㈠ cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少
硬度是看熱處理要求,不是固定數值,是有個極限范圍。
Cr12MoV在淬火溫度1010°C後,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。
但前提是有可靠的材料品質與來源,以及成熟的熱處理技術。
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。
CR12MOV模具鋼材經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。
CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。
CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
㈡ cr8模具鋼熱處理多少度
cr8模具鋼熱處理硬度是HRC55-58度
cr8模具鋼屬於五金沖壓模具鋼,含cr量地,耐磨性不好,模具容易變專形,但價屬格比Cr12MoV便宜。
因為現在市場上已經沒有國標Cr12模具鋼,因為國標Cr12價格太高。煉鋼廠為了迎合市場需求,才有Cr8模具鋼。但市場上真正的Cr8都很少,以Cr5、Cr6居多
㈢ 國產718模具鋼硬度是多少
718模具鋼熱處理硬度可以達到290~330HBS。
㈣ S136模具鋼熱處理可以達到多少硬度
S136模具鋼熱處理硬度隨著回火溫度的高低不同,硬度可以達到HRC45~55。
㈤ h13模具鋼熱處理需要幾度
h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求,要作調整。
h13模具鋼熱處理工藝過程:
1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應力,必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時,出現回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要,在540~620℃范圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產生熱應力。
3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應高於回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。
㈥ h13模具鋼熱處理需要幾度
h13模具鋼熱處理——不同的硬度和耐磨性、強度,熱處理的方式也是不一樣的。
㈦ s136模具鋼熱處理硬度是多少
s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52
Assab一勝百S136的特性:
STAVAXESR(S-136)為高級不綉工具鋼、其具備以下的特性:
1.優良的耐腐蝕性
2.優良的拋光性
3.優良的耐磨性
4.優良的機械加工性
5.淬火時具有優良的穩定性
綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:
1.較低的維修費用
模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。
模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
2.較低的生產成本
由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恆久不變的成形時間。
上述的好處結合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時STAVAXESR(S-136)經過"電渣重熔法(ESR)"精煉,具備純凈而細微的組織。
Assab一勝百S136的用途:
STAVAXESR(S-136)被推薦用於所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
1.耐腐蝕、銹蝕
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
2.耐磨性
在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面
㈧ 718模具鋼熱處理硬度可以達到多少
718模具鋼屬於預硬鋼,有兩種規格:718S HB290~HB330(33~34HRC)、718H HB330~HB370 (34~38HRC)。
718模具鋼熱處理硬度可以達到290~330HBS。
㈨ W1.2343模具鋼熱處理後W1.2343硬度是多少
W1.2343模具鋼也叫1.2343硬度適合48-50HRC,
X37CRMOV5-1/1.2343模具鋼
美國~H11
出廠狀態:235HB
成分: C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火溫度:1000ºC
回火溫度:550-650ºC
常用硬度:49-52HRC
材質特性:硬化能高,韌性極佳,拋光與咬花效果良好,易放電加工。
應用:高級精密塑膠模,熱處理變形量極小,工程塑膠模特佳。
主要特性:材料的化學成分及金相組織經過嚴格的控制,質量均勻而穩定;材料純凈,比AISI H13的韌性更佳,抗熱疲勞性優良,較好的拋光性能,極佳的光蝕刻花性能,較好的耐磨性,良好的機加工性能,適合氮化處理(1000HV)
用 途:適合於高要求及中小型之鋁合金、鋅合金壓鑄模;可作為注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模
㈩ 模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是多少
模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是255HBS。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學成分為:
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.0-13.0
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25。