二氧化鋯模具製作需要注意什麼

Ⅰ 誰可以告訴我氧化鋯陶瓷的生產工藝

氧化鋯陶瓷生產工藝成型

氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。

（1）注漿成型
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量，包括外形、密度、強度等都較差，工人勞動強度大且不適合自動化作業。

（2）熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟後得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來製造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。

（3）流延成型
流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出，烘乾後得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料，為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機物，要求嚴格控制工藝參數，否則易造成起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。所用的有機物有毒性，會產生環境污染，應盡可能採用無毒或少毒體系，減少環境污染。

脫脂排膠

除了以干壓為基礎的成型技術外，其它工藝成型的產品都要進行脫脂排膠處理後方可入爐燒結，因為除干壓成型外的其它工藝會在成型時在鋯粉里加入一定比例的塑化劑，這些塑化劑在產品成型後就必須去除，不然會對燒結出的產品造成嚴重的品質影響。塑化劑主要為石蠟及其它高分子材料所構成，要求這些材料在一定溫度下表現出具有很好的塑性與流動性，常溫下則要有一定的韌性及強度。

氧化鋯陶瓷可採用的燒結方法通常有：
⑴無壓燒結，
⑵熱壓燒結和反應熱壓燒結
⑶熱等靜壓燒結（HIP）
⑷微波燒結
⑸超高壓燒結
⑹放電等離子體燒結（SPS）
⑺原位加壓成型燒結等。
常以無壓燒結為主。

Ⅱ 二氧化鋯全瓷牙可以用多久

使用壽命一般十幾年到二十幾年，平時多注意清潔保持，遵醫囑，會用的更長。 但全瓷牙你能用多長時間和很多因素有關，如下：

1、全瓷牙能用多長時間與醫生和技工的水平有關。

如果醫生和技工的水平比較高，做出來的全瓷牙肯定能使用的更久。

2、全瓷牙能使用多長時間與牙齒的本身情況有關。

一般來說，如果您本身的牙齒是那種又粗又長的，做了全瓷牙以後使用的時間就長。 如果您是利用全瓷牙來鑲牙的，那麼缺牙越多的使用時間越短。帶的好牙越多的使用時間越長。如果您是包冠保護死髓牙的。那麼剩下的牙體組織越多，使用壽命越長。

3、全瓷牙的使用時間還與使用情況有關。

患者在使用中應能避免啃咬硬物如蠶豆或金屬瓶蓋等，只要平時注意正確的維護和保養，那其壽命將得到很大提高。

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優點

一、無厚重感：二氧化鋯全瓷牙牙齦邊緣無黑線，無厚重感，無牙齦紅腫出血現象，更無不良金屬離子滲出影響健康，讓你真正感覺到烤瓷牙是從你自己的牙齦里長出來的。

二、美觀逼真：全瓷牙與真牙相匹配的透光性，不再有在燈光下「青牙閃閃」的尷尬。美觀逼真，永久不變色，在外人看來會跟真牙一樣。

三、適用范圍廣：全瓷牙適合各種不滿意的牙齒，如個別牙不整齊，出現牙縫過寬、斷牙、缺牙等都可以通過這種方法來彌補。

四、超強抗壓強度：二氧化鋯原為宇航材料，完全不必擔心瓷崩裂的現象。通過高溫，把金屬與陶瓷粉結合在一起後，可以有足夠的力量來承受口腔內的咀嚼力，耐磨耐用。

五、完美生物相容性：二氧化鋯X光射線可透射，核磁共振時無需摘除全瓷牙。

六、磨牙較少：二氧化鋯全瓷牙磨牙較少，更大程度地保留自己的牙齒組織。

七、全瓷牙時間短：簡單方便，一般一個星期的時間即可完成，只需要就診兩次，在第一次時把牙體准備好，第二次安裝。

Ⅲ 二氧化鋯全瓷牙用什麼粘結

二氧化鋯全瓷牙可以用流動樹脂、磷酸鋅水門汀和玻璃離子水門汀來粘結。

Ⅳ 怎麼辨別全瓷牙是不是二氧化鋯

二氧化鋯烤瓷牙具有以下特點：

1、色澤度自然。與傳統烤瓷牙的色澤度相比，二氧化鋯烤瓷牙的色澤度自然光潔，外形逼真，透明度強。

2、生物相容性好。對牙齦無刺激、無過敏反應，不會形成牙齦黑線，很適合應用於口腔，避免了傳統的金屬烤瓷牙在口腔內產生的過敏、刺激、腐蝕等不良刺激。

3、牙體強度硬度高。獨一無二的抗破裂性及破裂後強韌的固化性能讓牙體更堅固。

4、精密度高，邊緣密合性好。二氧化鋯烤瓷牙保證了模內冠的精確性和優良的邊緣密閉性，使做出來的瓷牙與患者口內基牙非常貼合。

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關於二氧化鋯烤瓷牙的注意事項，主要有以下的幾點：

其一、初戴時二氧化鋯烤瓷牙應吃軟的食物，適應後再吃正常食物。

其二、初戴二氧化鋯時有輕度不適感患者應耐心練習使用，逐漸適應。

其三、二氧化鋯烤瓷牙受到超過它的應力范圍的壓力會碎瓷，所以不要咬太硬的食物，比如核桃一類的東西。

其四、初期與修復前相比，上下牙尖對位可能會有變化，要緩慢進食，逐漸適應，以免咬傷頰舌粘膜。

其五、二氧化鋯烤瓷與基牙的接合處容易聚集菌斑，形成牙石，應注意 保持口腔清潔，養成餐後刷牙的習慣，牙縫間可以使用牙線清潔，並定期到醫院檢查、潔牙

其六、由於牙體預備時磨除了部分牙釉質，初戴烤瓷牙時，會出現冷熱敏感或疼痛，隨時間推移會慢慢緩解

其七、初戴二氧化鋯烤瓷牙避免吃過涼過熱的食物，以免引起激發痛。大約兩周以後可以正常進食。

Ⅳ 氧化鋯粉末成型需要多大壓力注塑法成型需要的最小壓力

當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。鎖模力需求的計算如下：

◆ 由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積；

◆ 撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2)；

◆ 模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；

◆ 機器鎖模力需大於撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大於撐模力量的1.17倍以上。

有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取捨。

Ⅵ 二氧化鋯全瓷牙製作需要幾天,半天能做到什麼程度

二氧化鋯全瓷牙製作需要七天左右，半天能做到框架的程度。因為二氧化鋯是自然界中以斜鋯石存在的一種礦物，是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料。它的熔點高達2700攝氏度。

一般常含有少量二氧化鋯，與碳酸鈉共熔生成鋯酸鈉，鋯酸鈉遇水能水解成氫氧化鈉和幾乎不溶於水的氫氧化鋯。溶於2份硫酸和1份水的混合液中，微溶於鹽酸和硝酸，慢溶於氫氟酸，幾乎不溶於水。

影響因素

1、地域上的差異：由於各地經濟發展水平不一，消費水平也不一樣，物件的差別是導致二氧化鋁全瓷牙價格不一的一大因素。

2、製作工藝的差距：高水平的二氧化鋁全瓷牙製作技工可以根據患者自身的特點來為患者「量體做牙」，製作出更加適合患者的二氧化鋁全瓷牙。一般來講，這樣的二氧化鋁全瓷牙價格也會偏高。

3、製作材料的不同：即使二氧化鋁全瓷牙成分一般都是那幾種，但是在成分配方上的卻別也會影響到二氧化鋁全瓷牙價格的變化。

Ⅶ 二氧化鋯全瓷牙所用的二氧化鋯的純度是多少，是高純度的嗎含有其他的雜質嗎聽說含有少量阿爾法射線的

二氧化鋯是自然界中以斜鋯石存在的一種礦物，是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料。它的熔點高達2700攝氏度。二氧化鋯是已經被證實成功用於太空梭的熱屏障、保時捷汽車的制動盤和人造傳輸帶的，二氧化鋯的強度遠遠大於其他所有的全瓷牙。目前的二氧化鋯全瓷牙都是用計算機 CAD-CAM技術製作完成的，即激光掃描、計算機輔助設計、三維數控專業機床上加工出適合的牙冠或叫牙橋。此方法製作的二氧化鋯全瓷牙有極高的密合性。被國內外愛美人士公認為\"美牙\"首選。

Ⅷ 氧化鋯是一種什麼東西安全嗎

一般指二氧化鋯（化學式：ZrO2）是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶於水、鹽酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化鉿。化學性質不活潑，且具有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數的性質，使它成為重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑，亦是人工鑽的主要原料。

Ⅸ 超聲波模具製作要注意的事項有哪些

一、工藝：超聲波模具製作過程比較復雜，所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料，避免因錯用材料而影響其時效及品質。

二、材料：超聲波熔接要求金屬材料柔順性好（聲波在傳遞過程中對機械損耗小），超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金，偶爾也會用到鋼材。常用於製作超聲波模具的材料型號及特性如下：（東莞億信超聲波公司所生產模具材料均採用美國美鋁材料，所用材料均達到美國鋁業行業協會ASTM標准）

1、鋁鎂合金7075-T651，鋁錳合金2024-T651，鋁銅合金6061-T651A、7075-T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，是製造超聲波模具材料的首選B、2024-T651：一般用於HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於製作一般塑膠製品超聲波模具C、6061-T651：一般用於出力較低的HORN製造，軔性佳，質地相對7075材料來說軟一點。

2、鈦合金：配合連續發振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導好，硬度高，使用時間長,但是成本昂貴。

3、國產硬質鋁合金：一般用來做一些要求不高的超聲波模具，常用於不用出力的超聲波下模，熱傳導低，如用來生產超聲波模具，對超聲波機器損害大，生產成本低。

製作一套超超聲波模具，要注意以下事項：產品的要求：超聲波模具使用時間的長短、磨損率。