高溫模具選用什麼的頂針

❶ 在塑膠模具中的頂針什麼材質耐高溫、耐磨

我們公司用過很多材質，效果都不是很理想，後來用得是恆通興的SKD61材質的頂針，相對來說聽耐磨的。

❷ 模具頂針一般用什麼材料

模具頂針一般採用高速鋼做成，後需要進行熱處理。目前牌號很多，常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化處理。

❸ 壓鑄模具用的耐熱頂針是什麼材質的、哪裡有

一般是SKD61。
去模具配件店一般都有賣。

另外，有的還做氮化處理，耐熱更高。

❹ 模具頂針常用材質有哪些

模具頂針常用材質有SKH51.SKD61，3CR13.前二種最常用。他們都是經過淬火工藝，硬度需要達到HRC50度以上

❺ 真空氮化SKD61頂針有什麼優點

你這個問題問的好啊，給你推薦篇文章吧，相信看完你就知道答案了。

❻ 模具頂針常用材質有哪些

模具頂針一般採用高速鋼做成，後需要進行熱處理。目前牌號很多，常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化處理。另外還有一種普通高速鋼做的頂針，用在要求不高的場所。頂針市場價格相差很大。名牌廠家的價格較高。有不少客戶對模具頂針的材質不太了解，在選擇模具頂針時拿不定主意，或者挑選的模具頂針材質做出的成品不適合自己工廠用。那樣的話，對於我們和客戶都是雙方面的損失，我們可能會被客戶認為不專業，流失客戶；客戶因為產品不良，會耽誤自己的加工時間。所以為杜絕此類事件發生，小編特意為大家整理了一下模具頂針的材質一般都有哪些。國產SKD61頂針：頂針材料中最普通的存在，硬度和耐熱性都很一般，適合用於對精度硬度沒有太大要求的模具。當然身為頂針材料的藍領階層，價格也是最低。台灣氮化SKD61頂針：相應的較之普通SKD61材質的硬度和耐熱性有所提升，是一般客戶較喜歡的材質，價格比國產SKD61稍貴一些。日本真空氮化SKD61頂針：日本真空氮化爐熱處理，進口SKD61材質，具有高硬度、耐熱性好、不易彎和內外硬度一致等特點，有很多模具對頂針有很高要求時，它是個非常好的選擇。因為原材料優質，當然價格也比前兩種貴。SKH-51頂針：高速鋼頂針，對於頂針要求比較高時，客戶會選擇SKH51定做頂針，SKH51屬含鎢高速鋼，在耐熱、韌性、硬度等方面都有優異表現。

❼ 塑膠模具用的扁頂針都是什麼材質的啊什麼材質的好呢

塑膠模具扁頂針的材質有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等
SKH51扁頂針韌性較SKD61較優；SKD61扁頂針可以耐1600℃高溫，SKD61扁頂針表面氮化處理後可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的扁頂針因為其品質較差，品質較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質的扁頂針。
扁頂針也叫扁銷，主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有就是長條形的膠位，圓頂針無法擺下的時候，我們選擇用扁頂針。扁頂針是塑膠模具配件，用於塑膠模具中。扁頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。

❽ 頂針的作用及相關介紹

說到頂針，大家會首先想到哪一個呢?是縫紉用品中的頂針?還是模具配件中的頂針?還是語文中學到的修辭手法頂針?三個都是頂針，你分清楚了么?今天，小編就給大家介紹其中的一個頂針，那就是用在模具中的頂針，它有什麼作用，又有哪些分類呢?大家看過來吧。頂針塑膠模具配件，用於塑膠模具中。也叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。

頂針的作用：

1).在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是最常用的;

2).硬質合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細的孔;

3).頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件並使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西;

4).塑膠模具頂針也可用於模具裡面,它可以起到穩固作用,被叫做鑲針。

塑膠模具頂針的種類有：[1]、圓頂針、托針、標准頂針、非標准頂針等

塑膠模具頂針的材質有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等

SKH51頂針韌性較SKD61較優;SKD61頂針可以耐1600℃高溫，SKD61頂針表面氮化處理後可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的頂針因為其品質較差，品質較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質的頂針。

頂針的類型：

車床、磨床頂針的標准型號：

固定頂針的標準是GB/T9204.1-1988，回轉頂針的標準是JB/T3580-1998

頂針及配套塑料模具的設計標准

1.頂針小於3㎜的要用兩節頂針。

2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲入頂塊8㎜。頂塊必須有導套，導套要有固定

3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請設計用銷子定位

4.頂片的R角一定要設計

5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優先考慮頂針。

6.頂針的透刀剩20-25㎜。

7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。

8.頂針板必須有下導柱和垃圾釘。

9.頂針板復位盡量優先考慮頂出配件，(除客戶要求彈簧)

10.頂出盡量採用大一點的頂針(受力和壽命)。

11.能用斜頂使產品自動脫的前提下，盡量避免用氣頂。

12.型芯、型腔氣門要設計同心(尤其透明產品)。

13.模具設計仔細計算頂出距離，避免導致頂出行程不足。

14.沒有原樣的產品要認真仔細的考慮頂出位置和頂出方式。

15.油缸頂出的模具要將油缸放頂針板上。

16.氣門安裝要從下往上拆卸的。

17.推管里芯子盡量不要螺絲固定，必須用壓板固定。

18.斜面上的頂針，頂針台階設計成長巴形，避免D字形加工不便。

19.斜頂滑腳的固定螺絲下的板設計穿，拆卸方便

20.復位桿對面位置要設計墊塊鑲入。(加工方便，耐碰)

21.300㎜以下的模具頂出孔設計￠45mm;大於300㎜的模具設計￠60mm(大模具看情況)。

22.400㎜以上的模具頂出孔要5個以上。

23.氣頂在斜面上的用D字形氣頂。

24.斜頂和方小直頂塊4角要成R角(減少摩擦)。

25.脫料板能設計成頂圈式的盡量設計成頂圈式的。

看到這大家是不是要感嘆，頂針小小身材卻有很大的作用。頂針的分類那麼多，大家是不是都困惑了呢?到底要選擇什麼樣的頂針呢，當然中這就要看是安裝在什麼模具中了，根據不同的模具，不同的規格、尺寸，選擇適合的頂針，只有選到適合的頂針，正確安裝後頂針才能發揮其該有的作用，整個模具的功效才能被發揮出來，施工作業才能更輕松。