模具里怎麼刪除毛坯

1. 沖裁模工作時,毛坯在送進平面內怎樣定位左右怎樣導向各有幾種方式和零件

有幾種定位、導向方法，一種是採用擋釘來定位、導向；一般擋釘是在模具凹模孔的左側設置兩個或三個擋釘，凹模孔的前面設置一個擋釘；往模具里送料時，條料靠在左側的擋釘上，前面頂在凹模孔前面的擋釘上，每沖一次，條料左側靠著擋釘，前面向前送一個零件工位的距離，就將條料靠在剛沖壓零件的邊料上，再沖下一個零件；還有一種定位的方法是在凹模的左右固定兩個定位板。中間留下所需條料的寬度，凹模的前面還是要裝一個擋釘，同樣的是每沖壓一次，向前送一個零件的工位距離。還有一種方法是採用側刃來做定位裝置，側刃有單邊的，也有雙邊的兩種形式，一種是單邊側刃定位，一種是兩邊側刃定位。沖壓時，每沖壓一個零件，側刃也同時沖出一個工位的距離，再沖下一個零件時，條料就卡在側刃沖壓出的台階上。這樣的定位方式比前兩種定位方式要准確的多。

2. 數控車床怎麼切除多餘的毛坯

g94編程 G94x0.z-1f0.1
z-2.
z-3................

3. ug制圖模板里有圖保存如何刪除掉

直接選擇要刪除的圖，在鍵盤上按刪除鍵，在部件導航器上選擇創建實體的操作步驟，刪除步驟也能刪除實體，調用刪除體命令，選擇要刪除的圖即可。
UG裡面有建模、工程圖、加工、機構、模具設計等等，模塊我建議你先熟練建模模塊之後，在學加工模塊，有了建模之後的模型，直接轉到加工模塊進行編程即可，你是主要用於數控自動編程方面的，其他的模塊就不怎麼重要了，記住最好先學建模再學加。

4. UG.編程.毛坯怎麼設置

我覺得不用畫啊 在選擇毛坯時，選「自動塊」就行了啊，和箱體是一樣的，還方便多了
還有如果毛坯不是方形的，為了節省加工時間，就需要把毛坯的大概形狀畫出來。
如果你沒外掛的話，
在模具工具里也有個箱體創建的功能

創建箱體後在操作導航器,把箱體特徵前面那個勾拿掉,需要時再打上 ..方便選取工件時。

5. ug中為什麼毛坯件設置不了

摘要 你好!請根據以下命令步驟來

6. 在UG中怎麼創建毛坯

1、首先打開NX8.0軟體，，選擇已經創建的一個模型為例，進入加工模塊。

7. 模具零件常用的毛坯有哪幾種各有什麼特點

模具零件的加工工藝過程主要包括工序的數量、材料的消耗、加工工時的長短等。這些因素，在很大程度上都取決於所選用的毛坯。零件的毛坯的制備，是由原材料轉變為成品零件生產過程的第一步。因此，毛坯種類和製造方法的選擇，在某製造和生產中顯得尤為重要。模具零件常用的毛坯要有鑄件、鍛件、型材三大類。1.鑄件毛坯模具零件常用的鑄件主要有鑄鐵件和鑄鋼件兩種。如冷沖模的上、下模板、大型拉延模零件、壓鑄模和塑料膜的模座等，都是由鑄件製成的。鑄鐵件具有優良的鑄造性能、切削性能、耐磨潤滑性能，並有一定的強度，而且價格低廉，所以被廣泛用於表面承受壓力比較低的模板及尺寸大且形狀復雜的大型拉延模零件中。用於單件的小批量生產的模具鑄件，一般常採用本模手工造型，其鑄件的精度和生產率比較低，適用於鑄造尺寸大且形狀復雜的模具零件。2.冷沖模的凸模、凹模；塑料模的型腔及型腔鑲塊、凸模；壓鑄模的定模、動模型芯、型腔鑲塊；鍛模的型腔及模具的各種結構零件如固定板，鞋料板、支承墊板等，在加工成形之前，一般都需要先鍛成一定的幾何形狀、尺寸的毛坯，以達到節約原材料和節省加工工時目的。特別是對要求成形後需熱處理淬硬的零件，如模具的工作零件，應在鍛造時經過多次鐓粗、拔長，以使材料組織細密，碳化物和流線分布合理，提高其使用性能、質量、延長模具使用壽命。鍛件毛坯在模具生產中分自由鍛造和模鍛件兩種。自由鍛造毛坯精度較低，表面粗糙、餘量較大，適用於單件小批量生產。而模鍛件毛坯精度高、表面光整、餘量小、纖維組織均勻，並可提高機械強度，生產率又高，適合於模具零件大批量生產。一般模具專業廠都採用模鍛件生產，並以質量好、精度高的模具標准作為商品出售。3.型材毛坯生產中常用的型材主要有圓形、方形、扁形、六角形和其他形狀斷面的棒料、條料、管料及不同厚度的板料，以制備模具的輔助零件，如銷釘和各種頂桿、推件桿、推件板、拉料及復位桿、細小凸模、型芯、導向零件等。市場上供應的鋼材棒料一般分為普遍精度的熱軋棒料和高精度的冷拉棒料的兩類。在模具生產中，多數選用冷拉棒料製作零件，因冷拉圓鋼棒料比熱軋棒料有較高的精度及良好的力學性能。

8. 模具怎麼使用

模具種類較多，但你現在的工作應該主要用沖模，上在沖床上。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一
沖模種壓力加工方法。
沖模即沖壓模具--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

冷沖壓加工在批量生產中得到了廣泛的應用，在現代工業生產中佔有十分重要的地位，是國防工業及民用工業生產中必不可少的加工方法。

1.沖壓生產率高和材料利用率高；
2.生產的製件精度高、復雜程度高、一致性高；
沖壓成形加工必須具備相應的模具，而模具是技術密集型產品，其製造屬單件小批量生產，具有難加工、精度高、技術要求高、生產成本高（約占產品成本的10%～30%）的特點。所以，只有在沖壓零件生產批量大的情況下，沖壓成形加工的優點才能充分體現，從而獲得好的經濟效益。

沖模-形式
沖模1．根據工藝性質分類
（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2．根據工序組合程度分類
（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3. 根據材料的變形特點分類

9. 用UG設計模具時，怎麼進行毛坯排樣

moldwizard 會自動進行大概計算所需模仁的胚料大小, 有默認的多型腔排布選項. 可以選對稱分布還是陣列分布等等. 一步步來就好了.