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注塑模具設計中如何選用模架

發布時間:2022-06-13 21:58:06

㈠ 模具設計中模架需要怎麼選

拋開大水口,細水口不說。模架和你的模仁大小相關的。
可以參考--浩陽UG模具設計網(復制網路一下)

㈡ 怎麼選擇模架

看你的造型怎麼樣,復雜不,要是簡單造型就選擇CI型的,大小嘛,你看哈子一個模具出幾個產品,這個還是要設計一下子的,一件的話選擇標准模架1520的就可以了撒,AB板大概50、60左右的樣子,我只是隨便說說,錯了還請指正哦。。。搞畢業設計就是要把簡單事情寫復雜點,把東西寫清楚點,這樣才可以通過撒,你在那個地方嘛,要是近點需要的話我這裏手頭資料還很多的,還有好多實物可以給你看的,哈哈

㈢ 襯套注塑模具設計中模架是怎麼確定的

注塑模具模架一般都是按產品大小和產品到模具邊放多少餘量來定的。

㈣ 如何選取模架

模架, 原則
模架選取原則模架選取原則
模架一般採用標准模架和標准配件,這對縮短製造周期、降低製造成本是非常有利的。 在國內大部分公司及廠家採用的標准模架有「富得巴(FUTABA)」、「龍記(LKM)」、「明利(Minglee)」、「天祥(Skylucky)」等.一般來說,中、小型模胚可選取「富得巴」,較大型模胚則常選取「龍記」、「明利」或「天祥」等。但實際生產中,往往根據模具的價格、結構以及模架加工的復雜程度來決定。
遇到特殊情況或者客戶指定要求時,可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新設計模架,這種情況下,訂購模架時,需向模架供應商提供詳細模架圖,並註明所訂購模架與標准模架不同之處。
1 模架與鑲件尺寸的確定
模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結構,對於模具面言,在保證足夠強度的前提下,結構越緊湊越好。
根據產品的外形尺寸(平面投影面積與高度)以及產品本身結構如(側向分型滑塊等結構),可以確定鑲件的外形尺寸,確定好鑲件的大小後,可大致確定模架的大小了。
普通塑料製品模具模架與鑲件大小的選擇,可參考下面的數據:

「A」----表示鑲件側邊到模板側邊的距離。
「B」----表示定模鑲件底部到定模板底面的距離。
「C」----表示動模鑲件底部到動模板底面的距離。
「D」----表示產品到鑲件側邊的距離。
「E」----表示產品最高點到鑲件底部的距離。
「H」----表示動模承板的厚度(當模架為A型時)。
「X」----表示產品高度。
產品投影
面積「S」(mm2) A B C H D E
100-900 40 20 30 30 20 20
900-2500 40-45 20-24 30-40 30-40 20-24 20-24
2500-6400 45-50 24-30 40-50 40-50 24-28 24-30
6400-14400 50-55 30-36 50-65 50-65 28-32 30-36
14400-25600 55-65 36-42 65-80 65-80 32-36 36-42
25600-40000 65-75 42-48 80-95 80-95 36-40 42-48
40000-62500 75-85 48-56 95-115 95-115 40-44 48-54
62500-90000 85-95 56-64 115-135 115-135 44-48 54-60
90000-122500 95-105 64-72 135-155 135-155 48-52 60-66
122500-160000 105-115 72-80 155-175 155-175 52-56 66-72
160000-202500 115-120 80-88 175-195 175-195 56-60 72-78
202500-250000 120-130 88-96 195-205 195-205 60-64 78-84
以上數據,僅作為一般性結構塑料製品模架參考,對於特殊的塑料製品,應注意以下幾點:
(1)當產品高度過高時(產品高度X≥D),應適當加大「D」,加大值△D=(X-D)/2。
(2)有時為了冷卻水道的需要,也要對鑲件的尺寸加以調整,以達到較好的冷卻效果。
(3)結構復雜需做特殊分型或頂出機構或有側向分型結構需做滑塊時,應根據不同情況適當調整鑲件和模架的大小以及各模板的厚度,以保證模架的強度。
2 方鐵高度的確定
方鐵的高度應保證足夠的頂出行程,然後留出一定的餘量(5-10mm),以保證完全頂出時,頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
3 模架整體結構的確定
在基本選定模架之後,應對框架整體結構進行校核,看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機,包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。
4 鑲件材料的選擇
模具鑲件材料應具備的性能主要有四個方面:1、硬度;2、耐磨性;3、強度和韌性;4、耐腐蝕性。模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別來確定。
製品為一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼,若製品批量較大,則應選用淬火回火鋼如型號H13等。
高光潔度或透明的塑料製品,如:PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼

㈤ 怎樣用注塑模CAD選擇標准模架

模架是注塑模的基礎部件,每一套模具均有一副模架。為了縮短設計時間,提高設計效率和模具質量,需要將模架進行標准化
這些模架事先將其編排成系列,在設計之前將這些標准模架及標准模具零件均應存放在模具資料庫中,供模具設計人員調用。

㈥ 怎麼才能做好注塑模具

首先要為模架和模具型芯型腔部分選對鋼料,另外必須採用硬度高的鋼料做模架,然後選擇適合的模具標准件,良好的塑料材料填充系統需要特殊的熱流道系統輔助成型,並確保冷卻系統達到最佳效果。注塑模具,我覺得台州泓美模塑有限公司做的挺不錯的。他們是一家專業做注塑模具製造加工為一體的塑料模具廠家,還提供塑料製品代加工服務、高速銑對外加工服務,並且他們對模具質量很注重。

㈦ 塑料模具如何選擇模架

按比例分。產品比如是20*30*50 如果是平面模的情況下。。那模架要比產品單邊預留50以上。。就可以。

㈧ 注塑模具如何根據機床來設計模架

模具製作出來就是為了好生產,不好生產的模具製作得多精緻不沒有什麼意義;在模具設計、製作之前,總會考慮一下成本,這個成本包括模具成本和注塑成本;而模具成本基本上是一次性的,而注塑成本是這套模具在今後每次生產所需要花費的長期成本,所以應認真考慮。在模具設計時會考慮到產品的單重、一模出多少個產品、用什麼型號的機台來生產比較適合或說成本會低些、模具適合自動生產或是半自動生產等。當然一旦確定了用什麼樣型號的機器來生產後,在設計模架的時候就應該和這個型號的機台相吻合,比如:機台的最小和最大容模量即模厚、四條格林住的最大內距離即模板的長和寬、機台的頂出孔距和定位圈大小等,當然還有些特殊的模具需要其他機構,比如絞牙、抽芯、吹氣或一些同步動作等,也要考慮機器是否有這些功能。

㈨ 如何挑選注塑模具架

應該根據注塑件的大小、結構來選模架。比如注塑件帶不帶抽芯,抽芯的距離的大小,抽芯的結構形式,比如是斜導柱,還是斜頂,還是液壓、氣動、或者機械抽芯,注塑模一模出幾個產品,注塑件的大小等。

㈩ 注塑模具模座怎麼選取

標准模架都是有固定尺寸的,要根據你所要生產的產品尺寸,模仁尺寸來選取模架尺寸。模架尺寸越小越好,當然前提是能正常放入模仁並對四根導柱無干涉,厚度能夠正常排水路,能夠有足夠的強度而不致變形。
很多模具設計師都是在2D上面進行模具模架的選取。
你說的模座的厚度就是除去頂針板和頂針底板的厚度還要預留出足夠的頂出行程以及安全距離,這個要根據產品來看。前提是保證能夠正常的完全的將產品頂出。

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