模具反面的凹點叫什麼

Ⅰ 五金沖件的中間那個凸點叫什麼模具的上的凸點又叫什麼

那個凸點叫加強筋，模具在相應的位置上的，一邊叫凸模，另一邊叫凹模。

Ⅱ 模具上的 動模、定模；凹模、凸模；型腔、型心；各是什麼意思我區分不起來，我是學UG造型的，逆向。

很簡單
動模 和 定模 你可以按字面上的意思理解 安裝到機器上一個是會動的，一個是不動的。凹模中和產品接觸的部分就是型腔，凸模中和產品接觸的部分就是型心。 注塑模具一般 凹模在定模上，凸模在動模上。

Ⅲ 模具凸模和凹模的區別

顧名思義：一套模具分上模和下模，根據模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進去的叫做凹模。有的是上模凹進去的下模是凸出來的.........所以無論如何，模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模

Ⅳ 模具術語凹割是什麼 意思呢

割凹模板

Ⅳ 模具中的模柄、凹模、卸料板、固定板、底板各有什麼作用

1、模柄的作用是把上模固定在沖床的滑塊上，進行沖裁加工

2、凹模是按照所需產品的形狀加工出來的，用於落下產品的外形，或者沖下產品中間的廢料

3、卸料板是為了把落料後的廢料或者沖孔後的產品從凸模上退下來

4、固定板是為了固定凸模，把凸模與沖床的滑塊連接在一起，用於沖孔或者落料加工

5、底板是用來固定凹模，或者復合模的凸凹模，是凹模或者凸凹模與沖床的工作檯面連接在一起，進行沖裁加工。

Ⅵ 模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什麼

模具的組成 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。 根據模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、 成型部件成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成製品的內表面，凹模形成製品的外表面形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位採用鑲件。二、 澆注系統
澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關繫到塑料製品的成型質量和生產效率。
三、 導向部件
為了確保動模和定模在合模時能准確對中，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常採用四組導柱與導套來組成導向不見，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。四、 推出機構
在開模過程中，需要有推出機構將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復位桿，復位桿在動、定模合模時使推板復位。
五、 調溫系統
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。
六、 排氣槽
排氣槽用以將成型過程中型腔的氣體充分排除。常用的辦法是在分型面處開設排氣溝槽。
七、 側抽芯機構
有些帶有側凹或側孔地塑料製品，在被推出以前必須先進行側向分型，抽出側向型芯後方能順利脫模，此時需要在模具中設置側抽芯機構。
八、 標准模架
為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多採用了標准模架。

Ⅶ 模具表面出現這種凹坑，不知道是什麼問題

經檢測表面硬度（測量的兩端面硬度HRC59.7,60,61.3,63）要求HRC58~62，材料為Cr8，經真空油淬處理。

Ⅷ 沖壓模的凹模底部的結構是叫什麼名稱謝謝了

首先沖和壓是兩個工序，當然也不排除復合模。總體來所有以下結構
模柄、上模座、泄料板、沖頭、下模座、下模、導柱、導套。

Ⅸ 模具中凹凸模是怎麼區分的

1、凹凸模是根據模仁的形狀來區分的。對於一個盒狀的產品，做成模具後，有一邊會是凸的，叫凸模，一邊是凹的，叫凹模。
2、一般注塑產品冷卻後，產品由於冷卻收縮，會包在凸模側。為了將產品頂出凸模，需要有頂針等結構，來頂出產品。所以一般凸模就在動模側，凹模在定模側。所以凸模又叫動模、公模，而凹模又叫定模、母模。