金華沖壓模具類金剛石多少錢

A. 金剛石鑽頭多少錢

110的批發價300元，無敵星8度金剛石鑽頭專攻堅硬打滑地層，適合：花崗岩、礫岩，石英岩。。。。或者說10級以上硬岩都可以。

B. 小型沖壓模具估價時需注意些什麼

一.你買的模架是多少錢的，不同的地方價格不一樣，平均是400元。
二.你買的製作凸模
凹模的材料多少錢，一般200元。
三.用線切割成型凸凹模需多少錢，它是按絲走過的面積收費的，一般是0.035元/平方厘米.

C. 做個沖壓模具多少錢

便宜的幾百、幾千，貴的幾十萬甚至更貴。
要看你的產品的大小和復雜程度。你最好拿產品去給模具廠報價。模具的生產次數對價錢的影響也很大的。

D. 鋁合金沖壓模具多少錢

價格不等,主要看沖壓型材槽口的樣子來定價,一般1500-6000之間,

E. 金剛石(鑽石)研磨膏怎麼製作

樓主有眼光!!
但是現在金剛石行業方面的配方是很值錢的,
誰願意為了你這20分就把配方給你了..
我可以告訴你的是:
金剛石研磨膏用的是um級金剛石,也就是微粉級金剛石,
價格可是很貴哦,你要有一筆可觀的投入基金才可以.
其他一些原料可以配一些脂類啊,樹脂類的東西,比例調好即可.
具體的我就不驁述了.
祝您早日成功.

F. 做沖壓的請進，做一個沖壓模具多少錢

1、不銹鋼很硬，模具要求很嚴。
2、小廠做估計3000元。大廠做5000元。
3、不知道孔距是多少，也許定位很長。

G. 金剛石膜的類金剛石膜

類金剛石膜 (DLC)是一種與金剛石膜性能相似的新型薄膜材料，它具有較高的硬度，良好的熱傳導率，極低的摩擦系數，優異的電絕緣性能，高的化學穩定性及紅外透光性能。自Asienberg和Chabotv在1979年用離子束沉積法(Ion beam deposition)製得第一片DLC薄膜以來，人們對類金剛石膜的特性、制備方法及其應用領域進行了廣泛和深入的研究，類金剛石膜產品已被廣泛應用到機械、電子、光學和醫學等各個領域。 近年來，DLC膜的制備工藝發展迅速，已經開發出多種制備方法。這些方法大體分為兩大類：物理氣相沉積法和化學氣相沉積法，下面介紹幾種常用方法：
物理氣相沉積(PVD)
(1)濺射法 濺射法是工業生產中常用的薄膜制備方法，又分為直流濺射、射頻濺射、磁控濺射等不同工藝。
①直流濺射
直流濺射又稱二極磁控濺射，是最簡單的濺射方法。其原理是以靶材為陰極，基片為陽極，離子在陰極的吸引下轟擊靶面，濺射出粒子沉積在基片上成膜。直流濺射的優點是簡單方便，對高熔點、低蒸汽壓的元素也適用。缺點是沉積速率低，薄膜中含有較多氣體分子。
②射頻濺射
射頻濺射是利用射頻放電等離子體進行濺射的一類方法。由於射頻濺射所使用的靶材包括導體、半導體和絕緣材料等，因此應用范圍有所增加。其缺點是沉積速率低、荷能離子對薄膜表面有損傷，因而限制了該工藝的廣泛應用。
③磁控濺射
磁控濺射是上世紀七十年代後期發展起來的一種先進工藝，是在真空下電離惰性氣體形成等離子體，氣體離子在靶上附加偏壓的吸引下轟擊靶材，濺射出碳原子並沉積到基片上。它利用交叉電磁場對二次電子的約束作用，使得二次電子與工作氣體的碰撞電離幾率大大增加，提高了等離子體的密度。在相同濺射偏壓下，等離子體的密度增加，濺射率提高，增加了薄膜的沉積速率。而且由於二次電子和工作氣壓的碰撞電離率高，因而可以在較低工作氣壓(10—1～1Pa)和較低濺射電壓下(-500V)產生自持放電。濺射用的惰性氣體一般選擇氬氣(Ar)，因為它的濺射率最高。
(2)離子束沉積
離子束沉積方法的原理是採用氬等離子體濺射石墨靶形成碳離子，並通過電磁場加速使碳離子沉積於基體表面形成類金剛石膜。離子束增強沉積是離子束沉積的改進型，它是通過濺射固體石墨靶形成碳原子並沉積在基體表面，同時用另一離子束轟擊正在生長中的類金剛石膜，通過這種方法提高了薄膜的沉積速率和緻密性，獲得的類金剛石膜在綜合性能方面有很大的提高。該工藝可以獲得具有較好的化學計量比、應力小且附著力高的薄膜，適合在不宜加熱的襯底上制膜。缺點是離子槍的尺寸較小，只能在較小或中等尺寸的基片上沉積薄膜，不適合大量生產。
(3)磁過濾真空弧沉積
這是近年來發展起來的一種新型離子束薄膜制備方法。弧源中的觸發電極和石墨陰極之間產生真空電弧放電，激發出高離化率的碳等離子體，採用磁過濾線圈過濾掉弧源產生的大顆粒和中性原子，可使到達襯底的幾乎全部是碳離子，可以用較高的沉積速率制備出無氫膜，有結果表明採用此技術可以獲得sp3鍵含量高達90%、硬度高達95，的無氫碳膜，其性質與多晶金剛石材料相近。
(4)激光電弧法
用高能激光束射向石墨靶面，蒸發出的碳原子在脈沖電流作用下產生電弧，形成的離子轟擊基體並沉積成膜。激光電弧法的沉積速度高，膜的含氫量低。
化學氣相沉積(CVD)
化學氣相沉積的主要方法有金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)，等離子體輔助化學氣相沉積和激光化學氣相沉積(LCVD)等，而應用最廣的主要是等離子體輔助化學氣相沉積，主要有以下幾種：
(1)直流化學氣相沉積 通過直流輝光放電來分解碳氫氣，從而激發成等離子體。等離子體與基體表面發生相互作用，形成DLC膜。Whitmell等首次報道用甲烷氣體輝光放電產生等離子，在直流陰極板上沉積成膜，但該方法成膜的厚度小，速率低，因此應用相對較少。
(2)射頻化學氣相沉積 通過射頻輝光放電來分解碳氫氣體，再沉積到基體上形成DILC膜。射頻化學氣相沉積又分為感應圈式和平行板電容耦合式：感應圈式沉積速率小，膜層質量較差，因此應用較少。平行板電容耦合式是通過射頻輝光放電將碳氫氣體分解為CnHm+離子，在負偏壓作用下沉積到基體上形成DLC，具有低壓下生成的薄膜厚度均勻、生產效率高、沉積速率高、穩定性好、可調性和重復性好等特點。
(3)微波等離子體化學氣相沉積 微波能量通過共振耦合給電子，獲得能量的電子與工作氣體分子發生非彈性碰撞，使工作氣體電離從而產生等離子體。採用該工藝可以高速率地獲得高純度的反應物質(特別是有高化學活性的反應物質)，減少高能離子對沉積物質或基體表面的損傷，提高反應物質的反應活性；可以控制參加反應的粒子的能量，獲得其他方法難以得到的高能亞穩定相結構。
近年來，出現了高沉積速率和大沉積面積的雙源法，如①雙射頻輝光放電。與射頻輝光放電相比，雙射頻的離化率和沉積速率更高，制備的膜層緻密、壓應力低。②微波一射頻。該方法無氣體污染及電極腐蝕，可以制備高質量薄膜，但沉積速率較低，設備昂貴，成本較高。③射頻一直流輝光放電。它在射頻輝光放電的基礎上增加一直流電源，從而能在很大范圍內調節轟擊離子的能量，因此沉積速率較快，獲得的薄膜質量高。 機械性能及應用
由於類金剛石膜具有高硬度、高耐磨性和低摩擦因數，因此適用於軸承、齒輪等易損機件的抗磨損鍍層，尤其適合作為工具表面的耐磨塗層，可顯著提高其壽命。如在印製電路板上鑽孔的微型硬質合金鑽頭上鍍膜後可在提高鑽削速度50%的情況下，提高鑽頭壽命5倍。在鍍鋅鋼板的深沖模具上沉積了摻W的DLC膜後可以不用潤滑劑，經同樣次數的深沖後工件的表面質量仍明顯優於未鍍膜模具所沖工件。在製造易拉罐時，用高速鋼模具對鋁板沖壓，若無保護膜，只沖壓幾次工件的孔邊就出現毛刺，而鍍上膜後沖壓5000次也不會出現毛刺。近年來更通過在膜中摻入雜質離子或制備梯度膜、復合膜、多層膜等進一步改善薄膜的摩擦、磨損性能。有研究表明，在膜中摻入適量Ti，膜的摩擦系數由未摻雜時的約0.20下降到約0.03。在鋼襯底上制備Ti/Ti C的DLC梯度膜，其硬度達60～70 GPa，摩擦系數得到改善，耐磨性能也顯著增強。
隨著個人計算機的廣泛普及，對硬碟和磁頭等存儲介質的性能要求也越來越高。將磁碟、磁頭或磁帶表面塗覆很薄的DLC膜，不僅可以極大地減小摩擦磨損和防止機械劃傷，提高各類磁記錄介質的使用壽命，而且由於膜層具有良好的化學惰性，可以使抗氧化性提高、穩定性增強。
電學性能及應用
近年來，類金剛石膜在微電子領域的應用逐漸成為熱點。由於類金剛石膜較低的介電常數以及容易在大的基底上成膜的特點，可望代替Si0，成為下一代集成電路的介質材料。類金剛石膜具有良好的化學穩定性，因而發射電流穩定，且不污染其他元器件；膜的表面平整光滑，電子發射均勻，並且具有負的電子親和勢、相對較低的有效功函數和禁帶寬度，在較低的外電場作用下能產生較大的發射電流，因此可以在平板顯示器中得到應用。
光學性能及應用
類金剛石膜具有良好的光學特性，比如良好的光學透明度、寬的光學帶隙，其折射率的大致范圍為1.8～2.5，光學帶隙的范圍為O.5～4，特別是在紅外和微波頻段的透過性和光學折射率都很高，可作為鍺光學鏡片上和硅太陽能電池上的減反射膜和保護層，在紅外光學透鏡上鍍制類金剛石膜可以起到增透和保護作用，也可將類金剛石膜鍍在航天器或其它光學儀器上作窗口。
生物相容性及醫學上的應用
由於類金剛石膜具有良好的耐磨性、化學穩定性和生物相容性，將類金剛石膜沉積在人工關節表面，其抗磨損性能可以和鍍陶瓷和金屬的製品相比；在鈦合金或不銹鋼製成的人工心臟瓣膜上沉積類金剛石膜能同時滿足機械性能、耐腐蝕性能和生物相容性要求，從而增加了這些醫學部件的使用壽命。利用DLC薄膜表面能小、不潤濕的特點，美國ART公司通過在DLC膜內摻人Si0，網狀物、過渡金屬元素以調節其導電性，生產出不粘肉的高頻手術刀推向市場，明顯改善了醫務人員的工作條件。雖然類金剛石膜以其優異的性質在生物醫學材料領域有廣泛的應用前景，但目前這方面研究工作開展得相當有限，仍需作更進一步的深入研究。

H. 我想找人投資開一個小型五金沖壓模具廠大概要多少錢

2台沖床即可，車加工，銑加工，線切割可以外發加工戶。
在廣州這邊做。-
1.租一個有三相電的民房，大約是1000元，2按一租3000元
2.購買2台沖床8噸和30噸，共計8000元
3.運作資金：共計3萬
4.做模具共3000元。
5.不可預見費用：6000元（包括電動單車，等等費用）
6.使用沖壓機械手每套20000元，大約增加40000元
合計：50000元---90000元。
每月運作
工人工資：底薪為1000元/個 共計2000元。（沖壓機械手可以免去）
房租水電約合1500元。
生活費2000元
買菜飯：500元
共計：6000元。
加工費用，擠塑沖壓按每噸500元加工費（PVC型材代工加工）
五金件：0.4元/件，大批量：0.1元/件。30000件以上（8噸）

按班，8小時計算，為200元（8噸）

如果沖戒子，可以做到8000元/噸包料，大約加工費在2000元左右，每噸電費大約為200元。

剛開始可以先不請工人，請工人就是底薪加提成也得到1800--2500左右，如果不是沒人跟你做的。
費用可以降到4000元。關鍵目標就是要接到4000元以上不包料，包低於15公里運費的生意（可以使用電動車運輸送貨）。客戶可以在五金批發市場找，或者比鄰冷櫃廠，電櫃廠，貨架廠找外協加工，靠近PVC型材廠的地方，一般是要3個月左右的付款期，但是一般好的客戶由於金額較小，選擇現金或者支票結算，但是為了長期合作，也讓客戶欠點錢
幾個比較好的地方
1.廣佛五金城附近，附近的北村，五眼橋村，鹽步，平地，壁畫村，官田村等地設廠。
主要市場：大德路，廣佛五金城，模具外發加工件。
2.大朗附近的白雲區冷櫃，電櫃，展櫃基地，例如石馬桃園，龍歸，小石馬，唐閣，大朗16社附近的村屋。
主要市場：附近冷櫃，電櫃，展櫃廠。
3.白雲區北部，太崗路，江高的雙崗，神山，長崗村，設廠比較理想在崗尾村。（這邊的舊房子在300--500元左右可以從事生產）
主要市場，擠塑廠沖壓外協，模具外發加工件。

設廠大約每月加工費在8000元左右，利潤為4000元，回本期大約為：1年，使用沖壓機械手回本期增加到2年。

我：516334711

I. 對模具、五金沖壓了解的幫我一下，開一個超市裡那麼大的不透剛飯盒所需要的五金拉伸模具大概要多少錢

要看你的飯盒有多大！要拉多深？普遍的：300*300的35毫米深的大概要1200左右！