如何測量成型時模具溫度

Ⅰ 模具溫度是怎麼控制的，比如加工pc時，

通常是使用溫控箱，加熱圈等系統組合方法來控制模體溫度。
1.模具溫度控制方法塑料模具體的加熱或冷卻調節溫度方法有幾種方式，可用蒸汽、熱油循環、熱水循環和電阻等方法對模具體進行加熱升溫。模具的降溫冷卻可用冷卻循環水或空氣進行。注塑機用模具的溫度調節，應用較多的是電阻加熱，冷卻水循環冷卻。電阻加熱模具時，平面部位用電阻 絲加熱板，圓柱體部位用電熱圈，模具體內用電熱棒加熱。模具需要冷卻降溫部位布置循環交運水管，即可降溫。電阻加熱和冷卻水循環，兩者按模具體溫度條件需要交替工作，使模具溫度控制在工藝要求溫度范圍內。
2.模具體溫控制注意事項1）成型模具加熱後的各部位溫度應均勻，以保證 熔料有較好的充模質量，這樣也就使注塑製品的成型質量有了保證，使注塑製品的合格率提高。2）模具體的工藝溫度調節，應以熔料的粘度高低來決定。較高粘度熔料注射入模，應把模具體溫度調節得略高些；而較低粘度熔料充模，可適當把模具體溫度降低些。在准備注射生產時，模具體的溫度必須在工藝要求范圍內。為了保證模具體溫度均勻，加熱至工藝要求溫度的模具體要恆溫一段時間。3）注射成型大型塑料製品時，由於其成型用熔料量大，熔料流道較和，大型模具體在熔料流道部位要加熱保濕，防止因熔料流道過長 使熔料流動時降溫，增加熔料的粘度，從而使料流減慢，影響熔料注射充模質量，甚至造成熔料提前降溫凝固，使注塑機注射工作無法進行。4）為了減少因熔料流道長而使熔料降溫、增加熱能損耗，要在模具型腔的低溫部位和熔料流道高溫部位之間加隔熱保濕層。

Ⅱ 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇

模具的溫度影響塑料熔體充滿時的流動行為，並影響塑料製品的性能。模具的溫度實際上決定了熔體的冷卻速度。冷卻速度越快，熔體溫度降低越快，使黏度增大，流動困難，造成注射壓力損失增加，有效充模壓力降低，甚至引起充模不足。通常，模溫的確定應根據所加工塑料的性能、製品的性能要求、製品的形狀與尺寸，以及成型過程的工藝條件等進行綜合考慮。
（1）對黏度較大的塑料，如PC、宜用較高模溫；而黏度小的塑料，如PA、PS等，則用較低模溫。隨著模溫的降低，塑料的凝固速度和冷卻速度增加，有利於提供生產率和縮短生產周期。
（2）為使脫模時不變形，模溫通常應低於塑料的玻璃化溫度或不易引起製品變形的溫度，但製品的脫模溫度則應稍高於模溫。而脫模溫度與製品的壁厚和殘余應力有關。
（3）模溫對塑料結晶、分子取向、製品內應力和各種力學機械新能有關。模溫低時則有利於聚合物的結晶。對於厚壁製品，由於充模時間和冷卻時間均較長，若模溫過低，會引起製品內部形成真空泡和收縮，並引起內應力，故厚壁製品不宜採用低模溫。

Ⅲ 如何測量模具成型部件在成型溫度時的尺寸

模具收縮率公式只是理論上的,產品的收縮受原料的型號.產品的型狀.料溫,模溫,室溫,壓力等多方面影響,一種產品做兩同樣的模具,在一台機器上一起試模,也會出現不同的收縮而且,有時相差很大.
當你的模具成型部伯在成型溫度時的尺寸,不就是當塑膠注射到模腔滿了注射不下為止嗎,也就是模具腔的尺寸,至於模板型腔在常溫和注射時會差到多少呢,可以忽略不計的.
做模具實踐和理論是不一樣的,我們要做的只是要尊重理論而注重實踐
在實踐中一個很小的步驟都可以讓學者寫出幾十頁的手冊.

Ⅳ 如何設定TPE成型溫度與模具溫度

TPE一般指以SEBS,SBS為基材的共混彈性體合金。

不同的軟硬度（油與SEBS的比例），SEBS的特性（分子量及結構)不同，成型溫度也有差異。

下圖為大致圖解

TPE的成型溫度比較復雜，不同性能的料差別較大。如果你已經有在用料，建議向你的供應商咨詢。也可以跟我留言！

至於模具溫度設定，建議在30~50℃！

Ⅳ 風電葉片模具成型如何控溫

風電葉片模具加熱溫度控制的精度對於葉片的質量和生產效率都有較大影響。目前使用較多的模具溫度控制方法有電加熱和水循環加熱系統
傳統電加熱方法：
1.一方面溫度感測器測量的誤差,另-方面電加熱比較集中,溫度不均勻
2.如果溫度控制出現異常,極易導致風電葉片產品不合格、葉片報廢、風電葉片模具玻璃鋼內結構燒糊碳化,嚴重時造成風電葉片模具著火等事故。
3.電熱絲加溫的弊端在於模具加熱不均勻如果電熱絲燒了很難檢查出那組電加熱絲燒了，會很大程度上影響生產進度。
水溫機控溫方法：
1.採用水循環溫度控制系統的風電葉片模具,可以將這種誤差降到最低。
2.通過水循環加熱,型腔溫度與目標溫度保持在0.5℃以內，由於是間接傳熱,系統的超調量很小。
3.採用PLC觸摸屏控制系統,能實時顯示加熱冷卻系統動態流程圖,用於設備溫度、時間等技術參數的顯示和調節。

Ⅵ 壓鑄中，怎麼控制壓鑄模具的溫度

樓上幾位朋友已經回答的相當詳細。贊同一下！控制模具溫度基本上就是從人、機、料、法、環這五方面去考慮，就人這個要素來說，要求要有相當的經驗及判斷能力，例如生產時發現模具上某個部位發白就是局部高溫的現象，就要適當多噴些脫模劑在該處，如果該處有冷卻要適當加大運水量等，但始終靠人來控制還是不太穩妥，在國外，對於精密壓鑄件都是採用模溫控制機及自動噴塗機器人通過計算機採集的熱電偶測量的溫度數據來實現溫控機、噴塗機器人聯動來控制模具的溫度。但在國內還不具備這樣的條件，只好憑經驗或簡易的設備儀器來實現溫控了。

Ⅶ 如何測量注塑模具溫度

有手持測溫器，紅外功能和探頭功能的都有。價格也不低，至少七八百，一般上千。
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Ⅷ 如何測量模具的表面溫度

1，表面接觸式溫度計測量法。這種方法是用表面接觸式溫度計直接流量模具表面溫度，方法簡單，並且能獲得讀數。工程師多數都是採用此種方法進行了測量，因為經過經驗測試，這方法是比較准確的。

2，測溫筆測量法。利用不同鹽類的熔點或不同溫度時變色的特性來測定模具溫度。這種方法靈敏度好，攜帶方便，但只能測量一個范圍，得不到較准確的讀數。對於採用載熱油為介質的加熱-冷卻裝置，通常是控制載熱油的流出溫度而得到模具的溫度的。

3，模溫計測量法。模溫計是由干電池供電，數字顯示，輕巧方便。很適合現場可移動攜帶測溫。使用時，一手持模溫計，一手持熱電偶，將熱電偶接觸模具表面，模溫計上即刻顯示模具的表面溫度。

Ⅸ 怎樣測量模具模具溫度

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