揚州直銷冷作模具鋼哪裡買

A. 9mn2v模具鋼

9Mn2V冷作模具鋼

9Mn2V執行標准：

GB/T1299-2014

9Mn2V數字代號：

T20019

9Mn2V對應牌號：

ASTM A686/ASTM A681:02

9Mn2V化學成分：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：1.70～2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

釩 V：0.10～0.25

9Mn2V退火硬度：

≤229HB

9Mn2V熱處理：

淬火，780～810℃，油冷，HRC≥62

9Mn2V主要特點及用途：

具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小，淬透性好。適宜製造各種精密量具、樣板，也可以製造尺寸較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，以及機床的絲桿等結構件。

9Mn2V主要規格：

9Mn2V圓棒、9Mn2V鍛棒、9Mn2V板、9Mn2V扁鋼、9Mn2V鍛件、9Mn2V鍛環、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V鍛餅

B. D2和D3冷作模具鋼的區別

• D2冷作工具鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模版具，其特點是具權有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度，僅次於高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。

• D3冷作工具鋼屬於高碳、高鉻萊氏體鋼，具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，微變形等特性。D3是一款綜合性能優良、具有較好的機加工和抗熱氧化性能的冷作模具鋼。適應性廣泛，具有較高的耐磨性，比一般低合金工具鋼高三到四倍，淬火後尺寸穩定性能良好。

• D2和D3同屬美國進口的模具鋼材，都屬於冷作模具鋼材，只是在金屬元素的配比上做了細微調整，用來適合不同的需要，在表面和大概功用好特性上很難一下看出來，只能看其成分表才可以，下面是D2和D3的圖片對比。

• 

C. C118模具鋼那裡有

c118的模具你可以上淘寶上去購買，上面都有很多售賣的店鋪。

D. 冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別，那裡不一樣

1、性能要求不一樣

熱作模具鋼：較高的高溫強度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優良的耐熱疲勞性、高淬透性等。

冷作模具鋼：較高的耐磨性、較高的強度和韌性、較強的抗咬合性、受熱軟化能力等。

2、分類不一樣

熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據合金元素含量及熱處理後的性能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類。按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）

鋼材類別考慮，冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬於工具鋼范疇。

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1、含碳量

一般為中碳，碳的質量分數為0.3%～0.6%。保證材料具有較高的強度和硬度，較高的淬透性以及較好的塑性、韌性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性。W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。

另外，W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。

E. YXM1模具鋼是哪裡的什麼材料哪裡有賣的

日立金屬YXM1是鎢鉬高速鋼，目前是使用量最大的高速鋼種。硬度高、耐磨佳、綜合性能好、高韌性、高抗壓強度，使用硬度大於等於63HRC。

參考可替換的牌號有SKH9,SKH51等等

以上資料由東莞市華氏模具鋼材有限公司提供

F. crwmn模具鋼多少錢一公斤哪裡有賣

CrWMn模具鋼大概40元/KG

CrWMn屬於國標冷作模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014

CrWMn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助於保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼製成的刃具，崩刃現象較少，並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

CrWMn化學成分如下圖:

G. 進口DC53模具鋼材料一公斤多少錢

DC53冷作模具鋼，也叫PD613模具鋼，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（回JIS）G4404。它克答服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
DC53模具鋼熱處理硬度高於SKD11，高溫520-530℃， 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面日本大同DC53超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
如果是真正進口的DC53，低於85元不要問，國產有很多種，因為有很多小廠、大廠都在做所以質量和價格差別很大，買材料需謹慎。

H. 揚州市浩瑞模具有限公司怎麼樣

簡介：揚州市浩瑞模具有限公司成立於2012年11月09日，主要經營范圍為模具、汽車檢查器具、汽車配件、汽車拼裝夾具製造、加工，冷作鈑金加工，鋼結構製作、安裝等。
法定代表人：吳榮軍
成立時間：2012-11-09
注冊資本：600萬人民幣
工商注冊號：321088000254379
企業類型：有限責任公司
公司地址：揚州市江都區仙城工業園潤石路8號

I. 熱作模具和冷作模具的區別是啥 它們分別有什麼特點

1、分類不同：冷作模具鋼包括製造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等；熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

2、工作條件不同：冷作模具鋼在工作時，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行；熱作模具工作時需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。

性能特點：

受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具；尺寸大、形狀復雜重負荷錘鍛模用鋼，具有很高的力學性能，特別是塑變抗力及韌性高。

而熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩定性和高的耐熱疲勞性能。

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選用方法：

1、冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工對象的材料性質、生產數量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

2、負荷較小或小批量生產時使用低合金工具鋼（SKS），負荷較大或大批量生產時使用冷作模具鋼（SKD），負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。

3、適用於耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼，適用於耐沖擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。

參考資料

網路-冷作模具鋼

網路-熱作模具鋼

J. 冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什麼區別為什麼

一、區別：

1、含碳量不一樣：冷作模具鋼的含碳量一般在1.45%～2.30%；熱作模具鋼的含碳量在0.3%～0.6%；

3、含鉻量不一樣：冷作模具鋼含鉻量為11%～13%；熱作模具鋼的含鉻量根據合金鋼性能不同而不同；

3、其他元素加入不完全一樣：冷作模具鋼多採用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼；熱作模具鋼加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。

二、原因：

1、熱作模具鋼加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性，W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。

2、冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對於耐磨性要求高的模具，多採用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。

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一、由於熱作模具長時間處於高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性，特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。

二、熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應具備下列基本特性：

(1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

(2)良好的耐磨性能，由於熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

(3)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化，具有高的熱穩定性，否則模具就會發生塑性變形，造成堆塌而失效。

(4)優良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點是反復受熱受冷，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮，形成很大的熱應力，而且這種熱應力是方向相反，交替產生的。在反復熱應力作用下，模具表面會形成網狀裂紋(龜裂)，這種現象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。

(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個模具截面的力學性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

(6)良好的導熱性。為了使模具不致積熱過多，導致力學性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導熱件能。

(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。