Ⅰ 注塑機的頂針保護開關怎麼接線
咨詢記錄 · 回答於2021-09-30
Ⅱ 針閥模具一出六,有一個打不出來是什麼原因。溫度正常,閥針正常
你是拔閥針時,由於閥針太緊把閥針的頭拔斷了的吧。這種情況我也發生過。沒別的辦法,只有把面板拆開,把分流板和閥針與閥針套一起拿出來。然後加熱分流板,把閥針與閥針套一起從分流板取出來。再用火槍燒閥針套,把膠燒干凈
Ⅲ 模具進膠是氣閥針孔的怎麼接氣
針閥熱流道銘牌上有操作指示,如果久了看不清,看一下熱流道引出介面有沒有標記氣IN/OUT
如果沒有,(一般有兩組,只能一組一組用氣來試了)
Ⅳ 針閥控制器時間怎麼調
針閥控制器時間調整可以在閥針控制界面更改。熱流道時序控制器主要應用於針閥式熱流道注塑系統,通過檢測注塑機的合模信號,根據客戶模具注射需要可調整延遲鎖模射膠和不同時間段關閉針閥等動作,准確開啟和關閉氣動式針閥熱嘴的閥針,達到使注塑產品無結合線的目的。
具有4個時間段設定,在一個工作周期內可控制針閥動作兩次,通過電路板上跳針轉換,操作方便,輸出可以選擇AC220V,DC24V或開關輸出,通過電路板上跳針轉換,能適用任何電磁閥的連接,具有兩種工作模式可供選擇,參數設定簡單工作手動開閥功能。

時間控制器原理
時間控制器是一種能夠根據設定的時間來控制電路的接通或者斷開,也就是控制電器的開關裝置。不少時間控制器還具有可編程和循環功能,常用來控制路燈,廣告牌等外設電器或家用電器。
時間控制器可根據用戶設定的時間,自動打開和關閉各種用電設備的電源,廣泛應用於路燈,霓虹燈,燈箱招牌,空調機,開水器,宿舍供電,生產設備及廣播電視設備等的定時自動控制。
Ⅳ 塑膠模具上的單點針閥熱流道,電磁閥接線的部位發燙是怎麼回事
電磁閥本身不帶有任何發熱的部件在裡面,
你用的是氣壓還是液壓
找找熱源來自哪裡,模具的還是油的
Ⅵ 模具(塑膠)的熱流道的工作原理是怎樣的
不同澆口的熱流道工作原理各不相同,下面主要介紹兩種熱流道系統塑膠模具的工作原理:
1、閥膠口熱流道系統塑料模具工作原理。
閥膠口熱流道系統塑料模具結構最復雜,它與普通多頭熱流道系統塑料模具有相同的結構,另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當於一隻液壓油缸,利用注射機的液壓裝置與模具鏈接,形成液壓迴路,實現閥針的開、閉運動,控制熔融狀態塑料注入型腔。
2、單頭熱流道系統塑料模具工作原理。
單頭熱流道系統主要是有單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控箱系統等組成。單頭熱流道系統塑料模具結構較簡單。將熔融狀態塑料由注塑機注入噴嘴連接板,經噴嘴到達噴嘴頭後,注入型腔。
需要控制尺寸d、D、L和通過調整噴嘴連接板的厚度尺寸,使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面,控制噴嘴的軸向位移,或者直接利用注塑機噴嘴頂住噴嘴連接板的端面,也可達到同樣目的。在定模固定板的合適位置設置一條引線槽,讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連接。

(6)模具針閥線怎麼接擴展閱讀:
安裝熱流道時,需要注意以下幾點:
1、全檢熱流道,包括所有的尺寸、電阻、數量。
2、全檢模具與熱流道相關部分的尺寸。
3、裝面板前,必須用溫控器仔細地檢測熱流道,確認其正常工作後,才能上機操作。
4、生產前,必須用萬用表對熱流道進行終檢,否則不允許開機。
5、合模前必須空射,空射時用紙板把B板模具遮住,然後再合模試模。
Ⅶ 熱流道系統模具,油路怎麼連接針閥式用的是油缸。
油缸上有兩條油管到控制器上就好了!注意方向別接反了!
Ⅷ 注塑機模具頂針保護如何接線請各路大神賜教!
在頂退終止開關的線上抽條線心出來、線應該有3芯的隨便一芯剪斷、然後跟模具的保護開關串聯接起來就可以了!
Ⅸ 注塑模具頂板用油缸頂出和復位的,上面有行程開關。開關的線怎麼接,中子怎麼設定
行程開關的線接到中子的電磁閥上面,只要接了行程開關中子抽芯的時間可以長一些沒有問題常規西諾注塑模具都是需要接行程開關的,這樣防止中子抽芯過長導致模具工件互相干涉等問題。
如果模具實際批量生產過程中一定要接上行程開關,延長模具壽命。
Ⅹ 熱流道模具怎麼接線
感溫線部分正負極,加熱圈不分正負極,五針插座一般要和溫控箱所匹配,溫控箱的後面插口上會有標識,一般情況而言是1.2感溫,3.4加熱,1正極,2負極,接完之後量一下阻值。
成功的熱流道模具應用項目不會那麼容易的成功,需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制。
首先來討論塑料溫度的控制。
在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具 備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力。
塑料流動的控制
塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對於零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統中停留時間過長, 損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上已經有邦助用戶進行最佳流道設計的CAE軟體如MOLDCAE。