熱壓模具什麼材料

『壹』 模具鋼材有哪些

1、國內市場常用的模具鋼材有：

420SS耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標准鋼號。近似鋼號：中國4Cr13（GB），德國X38C13（DIN），法國Z40C40（NF），俄羅斯40X13（I'OCT )。

440C耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標准鋼號。近似鋼號：中國11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄羅斯95X18（I'OCT)。

P20預硬化塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標准鋼號。已納入我國國標（見GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo )，預硬化硬度一般在30～32 HRC范圍內，適於製作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號：中國3Cr2Mo（GB)，德國1.2330（W-Nr），法國35 CrMo8（NF）等。

2、國內市場常用的日本塑料模具鋼

G-STAR 耐蝕塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼可預硬化，出廠硬度33～37 HRC，具有良好的耐蝕性、切削加工性，可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。

NAK55/NAK80鏡麵塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37～43 HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有優良的鏡面拋光性能，用於製作高精度鏡麵塑料模具。

PXZ預硬化塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27～34 HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能，用於製作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。

PX4/PX5 鏡麵塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30～33 HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型，用於製作大型鏡麵塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具，攝像機、家用電器殼體模具等。

S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具鋼。日本JIS標准鋼號，分別近似於我國優質碳素結構鋼45、50、55，常用於模具的非重要部件，如模架等。由於模具用鋼的特殊要求，對這類鋼生產工藝要求精料、精煉和真空脫氣，鋼的碳含量范圍縮小，控制較低的硫、磷含量，例如在YB/T 107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號採用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等，以區別於普通用途的優質碳素結構鋼。

S-STAR 耐蝕鏡麵塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼屬於馬氏體型不銹鋼，具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小，用於製作耐蝕鏡面精密塑料模具。

3、國內市場常用的德國塑料模具鋼

GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。

『貳』 冷室壓鑄和熱室壓鑄會應用到哪些材料

冷室壓鑄和熱室壓鑄會應用到材料
模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。
模框多數用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類.冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為卧式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種.
熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中,壓射部件不直接與機座連接,而是裝在坩堝上面.這種壓鑄機的優點是生產工序簡單,效率高；金屬消耗少,工藝穩定.但壓室,壓射沖頭長期浸在液體金屬中,影響使用壽命.
並易增加合金的含鐵量.熱壓室壓鑄機目前大多用於壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件,但也有用於壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件.
冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的.壓鑄時,從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室後進行壓鑄.

『叄』 iml熱壓成型模具裡面用的是什麼膠

熱熔膠

『肆』 什麼是熱壓模

熱壓模壓成型是一種成型過程，其中將預熱的聚合物放入開放的加熱模具腔中。然後封閉模具並施加壓力，以使材料接觸模具的所有區域。模壓成型模具通常使用液壓機，模具上下兩部分固定在壓料放在打開的模具上，然後關閉壓機。在設定好的溫度和壓機產生的壓力下使原材料融化，並填充滿模具的型腔

『伍』 熱壓模具用什麼材料做牙定(牙定就是吧模腔里的活頂出模腔的）是豐剛嗎

8407

『陸』 熱壓模具分哪幾部分組成的，需要熱流道嗎和注塑模具有什麼不同。

『柒』 熱壓成型的重要特性

熱壓成型材料較重要的特性，有下列兩個：
（1）塑料記憶（Plastic memory）
塑料記憶可以使塑料加熱後變成橡膠狀，而緊密的貼合於模具上，是材料的一種重要特性。由於此特性，成型不良的產品可以在模具外加熱，使其恢復成原來之平板狀。
（2）熱強度及熱延伸(hot strength and hot elongation)
熱強度及熱延伸是與塑料記憶有關的兩種特性。熱強度是塑料受熱後所剩下的強度。有些塑料受熱後會失去所有的強度而變成軟質黏糊狀，但有些塑料受熱後仍具有強度反彈性。具有高的熱強度塑料，可以在模具上進行延伸，但低的熱強度塑料延伸時很快就會撕裂。因此具有強的熱強度材料即為具有高的熱撕裂強度材料。
另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性，優良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質橡膠狀，像壓克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高於軟化點范圍下成型。
塑性材料在熱壓過程中需特別注意，有些在成型時會產生內在的塑性記憶應力而無法得到理想的產品。因此，成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中，亦會產生某種程度的延伸作用，因此，在選擇材料時，必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時，最好在較小范圍的時間及溫度范圍內操作。
熱壓模具
一. 模具材料.
模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態使用, 調質處理後使用效果更佳.
二. 模具結構.
模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.
模板分公模和母模, 均為整體式結構. 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁
部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機檯面積75~85%. 尺寸
一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.
活頁為連接公母模開合之用.
定位銷用於合模時,對模具定位以保證公母模之間的相對位置准確不偏移.
三. 模具的表面處理.
1. 電火花紋: 通過電火花機床進行電蝕而在型腔表面形成不同粗糙度的花紋. 放電後
模具表面呈霧狀.
2. 噴砂.
1). 噴砂的種類.
噴玻璃砂: 模具表面光亮. 不易損傷模具.一般為120目.噴金鋼砂: 模具表面呈霧狀, 有砂紋. 容易損傷模具,特別是損傷斜壁尖角部分. 一般為80目.噴混合砂: 模具表面呈霧狀,無光澤. 2). 噴砂的作用.
A. 產品表面紋路要求.
B. 模具生產一段時間後, 表面會粘附一層低分子物, 利用噴砂對其進行清洗.
3). 噴砂的時間.
一般來說, 大量生產時, 母模變臟後會隨時噴砂清洗. 而公模每隔一段時間
噴一次砂, 以保養模具. 噴砂每次三十分鍾左右.
4). 噴砂對Key的影?.
噴砂會使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感變差. 可通過改變料的硬度來調整噴
砂對Key的影?.
5). 噴砂的優?和缺?.
噴砂成本低,操作方便, 且不會造成模具變形, 但是噴砂清洗, 使斜壁厚度
增加,造成力度變化, 影?質量.
3. 電鍍.
1). 電鍍的種類.
鍍鉻: 鍍鉻層表面較硬,因為放電關系, 表面鍍層厚度較不一致.且施工期較長, 鍍鉻層厚度為0.015mm.鍍鎳: 鍍鎳層表面較軟, 易受損,但鍍層厚度一致. 鍍鎳層厚度為0.005mm. 2). 電鍍的作用.
當批量很大時, 在大量生產之前, 可以對模具表面進行電鍍處理. 當表面被低分
子物污染時, 用片?即可清理, 不會因噴砂而使斜壁增加, 影?質量.
3). 電鍍對Key的影?.
電鍍因為鍍層很薄, 對Force幾乎沒有影?, 但當模板變形, 而修模時, 需退鍍,
退鍍對模具損害較大.
4). 電鍍的缺?.
成本太高, 一般為5~6千元, 一般模具電鍍會外發電鍍廠電鍍, 故很多公司不
採用電鍍方式, 而採用噴砂.
四. 模具壽命.
模具使用壽命由材料, 生產?件而定, 一般為10萬次左右, 或保證2年使用期.模
具一般不能翻新.
五. 模具縮水率的設定.
Keypad的收縮率?定於原料廠商及硬度, 一般在一次成型後2.5~3%. 二次加
硫後為3.2~4%. 採用熱壓成形均需二次硫化.
六. 模具的Cavity數.
模具面積一般為機檯面積的75~85%為宜. 而cavity的面積為模具面積的80%為宜.
一般無繩電話cavity數為15~18為宜. Cavity數過多, 成形溫度及壓力分布不均, 品質
難以控制,Cavity數過少, 成本會增加.. 七.模具中的孔成形.
由於模具製作及成型工藝的限制,
RubberKeypad在成形時不能直接成形
通孔.故對於電話機Keypad的定位孔
成型只能先成盲孔,然後Vendor撕掉
孔表面一層薄料,此種方法叫「 自拆.
(如圖一)另一種方法是通過?模?裁
成型. 「 自拆孔保證孔與Key 中心
圖一 自拆孔形式
位置的尺寸,但不一定能保證定位孔與定位孔之間的尺寸. ?孔能保證定位
孔與定位孔之間的尺寸, 但不一定能保證定位孔與Key中心位置尺寸.
故「自拆更能滿足我們的尺寸要求, 但成本稍高於?孔. 可考慮先成形盲孔,然
後用?模?掉多於薄料.
八. 模具內的溢料槽
為了使Cavity之間膠料有良好的流動性, 一般在模具上Cavity之間開有溢料槽.
溢料槽一般根據試模後膠料在模內的流動情?來設計作出. 溢料槽 圖二。 表示CAVITY的排位及溢料槽

『捌』 請教：汽車剎車片摩擦塊熱壓模具用什麼材料合適

1、成型工藝要分兩部分，一是剎車片背板的冷沖壓成型；二是摩擦材料與背板的粘接熱壓成型，摩擦材料與背板的粘接熱壓成型還分兩種，一是先將摩擦材料熱壓成摩擦塊，然後再與背板粘接熱壓，二是粉狀摩擦材料倒進模具型腔與背板粘接熱壓成型。
2、成型所用的設備有沖床（壓力機），熱壓機（有很多種）。
3、模具分冷沖模和熱壓模兩種。
不知道是否夠詳細？

『玖』 1.2367是什麼材料

X38CrMoV5-3（1.2367）屬於德標合金工具鋼。
1.2367的應用輕合金壓力鑄造模具；壓鑄模(模仁，嵌件，上模，噴嘴， 氮化頂針，套筒）；鋼材鍛造成形中的模仁和嵌件；擠壓模具；擠壓模具(模匕，支承板，襯套，擠壓墊）；重合金模具支承及內導套；熱壓模具(鋁，鎂，銅合金)；重輕合金壓力成形模具；塑料模具（注塑模具）；部件，如重型冷剪切，落料熱剪，緊縮環，耐磨件。
X38CrMoV5-3（1.2367）化學成分：
C(％): 0.35～0.40
Si(％): 0.30～0.50
Mn(％): 0.30～0.60
P(％)≤: 0.035
S(％)≤: 0.035
Cr(％): 4.7～5.20
Mo(％): 2.70～3.30
V(％): 0.40～0.70

『拾』 熱液壓模具用什麼材料

模具大模板可以用45鋼調至，小模板可以用A3，工作部件可以用SKH61受熱後穩定性及機械強度很好。非受熱沖頭、凹模可以用SKH51、SKD11、S790等日本牌號的進口材料熱處理61~63HRC,要求不高的凸凹模可以用國產牌號的Cr12、Cr12MoV強度相當於進口的SKH51。