❶ 鍋爐白鋼的好還是鐵的好
個人認為還是鐵鍋好。
1、從造型上分析，半圓弧型炒鍋更能保證在炒菜時均勻加熱且利於煸炒，不至於導致一鍋炒出的菜口感不一 ，而電磁爐用的平底鍋加熱不均勻且不利於煸炒；
2、從材質上分析，生鐵的導熱性能最差，其次為鋁合金、鋼、不銹鋼，因此生鐵鍋更容易控制火候；
3、從營養角度上分析，在炒制過程中不可避免微量的金屬元素會溶入菜中，相對來說生鐵在冶煉時是不加入微量元素的，微量的鐵元素對人體有益而無害，而其他金屬在冶煉過程中或多或少都加入了其他微量元素。
❷ 鍋爐安裝需要什麼工具
是一種技術活，但也有點累的。
鉗工：鉗工大多是用手工工具並經常在台虎鉗上進行手工操作的一個工種。
鉗工的主要任務－－－
加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板個製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，並經過調整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。
工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
❸ 鍋爐廠能用到哪些配件
C級以上的鍋爐廠都有自己的彎管設備，批量生產的鍋爐都有相關的彎管模具。
特別的設計趕工及安裝鍋爐才會外購管件---依照預算單采購。
采購量都不大，為節約成本，一般在設備安裝地采購。
❹ 鍋爐製造都用什麼設備
如果是常壓鍋爐那麼需要：電焊機（交流或直流焊機、自動焊機）；起吊設備（行車），卷板機及簡單的測量設備等，
如果是承壓鍋爐，那麼還需要檢測設備（如：探傷室、探傷機等）
❺ 鐵漢鍋爐廠
(1)省煤、省油(氣)--燃煤鍋爐省煤30%~50%，燃油(燃氣)鍋爐省油(氣)15%~25%。
(2)燒煙煤不冒煙--採用了軍事燃燒技術，渣塵、碳黑都被作為燃料燒掉，鍋爐運行3~5分鍾後，煙筒出口處看不到煙塵。燒高硫煤也可達到同樣效果。
(3)熱效率高、升溫快--鍋爐熱交換系統中採用了自行製造的超導熱管，升溫比傳統鍋爐快將近一倍，排煙溫度能降到150℃以下，鍋爐熱效率高達80%以上。
(4)自身消煙，自身除塵，自身脫硫--不用附加任何其它除塵脫硫裝置， 光靠鍋爐自身就實現了消煙、除塵、脫硫。採用了「反燒+渦流
超 導 熱 管 旋風燃燒」技術，鍋爐第二燃燒室溫度高達1500℃以上，如此高的溫度在其他燃煤鍋爐中是獨一無二的。在這么高的溫度下將煤中的焦油和碳黑燃盡，並將煤中的硫在高溫條件下與其它物質化合成鹽類物質。最終實現了 第二、三燃燒室高溫燃燒狀態不用附加任何其它除塵脫硫裝置，光靠鍋爐自身就實現了消煙、除塵、脫硫。
(5)鍋爐壽命長--第一，春來鍋爐的爐體由自行設計製造的專用模具，採用高鋁水泥、優質耐火骨料和耐高溫纖維一體化澆鑄而成。而當前市場上銷售的傳統鍋爐，其爐體是採用耐火磚砌成的。第二，其他鍋爐都沒有擺脫「火直接燒鍋」這個傳統，經1000多度高溫火焰的長期直接作用，金屬鍋體的壽命肯定不長。而春來鍋爐採用全新的設計理念，鍋爐的燃燒與換熱是分開的，煤首先在由高鋁水泥和優質耐火骨料澆鑄而成的多個燃燒室中充分燃燒，最後產生的無煙高溫氣流進入鍋殼，通過熱管進行換熱，這樣既提高了熱效率，又使火燒不到金屬鍋，大大提高了鍋爐壽命。
(6)灰渣少--採用了軍事燃燒技術，使煤得到了充分燃燒，燒100公斤煤只剩5公斤碎末狀灰渣。
(7)附屬設備少--除鍋爐爐體以外，只需要引風機和長度比較短、較細的煙筒，不需要消煙、除塵、脫硫裝置，不需要鼓風機、除渣機等裝置。
(8)排煙管橫放--其他鍋爐的排煙管是從鍋爐頂部豎直伸到屋頂，而春來鍋爐從排煙口至引風機之間的排煙管可以在鍋爐房內水平放置，在實際中用戶可將排煙管包置在水箱中，充分利用煙氣的余熱，燒完鍋爐後可以用水箱中的熱水洗澡。這是其他鍋爐做不到的。
(9)鍋爐體積小--由於鍋爐的結構設計緊湊，加之熱效率高，所以鍋爐體積比同功率的常規燃煤鍋爐小，僅為常規燃煤鍋爐的2/3~3/4，大大節約了鍋爐房的佔地面積和造價。
(10)安全可靠--鍋爐屬常壓鍋爐，鍋爐燃燒室是選用高標號的高鋁水泥和優質耐火骨料澆鑄而成的，抗高溫能力強。鍋爐是按部頒標准採用優質的鋼材、焊條焊接製造而成的。
(11)節省財力、人力、物力--鍋爐大量節煤，司爐工的勞動強度大大減輕，僱傭的司爐工人數大大減少。
❻ 熱鍛模具用什麼材料，熱鍛模具的熱處理方法
熱鍛模具最常用的鋼材是3Cr2W8V，現在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如：
225Cr4W5Mo2V
5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。
5Cr4Mo3SiMnVAl
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高於3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。
6Cr4Mo3Ni2WV
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研製而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩定性均高於3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低於3Cr2W8V鋼。
4Cr3Mo3W4VNb
4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬於鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強度和熱穩定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。
3Cr2W8V鋼鋁合金壓鑄模，按常規熱處理工藝為1050～1100℃加熱，在70～80℃油中淬火冷卻，由於熱應力和組織應力的共同作用，畸變數往往過大，會增加打磨、鉗修的工作量。
為控制模具淬火畸變，首先在預備熱處理上做到：
1）鍛後正火+高溫回火。正火：880℃±10℃保溫（保溫時間以2min/mm計算）後空冷。高溫回火：730℃±10℃保溫（保溫時間以4min/mm計算）後空冷，硬度200～230HB。
2）粗加工後調質處理。1100～1150℃加熱（透燒後保溫0.5～1h）後油冷，再在700～720℃保溫（透燒後保溫2h）後空冷，獲均勻的索氏體組織，同時消除粗加工後的機加工應力。
3）精加工後的時效（去應力退火）。300～400℃，8～12h時效。
其次在淬火、回火上：
1）分段預熱，減小淬火加熱時的熱應力，預熱溫度600～650℃及850～900℃。
2）選用較低的淬火加熱溫度1000～1020℃。
3）選用預冷分級熱油淬火。空氣預冷溫度至850℃左右；分級冷卻溫度460～500℃；熱油（130～140℃）淬火、空冷；再用100℃沸水清洗工件。
4）採用600～620℃二次回火，穩定組織。
❼ 用什麼材料做模具比較好
3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼
P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內，具有良好的車、銑、磨等加工性能。
P4410鋼也可採用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800～825℃，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達56～62HRC，可延長模具使用壽命。也可對模具進行表面鍍鉻，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。
P4410鋼製造的模具，局部損壞後也可用補焊法修補，焊接質量良好，可以進行加工。
P4410鋼在預硬態（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適於製造大型、復雜、精密塑料模具。該鋼也可採用滲氮、滲硼等化學熱處理，處理後可獲得更高表面硬度，適於製作高精密的塑料模具。
8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼
8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設計的，其成分設計採用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學成分及性能在第一章第二節已經介紹過，這里就使用方面再進一步介紹。
1.鋼的特點
（1）熱處理工藝簡便，淬透性好：空冷淬硬直徑φ100mm以上，空淬硬度為61.5～62HRC，熱處理變形小。當860～900℃淬火，160～300℃回火時，軸向總變形率＜0.09%，徑向總變形率＜0.15%。
（2）切削性能好：退火硬度為207～239HBS，切削加工時，可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬態40～45HRC時，用高速鋼或硬質合金刀具進行車、銑、刨、鏜、鑽等加工，相當於碳鋼調質態，硬度為30HRC左右的切削性能，遠優於Cr12MoV鋼退火態硬度為240HBS時的切削性能。
（3）鏡面研磨拋光性好：採用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級，最低表面粗糙度為Ra 0.1μm。
（4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達0.2～0.3mm，滲硼附著力強。
2.應用
8Cr2S作為預硬鋼適宜於製作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印製板的沖孔模。該鋼種製作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1～2個數量級，表面粗造度低1～2級，使用壽命普遍高2～3倍，有的高十幾倍。
5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼
5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預硬態（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達Ra 0.2～0.1μm，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，並具有較好的阻止裂紋擴展的能力。
1.化學成分及相變點
5NiSCa鋼採用中碳加鎳，其主要化學成分見表3-9。
表3-9 5NiSCa鋼的化學成分（質量分數） （%）
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036
加熱時相變點695～735℃，冷卻時相變點378～305℃，Ms220℃。
2.工藝性能
（1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛後砂冷。
（2）球化退火：加熱溫度770℃，保溫3h，等溫溫度660℃，保溫7h，爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。
（3）淬火：淬火溫度880～900℃，小件取下限，大件取上限，油冷或260℃硝鹽分級淬火。
3.力學性能
5NiSCa鋼經880℃和900℃淬火後的力學性能，見表3-10所列。
表3-10 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火後的力學性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37
4.生產應用
5NiSCa鋼可用作型腔復雜、型腔質量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模，印製板沖孔模等效果顯著。
Y55CrNiMnMoV（SM1）
SM1屬易切削調質型預硬化塑料模具鋼，預硬態交貨，預硬硬度為35～40HRC。易切削效果明顯、性能穩定、綜合性能明顯優於45鋼，還具有耐蝕性較好和可滲氮等優點。
1.化學成分及相變點
Y55CrNiMnMoV鋼的化學成分，見表3-11。
表3-11 SM1鋼化學成分（質量分數） (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50～0.60 0.80～1.20 0.080～0.150 ＜0.030 0.80～1.20 1.00～1.50 0.20～0.50 0.10～0.30 ＜0.40
相變點 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工藝性能
（1）鍛造：鍛造性能良好，鍛造無特殊要求。
（2）軟化處理：800℃加熱、保溫3h，680℃等溫加熱5h，硬度≤235HBS。
（3）淬火、回火：800～860℃加熱油淬，600～650℃回火。
3.力學性能
經上述處理後，SM1的力學性能見表3-12所示。
表3-12 SM1鋼的力學性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35
4.實際應用
Y55CrNiMnMoV鋼生產工藝簡便易行，性能優越穩定，使用壽命長。經電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業推廣應用，效果顯著。
❽ 一般模具都用什麼材料
模具
:
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
模具材料
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度
成形材料
模具材料<300℃
鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300～500℃
鋁合金、銅合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500～800℃
鋁合金、銅合金、鋼鈦
GH130、GH33、GH37。800～1000℃
鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
℃
鎳合金
銅基合金模具、硬質合金模具
硬模
內模件所採用的鋼板，買回來後需要進行熱處理，如淬火滲碳，才能達到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內模件採用H13銅，420銅，S7銅。
軟模（44HRC
以下）
內模件所採用的鋼材，買回來後不需要進行熱處理，就能達到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內模件採用P20銅，王牌，420銅，NAK80，鋁，鉑銅。
我現在所在的工廠所用的材料有：45#
；50#；718；718H;
738
；738H;8407;S136
;S136H;NAK80;SKD11;SKD61;==所用材料因產品的要求合理選用……
❾ 鍋爐一般是用什麼材質做的
鍋爐的材質與鍋爐生產的蒸汽的壓力和溫度有關，即採用的材質取決於鍋爐的參數；此外，還與受熱面的布置情況有關。這樣泛泛的提問是沒有意義的。