天量產，負責一點的模具要90天，國內模具基本上都很急，差不多20天到40天比較多，還是出口的產品精雕細琢花的時間長一點，國內要求沒你們嚴格，我以前在東莞市馬馳科上班的時候，專門做出口的工廠，有注塑模具車間，雙色注塑，立式注塑，普通注塑，成品組裝，挺齊全的，公司還不錯，同事也挺融洽的，可以上網了解一下東莞市馬馳科這家公司
10. 模具設計與製造就業前景如何
一：模具設計的人才缺乏
由於社會的發展，年輕人學習模具設計的人也很多但是學很好的人不多，現在許多大企業難以招到技術過硬的中高級技工，導致這些人才的薪酬2015年有上漲的趨勢，模具製造業在中國是新興行業，作為一個行業來發展，僅僅有20多年的歷史，正處於青春期。由於歷史短，還沒有培養出堅實可靠的模具技術人才隊伍。從業人員中不知所以然者有之，知識和技術落後但必須一個蘿卜頂一個坑者有之，水平不高但被挖來挖去者更是不計其數。水平高的人才非常搶手，不僅僅是技術人才，管理和技術銷售人才也同樣嚴重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。
二：如何從小菜鳥變成UG模具設計的高手
成為UG模具設計高手，是我們每一個從事UG模具設計行業的人的夢想，但是很多人有這樣的想法，卻苦於自己是個菜鳥，什麼都不會，或者一知半解，不知道自己能不能再這個行業撐起來，更多的時候沉浸與自卑當中，背負著菜鳥的負重，其實菜鳥怎麼了，誰還不是從菜鳥走過來的，做什麼事情都要有一個過程的，所以做事要有耐心，與其臨淵羨魚，不如退而結網，所以踏踏實實的做好我們自己的事情，其它的只是一個時間問題，如果你剛開始接觸模具設計和UG編程，想要學好這項技術。成為行業的人才，你可以來我們這群來一起交流學習。第一組數字是166，接著來第二組數字是831，第三組數字是377。來到這里，每天都有模具設計知識的講解。你只需花時間學習就行。這個日益激烈的時代，只有不斷的努力學習，才能讓自己立於不敗之地。
三：專業概述
模具設計與製造專業培養為地方經濟建設發展和社會需要服務的，能適應模具向高科技、高精度、高質量發展需要，在具有必備的基礎理論知識和專門知識的基礎上，重點掌握從事模具設計與製造專業領域實際工作所需基本能力和基本技能，包括塑料模具、沖壓模具的設計與製造能力、利用模具CAD/CAM軟體進行模具設計的能力、常用模具生產設備的使用和維護能力、模具設備的改造開發能力、模具裝配和修復的能力、模具生產工藝的設計和實施能力，具有較快適應生產、建設、管理、服務第一線崗位需要的實際工作能力的德、智、體、美全面發展的技術應用人才。
四：培養目標
培養掌握現代模具設計、製造的基本理論和基礎知識，具備冷沖模、塑料模等模具設計能力、使用模具加工設備能力、編制並實施模具製造工藝能力、數控機床操作和編程能力的高級實用型技術人才。
五：培養要求
模具設計與製造專業培養具有一定的自學能力；具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力；具有模具數控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設計與製造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計製造及管理能力；具有熟練運用CAD/CAM軟體進行模具造型設計和加工的能力；具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力。