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江蘇什麼是模具包裝專業服務

發布時間:2022-05-26 20:45:45

❶ 模具設計與製造是什麼專業

模具設計與製造屬於機械行業的一部分,模具,夾具,量具,刀具是四大工藝設備。模具設計與製造專業簡稱「模具」,分為模具設計和模具製造兩大塊。學得扎實就可以從事設計方面,搞製造的相對辛苦些,就業前景不錯的!

❷ 模具製造專業是什麼

模具設計與製造專業指的是模具製造工藝與製作及維修。旨在培養模具設計與製造的高級應用型技術人才,畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與製造,模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。

主要課程有:機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與製造、注塑模設計與製造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。

(2)江蘇什麼是模具包裝專業服務擴展閱讀

1、專業培養目標:培養面向機械製造、模具設計與製造、智能製造、汽車等行業企業,從事車間的數字化設計及製造加工,普通模具設計、製造、裝配與調試、模具加工設備的調整與操作、生產技術的組織與管理等工作崗位的高級應用型技能人才。

2、資格證書:模具工中級、高級職業資格證;CAD中級、高級職業資格證。

3、就業前景:模具行業是製造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其製作均源於一系列大小模具。

❸ 什麼是模具

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。 模具具有特定的輪廓或內腔形狀,具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離,即進行沖裁;內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。(補充一句,國外把模具分兩類:MOLD和DIE。MOLD意思是「模子,模腔」,指塑模、鑄造模一類的;DIE意思是「金屬模子,印模」,指沖模、鍛模一類的。分別很簡單:一種是把材料加熱熔融後灌入模腔,一種是用外力把材料壓成所需的形狀。) 模具一般分為兩個部分:動模和定模,或凸模和凹模,它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件,合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中,分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上;在擠壓、壓鑄和注塑過程中,外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上,模具承受的是坯料的脹力。

❹ 模具專業是什麼

模具設計與製造專科專業介紹
模具設計與製造專業培養熱愛社會主義祖國,擁護黨的基本路線,為地方經濟建設發展和社會需要服務的,能適應模具向高科技、高精度、高質量發展需要,在具有必備的基礎理論知識和專門知識的基礎上,重點掌握從事模具設計與製造專業領域實際工作所需基本能力和基本技能,包括塑料模具、沖壓模具的設計與製造能力、利用模具CAD/CAM軟體進行模具設計的能力、常用模具生產設備的使用和維護能力、模具設備的改造開發能力、模具裝配和修復的能力、模具生產工藝的設計和實施能力,具有較快適應生產、建設、管理、服務第一線崗位需要的實際工作能力的德、智、體、美全面發展的技術應用人才。

模具設計與製造專科就業前景
模具行業是製造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其製作均源於一系列大小模具。某報紙曾報道:「從廣州市勞動部門獲悉,目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右,但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出,全省模具企業已有60000家以上,對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年,模具高級班畢業生月薪均達3000元以上,工作幾年後,月工資漲到8000元不成問題。 如模具設計和模具製造的技術人才一般月薪3000元左右,數控技術人才3500元左右,如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上,而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

模具設計與製造專科學習課程
機械制圖,加工工藝學,材料學,數控技術,特種加工,塑料模具設計與製造,冷沖模具設計與製造,熱加工基礎,機械設計基礎,夾具設計與製造,公差測量,CADCAM技術。

模具設計與製造專科培養目標與要求
培養從事模具加工工藝與製作及維修能力的高級技術應用性專門人才。

模具設計與製造專科必備能力
冷沖模、塑料模的設計與製造,模具製造設備的安裝、調試、使用和維護。

❺ 技校裡面的模具專業,主要學什麼

課程簡介:《機械制圖》、《模具製造基礎》、《實訓:車床、銑床、磨床、火花機、線切割》、《模具設計與製造》、《模具計算機輔助設計與製造:CAM/CAD》、《PRO/E模具三維造型設計》、《MASTER CAM》、《數控機床操作與聯機》

模具設計與製造專業顧名思義自然是學習模具設計和製造,具體是學習模具加工工藝、數控機床的操作、模具設計制圖以及模具製作設備的安裝、調試、使用和維護等知識。
其實現在越來越多的人選擇模具設計與製造專業,在中國經濟工業化大生產的背景下,很多人都知道模具設計製造行業是一個驕陽行業,市場對這方面的人才需求量是極大的。這個專業的發展空間還是挺廣闊的,尤其是這方面的高技能型人才緊缺。
模具設計與製造是指掌握模具設計與製造基礎專業知識,具有較強的實際工作能力,能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作,適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的,具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

❻ 模具是什麼專業

模具是用來成型物品的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
主幹課程:
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。

❼ 模具設計專業好不好

其實主要的是看你有沒有興趣去學,模具設計專業做的是模具加工工藝與製作及維修。待能力達到的時候,還可以做設計,主要設計圖紙。不過要數學比較好才能學的來,希望對你有幫助

❽ 什麼是包裝模具

大型精密模具、電子產品和機械設備在出口海運過程中,受海洋惡劣大氣環境高鹽霧、高濕熱和海水的鹽鹼侵蝕導致金屬製品發生銹蝕,造成產品不可估量的損失。採用鋁箔膜包裝精密模具和機械設備可保護產品安全抵達目的地。

鋁箔膜具有良好的隔水、隔氧、防潮、防震、防綉等功能,被廣泛用於大型精密設備海運包裝的首選。可以根據客戶要求「量身定做」不同規格、樣式和要求的鋁箔真空袋。可真正有效做到完全真空,隔絕潮氣,能在海上運輸中,有效防止海水的鹽鹼侵蝕。大型精密機械、化工材料、電子產品、金屬製品等產品的防潮、防銹、屏蔽作用。

●最常用的鋁箔膜厚度:10um、12um、14um、16um、18um。

●客戶也可購買復合好的鋁箔膜,自行封裝和抽真空。

❾ 什麼是模具

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

模具具有特定的輪廓或內腔形狀,具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離,即進行沖裁;內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。(補充一句,國外把模具分兩類:MOLD和DIE。MOLD意思是「模子,模腔」,指塑模、鑄造模一類的;DIE意思是「金屬模子,印模」,指沖模、鍛模一類的。分別很簡單:一種是把材料加熱熔融後灌入模腔,一種是用外力把材料壓成所需的形狀。)

模具一般分為兩個部分:動模和定模,或凸模和凹模,它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件,合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中,分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上;在擠壓、壓鑄和注塑過程中,外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上,模具承受的是坯料的脹力。

模具除其本身外,還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等,這些部件一般都是製成通用型,以適用於一定范圍的不同模具。

模具的應用極為廣泛,大量生產的機電產品,如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等,以及日用器具的製造都應用大量模具。

模具基本上是單件生產的,其形狀復雜,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求,所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量,直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此,模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。

加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類,常用的有:沖壓模,包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等;鍛模,包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等;以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具,則按加工對象命名和分類,有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。

沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位,完成一道生產工序。這種模具應用普遍,結構簡單,製造容易,但生產效率低。為提高生產率,可將多道沖壓工序,如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上,使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序,這種模具稱為復合模。

另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上,在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形,至最後工位成為製件,這種模具稱為級進模,又稱連續模。

沖壓模的特點是:精度高,尺寸准確,有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近於0;沖壓速度快,每分鍾可沖壓數十次至上千次;模具壽命長,有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。

煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時,坯料往往經過多次變形才能製成鍛件,這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔,並在型腔內塑性流動,最後充滿型腔,製成鍛件。在模鍛成形中,坯料很難與終鍛時的型腔體積相等,為了避免廢品,常選用稍大一些的坯料。為此,在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽,以存貯多餘的金屬,成形後將飛邊切去。

鍛模的技術特點是:有多個形式復雜的型腔;工作條件惡劣,1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷;模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下;在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此,模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度,並經過強韌化熱處理。

擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒,以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模,沖頭為凸模。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形,因此,擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度,故常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短,避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。

壓鑄模是安裝在壓鑄機上的,能夠將液態金屬在高壓下注入型腔,並保壓至金屬凝固、成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件,也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似,它由動模與定模構成型腔,用型芯做鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯,分開模具。

壓鑄件一般壁薄中空,有眾多台、筋,形狀結構復雜,尺寸要求較精確,表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形,因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。

塑料模是用於塑料成形的模具。隨著塑料工業的發展,塑料模需求量日益增多,其產量已佔各類模具產量的首位。常用的塑料模有注射模、壓塑模和擠塑模等。

塑料模工作時,所承受的壓力、溫度都不高,但製件數量很大,表面要求特別光潔。為此,模具材料可選用預淬硬鋼,即先對模具進行熱處理,達到一定硬度後再進行切削加工,以防止熱處理後變形,最後再進行拋磨加工,以提高表面質量。

橡膠模是主要用於輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。一般是將橡膠材料夾入模具內,經蒸汽加熱成形,也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。

粉末冶金模是將固體金屬粉末壓製成形的模具。工作時,將金屬粉末定量地倒入下模,然後上模壓下、閉合、成形,再用頂料裝置頂出預制坯,並送入燒結爐內燒結,遂製成粉末冶金零件。

一般粉末冶金件的空隙很大,占總體積的15%左右,成形壓力不大,模具結構較簡單,精度、表面粗糙度要求一般,所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度,對燒結後的坯件,再進行一次熱鍛,通稱粉末鍛造,所用的模具與模鍛模相似。

由於模具是進行成型加工的工具,所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易於自動化;並且還要製造容易、壽命高、成本低;另外還要考慮到設計符合工藝需要,經濟合理等。

模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素,模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模,還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態,以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失,可採用多型腔模具,即在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。

模具的生產一般為單件、小批生產,在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點,模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床,磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。

型腔模主要用於立體形狀工件的成形,因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求,形狀復雜,製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模,型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用,和在電火花加工中增加三向平動頭裝置,都可提高型腔的加工質量。

計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床,是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具,配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉,或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。

模具是精密工具,價格昂貴,必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等,不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件,合理選用模具鋼和確定熱處理規范。

選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷;提高模具硬度可以減少磨損率;較高的韌性和抗疲勞性能,以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力,可以阻礙裂紋的產生和發展,防止裂斷。

表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料,是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大,很難用一種材料完全合理地滿足,但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外,合理的操作使用,是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。

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