注塑機固定模壁模具怎麼分公母模

Ⅰ 模具高分求助。

1. 定位環：將模具正確的定位在射出機板上，同時使模具堅澆道對准射出機的噴嘴。
2.注口襯套：塑膠進入模具內部的通道。
3.上固定板：使母模部分可以固定在成型機上。
4.母模板：在模具的固定側。
5.母模仁：為便於塑件成型而鑲配於母模板內的模仁。
6.定位塊上：裝在母模板上，以利用母模板與公模板定位裝置，與定位塊下配合使用。
7.拔塊：拔動滑塊退位及強制壓迫滑面裝置。
8.壓板：組成滑塊槽的裝置。
9.導柱：公母模板導向及定位裝置。
10.滑塊：為處理成品之倒勾而設立的滑動裝置。
11.成品：母模仁與公模仁合模而產生的塑件。
12.回定銷：用於頂出板定位之用。
13.定位塊下：裝在公模板上，以利於母模板與公模板定位裝置，與定位塊上配合使用。
14.斜槽：使成品形成倒勾，易脫離。
15.模腳：用來控制頂針與斜銷的行程。
16.下固定板：使公模部分可以固定在成型機上。
17.公模仁：為便於塑件成型的鑲配於公模板內的模仁。
18.公模板：模具的可動側，通常設計成使產品容易頂出。
19.上頂出板：對頂什及堅澆道控制起回位作用。
20.下頂出板：對頂針及澆道拉料起定位作用。
21.支撐柱：位於承板之後，作為補強承板，防止變形用。

一些部件的作用：

1.定位環：架模時使模具引料接頭與機台噴嘴對正之工具。
2.機器噴嘴與模具主流道相連接之零件。
3.母模板：承載母模心之板塊。
4.母模輔助板：輔助母模心之板塊。
5.導柱：與母模配合定位之零件。
6.導套：與公模導術相配，使公母模對正之零件。
7.公模板：承載公模心之板塊。
8.公模輔助板：輔助公模固定公模心之板塊。
9.公模支承板：支承公模板與底板，使兩者之間有空間讓頂出板活
動。
10.公模底板：使公模固在機台上，與公模形成整體之板塊。
11.頂針：使產品脫模之零件。
12.公母模心：成形面之零件。
13.頂出定位鎖：項出析後移動歸位銷。
14.彈簧：使頂出板或模板復位。
15.頂出板：分上下頂出板、固定頂針、受力時推動頂針前進。

Ⅱ 塑膠模具上下模怎麼區分

定模就是上模，固定不動的；上模有澆口套，溶膠從澆口套流入型腔內，上模也成為凸模；
動模就是下模，每個注塑周期動作是一進一退的，下模也稱為凹模，頂出裝置就裝在凹模；
希望對你有用

Ⅲ 注塑機怎麼分辨ab模具

A模指的是定模板，B模指的是動模板。

Ⅳ 怎麼區分塑膠模前後模啊

一般光面比較多是就是前模，後模一般有頂針孔，不過你做線割，也許別人就是叫你割頂針孔呢，你就看圖吧， 一般後模比較多扣位呀什麼的，前模一般都比較簡單，容易脫模的，後模比較復雜，而且後模圖紙上應該有很多小孔，那就是頂針呀 鑲針呀， 有的還有要割斜度的 那就叫斜頂，大概就這樣啦 其實最最簡單 就是別人拿東西給你割 你問下就行了呀 再不行她叫你割什麼 你聽聽就知道是前還是後啦呀

Ⅳ 請教塑料模具里的動模,定模,術語

稱公母，是按照一般狀況下模仁的形狀來區分的，定模就是母模，用在立式機上時，又稱為上模。因定模部份通常都是產品的外觀面，且模仁形狀一般多是內凹的，所以形象的稱之為母模。動模就是公模，用在立式機上時，又稱為下模。因動模部份通常都是產品的內部面，且模仁形狀一般多是向外凸出的，所以形象的稱之為公模。

Ⅵ 求問怎樣對注塑模進行分類

這是最常見的一種分類方式，主要有以下幾種。
1）
單分型面注塑模整個模具中只在動模與定模之間有一個分型面，它又叫兩板式注塑模，據統計，這種注塑模占注塑模總數的70%左右。
2）
雙分型面注塑模又叫三板式注塑模，整個模具中除了動、定模板間有一個分型面外，還有一個具有其他功能的輔助分型面。
3）
帶側面分型抽芯的注塑模當塑件上有側凹或側孔時，在模具內設置由斜導柱或斜滑塊等組成的側向分型抽芯機構，使側型芯作橫向運動。
4）
帶活動成型零部件的注塑模這類模具在模具中可以設置能夠活動的成型零件，如活動凸模、活動凹模、活動成型桿、活動成型鑲塊等，以便開模時可以方便地取出塑件。
5）
帶自動卸螺紋機構的注塑模對於帶有螺紋的塑件，要求在注塑成型後能自動脫模，可在模具中設置能轉動的螺紋型芯或型環，利用注塑機本身的旋轉運動或往復運動，將螺紋塑件脫出，必要時還可設置專門的原動機件，帶動螺紋型芯或型環轉動，將螺紋塑件退出。
6）
定模側設有推出脫模機構的注塑模一般注塑模，開模時塑件留在動模一側，這是為了脫模機構的工作方便。但在某些時候
由於某些塑件的特殊要求或形狀限制，塑件只能留在定模內，為將塑件順利脫模，在定模一側應設置推出機構，這是一類結構較特殊的注塑模。
（2）
其他分類方法
1）
按塑料材料類別分類按塑料的成型特性，塑料有熱塑性塑料和熱固性塑料，而適應於這兩類的注塑模分別是熱塑性塑料注塑模和熱固性塑料注塑模。
2）
按模具型腔數目分類
注塑模中模具型腔的數目不一，為此，由型腔數目不同可分為單型腔注塑模和多型腔注塑模。
3）
按注塑模澆注系統特徵分類
澆注系統是注塑模的主要部分，按其特徵不同，可分為冷流道注塑模、絕熱流道注塑模、熱流道注塑模和溫流道注塑模。
4）
按模具安裝方式分類
模具在注塑機上安裝方式有不同，為此可分為移動式注塑模和固定式注塑模。

Ⅶ 模具中公模和母模的區別

按字面上理解為：

模具碼在注塑機上時：公模為運動的 母模是靜止的

公模也成『後模』『下模』
母模也成『前模』『上模』 這些叫法都是根據注塑機來起名字的

它們的區別： 公模：產品頂出
母模：進膠

Ⅷ 一般模具公模與母模怎麼分辨

【1】公模就是凸模，母模就是凹模，公模形成內表面，凹模形成外表面。
【2】模具：模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

Ⅸ 公母模的割法

因為模具較多都分為兩部分，而且這兩塊能吻合地拼合在一起，所以就分公模、母模。
其實公模、母模沒有必然固定定義哪塊為公，那塊為母。
只是一般地定為較固定的、凹下去多的一塊為母模。活動較大的、凸出多的叫公模。如沖擬模，下面的是母模，上面的是公模

Ⅹ 塑料成型模具怎麼區分前模跟後模，還有什麼是公模仁，母模仁之類的，有什麼關系嗎

制塑工業的術語，有各種不一樣叫法，台灣日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和後模，其實公模=後模，母模=前模，國內還有叫動模和定模的。

一副模具是由上模和下模等部分組成的。公模就叫凹模還叫上模仁。公模的設計是非常的重要的，而母模本身的結構特點是隨產品的結構和模具的加工方法而變化。具有相當的靈活性。

1、在產品的改變上有所不同。

公模：不隨產品的變化而變化。

母模：隨產品的結構和模具的加工方法而變化。

(10)注塑機固定模壁模具怎麼分公母模擴展閱讀：

塑料成型模具模跟後模的作用：

1、注塑成型模具：塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，然後在注塑機螺桿或活塞的推動下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，最後在型腔中硬化定型，這就是注射成型的簡單過程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用於熱塑性塑料製品的成型，不過近年來亦越來越多用於熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料製品的成型中佔有極大的比例，因而塑料成型模具的生產中約有一大半都是注塑模具。

2、擠出成型模具：又叫作機頭。讓處於粘流狀態的塑料在高溫高壓下通過具有特定截面形狀的口模，然後在較低溫度下冷卻定型，用來生產具有所需截面形狀的連續型材的成型方法叫擠出成型，而用於塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具。

⒊、中空製品吹塑成型模具：把擠出或注塑出來的尚處於塑化狀態的管狀坯料，趁熱放入模具成型腔內，立即在坯料中心通入壓縮空氣，使管坯膨脹並緊貼在模具型腔壁上，冷卻硬化後就成了中空製品。這種成型方法所用的模具就是中空製品吹塑成型模具。