⑴ 模具裂紋原因
一、模具開裂的主要原因分析：
設計工藝：模具強度不夠。刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。
線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。
沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。
脫料不順：生產前無退磁處理，無退料梢，生產中有斷針斷彈簧等卡料。
落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎。
生產意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣板有裂紋仍繼續生產。
模具材質問題有可能在後續加工中導致開裂。
鍛造工藝部合理，金相組織較差。
鍛造後的退火工藝不當。（若相當正火，在進行熱處理會造成二次淬火裂紋）
⑵ 注塑模具用ps材料,開模就爆裂怎麼解決
摘要 在塑料模具的加工的過程中，可以適當的調高模具的問題，這樣製件就容易脫模，或者是適當的調低料溫，也是可以防止分裂的。當然也可以適當的使用脫模劑，在加工生產時，經常消除模面的附著氣霧等物質。關於製件殘余應力，可以通過在模具成型後，可以立即進行退火熱處理來有效的消除內應力，這樣就可以有效的減少裂紋的生成。
⑶ 現在的冷擠壓模具老是開裂，請問各路大神，用什麼材料不會開裂
冷擠壓模具老是開裂，從模具鋼角度考慮，是因為模具鋼韌性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。
1）UNIMAX模具鋼價格很貴，很多模具都吃不消。
2）LG是高硬度，韌性優異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同時，具有高韌性，模具或沖頭不會開裂。
LG主要用於型腔復雜的冷擠壓模具；要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具（LG模具鋼鏡面拋光可達12000-15000號）；型腔復雜的熱擠壓模具；也可用於重裁落料模具，粉末壓制模具，中溫熱鍛模具。韌性比VIKING還好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。
3）8566韌性和LG一樣，耐磨性比LG好。8566熱處理硬度HRC58-60，適合型腔復雜，要求耐磨性長壽命的冷鐓模具。
重慶生產20Cr材質的，太陽花冷擠壓模具的陳老闆，以前用LD模具鋼，一副模具，只能生產500-800個產品，然後模具開始爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具。工人們無論怎麼努力，產量只能達到4000個產品。
現在用LG模具鋼做成模具，擠壓相同的產品。一副模具，一天兩個班，生產了6000個產品，模具還是完好如新。客戶預估，這套模具擠壓1萬個產品，都沒有問題。相當於模具壽命，至少提高了10倍。生產效率提高1.5倍。
⑷ 木製月餅模具開裂怎麼辦
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⑸ 模具芯子長在注塑過程產品開裂怎麼處理
主要是冷卻不到位產生的，可以從以下幾方面改善：
1、芯子內通冷卻水，降低芯子溫度，是產品快速冷卻定型。
2、降低料溫，適當調低料筒溫度，或者減小溶膠量，再或者設置儲前冷卻。
3、在每一模合模前往芯子上噴點脫模劑或者能快速揮發的物質，來降溫。
4、產品允許的話可以再原料中添加點填料。
⑹ 造成模具開裂的主要原因是什麼
模具在使用過程中開裂的原因有：設計強度太低，模具的間隙過小，材料的強度過高，模具受力過大，材料本身有缺陷，熱處理加熱溫度過高而導致的材料馬氏體組織晶粒粗大，斷口粗晶，韌性、塑性低等。模具的凹模脫模斜度過小，或者是倒稍，導致凹模漏料不利，存料過多，使得模具被漲裂。
⑺ 沖壓模具落料下模發生崩裂 求解決方案
重新加工一塊吧，硬料較脆，材質不好易裂開，在模模外面緊緊的套一塊軟料材質的外框塊，即使模板開裂了也能勉強繼續用。
⑻ 翻孔模具邊緣破裂開怎麼辦
樓主說的是產品翻孔以後開裂還是模具開裂了！
如果是產品開裂，那麼一般性要知道翻孔產品的材質、料厚、翻孔的高度，一般翻孔開裂注意以下幾點：
1、沖底孔毛刺是否過高
2、底孔和翻孔的直徑是否同心
3、翻孔下模是否有彈頂
如果是料厚超過2mm，翻孔過高，那麼就要採用拉深的方式進行成型了。
希望對你有用！
⑼ 注塑製品開裂，大家遇到過嗎該怎麼解決
裂縫是指在注塑成型零件表面上出現的狹窄裂縫或裂紋，銘洋宇通認為其原因可能在於注塑機，塑料模具，注塑工藝以及原材料上。
（1）注塑機
主要是因為塑化能力不足，即塑化能力太低，導致塑化不充分。需要更換具有較大塑化能力的注塑機。
（2）塑料模具
①通風不良往往會引起流痕，從而降低零件強度;
②澆口尺寸過大，使塑料注塑件過壓;
③腔體或芯部發生漏水;檢查是否有細小裂紋;
④塑料部件設計得太薄 ;需要加強筋;
⑤檢查塑料模具型腔，看模芯是否有足夠的拔模角度;
⑥頂針油擴散到模腔表面 ;模具需要維護和修理;
⑦增加頂針直徑，降低頂出速度;
（3）注塑成型工藝
①調整料桶溫度。如果溫度過高，材料會分解;如果太低，則無法保證足夠的焊接強度;
②調整注射壓力。提高溫度以確保模具填充順暢並降低粘度;如果壓力過高，內部應力會產生裂縫，因此需要降低壓力;
③減少預成型背壓和螺桿轉速，避免物料分解;
④適當提高注射速度;
⑤增加冷卻時間。如果冷卻時間太短，則不能保證足夠的凝固，從而引起噴射裂縫或噴射痕跡;
（4）原料
①確保原料完全乾燥;
②原料存在雜質;找出原因並採取控制措施;
③添加過量的再生材料 ;通過測試結果確定回收材料的適當比例。
⑽ 請問，沖壓模具為什麼總是又崩裂現象
模具材料和熱處理不好。
如Cr12 ，如果是回收料，或雜牌料，就完了。淬火硬度60最好,耐磨。
如果用DC53，淬火硬度63，能用1000萬次。
16T的沖床可以沖m8的鋼材嗎？就是說材料直徑8mm，要在端面壓出直徑9.5mm的直徑。也就是說沖壓出來的現狀是扁形的，而且要兩邊是等同。這樣的剪切力可以承受嗎？
先謝謝啦！！！！！！！！！！！
不知所雲，估計不能。