1. 模具鋼燒焊
模具鋼燒焊出現裂痕是模具鋼應力聚集並且過大造成開裂。原因和解決辦法是：
1）模版具鋼熱處理時應權力沒有完全消除干凈，燒焊時造成模具鋼開裂。解決辦法是：先去應力熱處理處理，再燒焊。
2）堆焊過多。解決辦法是：一次少焊一點，慢慢加焊，盡量採用氬弧焊，最好是激光焊接。
3）焊絲與模具鋼材質不對應。解決辦法是選擇材質對應的焊絲，如：NAK80模具鋼就用NAK80焊絲。
2. 模具燒焊是什麼意思
模具做失誤了比如銑多了，被撞塌角了或磨損了，或改模等等就需要把有缺陷的地方燒焊堆起來，再打磨或用機床把它做成你需要的樣子就好了。一般燒激光焊和氬弧焊，我就是焊模具的。
3. 塑料模具修補燒什麼焊
冷焊，氬弧焊，激光焊都可以，具體看要燒到什麼要求，你可以讓燒焊師傅根據你的要求來燒，材質也可以自選
4. Cr12MoV工件如何燒焊
參考一下這個：
Cr12型鋼的焊補
在模具製造中，由於加工失誤而引起的尺寸超差或其他缺陷是常見的，為了縮短生產周期、降低生產成本，不得不對超差件進行補救，這就是模具的焊補。
Cr12型鋼具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，但高溫塑性差。因此，在焊補時，工藝上最主要的問題就是避免焊縫處產生應力集中，否則會使焊縫及附近的熱影響區塑性降低、脆性增大並產生裂紋。
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模塊的預熱
需焊補的模塊應在空氣爐中隨爐升溫至500℃，預熱10min後，方可取出進行焊補；
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焊前准備
焊條使用前烘乾（250~350℃×1~2h），嚴禁將焊條突然放入高溫爐或高溫烘烤後突然冷卻，以免焊條葯皮開裂（剝落）。烘好後的焊條可置入80~100℃的烘箱，隨用隨取。
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焊機、焊條及焊層
採用直流反接法焊機，電流調至90~105A，堆322型焊條（φ3.2mm）。在破裂處採用多層多道焊，每層用分散斷續的短焊縫間花相連，邊焊邊敲渣，堆焊3~4層，焊好後進入550℃左右的爐子保溫1~2h（消除焊接應力），然後取出打磨。
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焊接技巧
在整個焊補過程均採用短弧施焊，焊條不做橫向擺動，在缺陷處引弧，採用劃弧法，劃弧長度10~20mm，焊條角度約75°，每段短焊時間約1~2S，停弧後，對坡口焊接時，邊敲渣邊錘擊，停弧時間為5~8S，接著往下焊，敲渣主要是改善焊縫金屬組織和消除焊接應力。
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焊補效果
無論模塊大小、厚薄，電流選取95~105A，φ3.2焊條，均能取得良好的焊補效果。
5. 哪個老大能介紹一下模具燒焊的問題
確實, 對用戶而言沒有人願意同意制模廠對自己的新模因加工或設計失誤而採用燒焊的方式去補救!可是在模具廠, 特別是小的模具廠(設計,管理不正規), 幾乎沒有不用到焊接方法的. 比如一套價值幾萬甚至幾十萬的模具, 做到最後一步電火花加工一個小銅公時, 打過頭了, 分型面為曲面, 已與後模配好, 沒有降面的可能了. 如果不燒焊, 就得重做, 前面幾十天,多少前工序人員的勞動都盡白費, 有多少老闆或主管會讓這塊價值不菲的前模報廢呀?! 況且重做的交貨期能否達到, 絕大多數人都會偷偷的瞞著客戶去燒焊, 之後再把焊痕處理得無影無蹤.被制模廠偷偷燒焊的情況很常見, 可是被主管(或制模師傅)瞞著老闆(或主管)和品管人員去燒焊的情況就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的錯誤, 下屬犯錯, 主管有督管不力之責呀!即便制模廠都規規矩矩按客戶要求, 做錯了就換掉重做.可還有因客人自己產品設計變更或設計失誤需要改模的時候, 制模廠當然希望重做, 他可以明正言順的收費以及獲得更長的制模期限呀!可客人不願出重做這么多的錢和等那麼長的時間呀, 不得不同意燒焊還得承諾承擔燒焊可能存在的風險.其實, 燒焊也沒什麼大不了, 只要燒焊技術好, 在拋光透明件的前模燒焊也不會留下痕跡. 就更別說對前模紋面的影響了.影響焊疤處與別處紋面不同的根本原因在於焊條的材質與模仁有差異和退火狀態不同.解決好這兩個問題就基本能解決燒焊所遇到的所有問題.為保證材質的一致性, 最好就在這塊模仁背面用線割方法割取焊條(這絕對保證了材質的一致性)為保證退火狀態的一致性, 燒焊前將待燒焊模仁加溫, 燒完後保溫, 讓其非常緩慢的冷卻, 大致需要10-20小時才能冷卻到室溫這樣的保溫效果.當然, 燒焊總是有風險的, 但總比讓價值幾萬甚至幾十萬的東西直接報廢合算.
6. 怎樣焊接模具鋼
模具鋼的焊接分為兩種，一種是最常遇到的，就是模具的表面堆焊補焊，這個一般就選用與模具鋼材質相同或者性能相近的模具焊絲/焊條來焊接就行了。如果是專門搞模具修復的，也可以選用通用性能好、機械性能高的專門的修理焊材，如：冷作模具可以選擇MG710焊條，它可以焊接所有冷作模具鋼，硬度達HRC57-60；熱作模具可以選用MG761焊條，它可以幾乎所有常見模具鋼，硬度可達HRC58.
另一種情況是模具開裂，你可以考慮選用MG600焊條，具體性能如下：具體性能如下(市場上假貨很多，建議購買時小心）;
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
7. 修模具怎麼燒電焊，模具上有氮化層焊不好，鋼鐵上我還焊的不錯，求大
重點還是燒焊沒燒好，氮化後的鋼材表面會有硬化層補焊時需要把這一層硬面用鎢鋼銑刀去除掉讓氮化前實際硬度面漏在外面，否則補焊時鋼材硬度不均勻焊火無法均勻的融化表面才會有沙孔出現，反映到產品上就有凸點，你用放大鏡或顯微鏡就可以看到！ 另外去除氮化面補焊後需要做退火處理讓焊材和模仁更好的熔接起來尤其是鏡面模具做這一步是必須的！ 還有你觀察一下沙孔的深度如果淺的就用拋光砂紙過一遍再拋鏡面就可以（運氣好的話），如不行就只有重新銑掉再補啦！ 希望可以幫到你！
8. 注塑模具修改有那些方法措施，如燒焊什麼的具體每種方法是怎麼操作的並針對那些方法具體是怎麼改的
你問的太籠統復雜，工藝太多了。
說幾個常用的。
1、線割，割個洞裝個鑲件
2、燒焊，把要改地方用焊絲補上
3、打火花。精確按照數模來加工形狀
4、補紋
5、拋光
9. 模具焊接
模具材料都是高碳鋼材料，是不適合採用焊接的方法來加工的。對於模具的焊接，一般只使用於對於模具在加工時一些缺陷的修補。主要的焊接方法有：氬弧焊、冷補焊。