『壹』 石膏模具怎麼脫模 好脫 並且不要發黃
有一種脫模劑你買那個脫模劑，然後打這上面就可以了，不會發黃的。希望可以幫到你。
『貳』 怎樣翻制石膏模具
雕塑的泥形做好後就要把它翻成石膏像或其他材料的雕像，以便長期保存，這樣就要加工石膏模具。那麼，怎樣加工呢？
一、翻制石膏模具的工具和材料
1.工具：盛石膏漿的容器（小盆或大碗）一個，鐵鏟刀一把，分模的插片（塑料或金屬片）若干。
2.材料：石膏粉（熟）、水和一些起加固作用的纖維物。
二、翻制石膏模具的步驟
1.插片分塊。分塊的目的是使模具易於從泥上拿下來而不損壞模具。先根據結構把塑像的表面分成若干塊，以好啟模為原則，先劃線後插片。
2.調漿制模。在容器中放入清水，然後將石膏粉加入水中不要攪動，等水被吸收到石膏面上有一層水時為最好，此時再攪動石膏成糊狀，而後層層塗到泥塑的各個部分，直到預定厚度為止，但最應注意的是第一層一定要塗勻，千萬不能留有氣孔。
三、啟模灌注
等石膏凝固（一般30分鍾可凝固）就可啟模。啟模前先拔去所有的插片，在縫隙中加些水潤滑（便於脫模），用鐵鏟輕輕撬動模塊，先啟小塊後啟大塊。模具啟下後清理干凈稍晾乾，接著就可翻制雕塑了。翻制前先用濃肥皂粉水將模具塗一遍便於脫模，再將各塊模具重新組合在一起用鐵絲或細繩扎緊，翻制石膏像的石膏漿要稀一點（能流動就可以），從下部敞開處到入石膏模具中並不斷轉動，使石膏漿流遍模具內各處，最好不要灌滿，最後靜等凝固。
四、脫模成像
對於一次性模具，用鐵鏟輕輕打去外模即可，若要保留模具，除分模時注意雕像不能阻礙啟模外，還要按先後順序啟模，才可能完整保留模具（以備再用），翻好的石膏像還要修理，用石膏漿補好在啟模過程中被損壞的部位。
『叄』 求 石膏模具翻模的詳細具體步驟
石膏又稱生石膏，是一種礦物，在自然界里含量非常豐富。 工具與材料 大瓷碗，攪棒，刮刀（可用直尺代替），小木盒（2隻，需同樣尺寸，可用塑料盒代替），小玩具（胖娃、手槍等）。
熟石膏粉（2CaSO4扁2O），機油，滑石粉（可用痱子粉代替）。 活動過程 1．在大瓷碗內放入熟石膏粉，加適量冷水（熟石膏粉與水的質量比為10∶13），用攪棒調勻，使其呈能流動的糊狀。 2．將石膏糊迅速倒滿一隻內壁塗過機油的小木盒，用刮刀將石膏糊表面刮平。 3．取一隻外表塗上機油的小玩具，以其幾何中心面為界，把玩具的一半迅速嵌入盛滿石膏糊的小木盒內，用刮刀刮平石膏糊表面。
4．經過20min～30min，待小木盒內的石膏糊完全凝固後，在石膏表面撒一些滑石粉。 5．在大瓷碗內重新放入一些熟石膏粉，加適量水調成石膏糊。 6．把石膏糊倒滿另一隻塗過機油的小木盒，同樣用刮刀刮平石膏糊表面，將此木盒覆蓋在前一個木盒上，使小玩具外露的一半嵌入石膏糊內，用刮刀颳去多餘的石膏糊。 7．約過半小時，把兩盒分開，取出小玩具和兩盒中的石膏塊，一副逼真有趣的玩具石膏模就製成了。 說明與延伸 1．用水把熟石膏粉調成石膏糊之前，要將製作模子的准備工作做好。在製作時動作要迅速，否則石膏糊易發生不同程度的凝固，影響模子的質量。 2．石膏模子製成後，可以用它翻制許多石膏玩具，也可用它將熔化的白蠟或彩色蠟製成蠟像。 3．製作石膏模時，機油和滑石粉的作用是便於石膏脫模。
『肆』 可以用石膏模在石膏製品嗎用什麼東西脫模，怎麼脫模好脫點，要簡單點，那位大蝦指教下
用石膏來澆製作品，必須將石膏模具進行適當的處理。先把干透的石膏模 具塗刷兩次蟲膠液（泡力水），以對多孔的石膏表面進行封閉處理 。在翻制時候，還必須塗刷隔離劑，使澆上去的石膏不會與模具粘結在一起。 隔離劑有軟皂、普通肥皂、凡士林和油類等。凡士林和油類沒有軟皂水性好。 凡士林太厚，將影響模具的精緻程度。凡士林的油類還吸灰易臟，影響作品的 質量。 肥皂水的做法——將肥皂切成薄片，放在水中加熱熔化即成。 尤其是新的模具或長期沒有使用的模具，肥皂水最少要塗刷五、六次以上 ，直到手感異常潤滑才能澆制。以後每翻制一次就要塗刷一次，切不可忘記！若你要做多多的、那就得橡膠模了，可用以前的奶粉，比如三鹿奶粉，文火煮上兩小時、剩下底里白白的膠質淋在模上、淋厚點、一公分這樣，在模上一個合適位置，做一個注入口，做一道脫模口，割開脫模口，取出模具，這就是石膏製品用的膠模了。
希望採納
『伍』 石膏模具怎麼脫模
1：別人加工好的模具直接可以掰開
2：如果是自己製作的，你可以在製作前用脫模劑塗在摸種上，再行開模。
其實開模用點比較原始的方法用凡士林也很好效果。我感覺比現在失眠的脫模劑好用！
『陸』 如何製作簡單的石膏模具
石膏像製作過程：1、准備工具水、夾子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夾好模具。先用模具把介面處對齊夾好，注意底部不要超過模具的底，不然就無法放平。3、先放水在放石膏粉。根據模具大水需要的用量先倒入適量的水，再漿石膏粉均勻的倒入盆中。石膏粉與水比例1比1左右（體積比、具體比例多少跟石膏粉品質有關，這個可以多試幾次就可以知道，切記第一次倒漿稍微稠一點）。4、調均勻，均勻的調漿，石膏漿里不能有未融合的粉坨。5、倒漿，一手托住模具頂部一手倒漿。6、均勻晃動，石膏漿流出後可均勻搖晃模具使流下來的石膏漿分布均勻，然後立放在地上便完成倒漿。封底也可以與第二遍倒漿分開操作，第二遍倒漿完成後在封底板上均勻的倒上石膏漿，在將模具蓋在封底板上面，便完成了封底步驟。7、拆模。15分鍾左右待模具發熱後便已凝固定型，這時可以拆模，先將夾子去下，如果夾子不夠用，可以在第二遍完成倒漿後取下夾子。8、轉松動封底板：封底板拆開的時候由於地洞是凹進去的，所以不可以直接撥，應該先轉動，使之松動，再慢慢轉出來。9、拆開：封底板取出後，把模具底部多餘的凝固的石膏漿撥掉，以免影響脫模，如果取出封底板後低空不鏤空，可以用刀挖開。10:：脫模
從底部開始：脫模時從底部開始，依次脫模。11：最後不好脫的部位可以根據款式造型來脫模。由於模具彈性好，所以可以往四周拉伸從而更好的脫模出來。10、脫模完成後把底部的石膏用刀刮掉，介面處簡單的處理，如果介面沒有對齊可以用刀修飾一下或者用石膏漿補，待徹底干後用砂紙打磨平整即可。
『柒』 石膏模具如何脫模
石膏模具脫模:
1.木工：鋸；
2.大夫：去綳帶；
3.屠夫：刀；
4.技工：***；
5.外行：***
『捌』 如何製作石膏模具
1、石膏模具製作工藝流程
石膏模具生產的簡單工藝流程如下:
市場調研→產品設計→種型製作→元型製作→試驗注漿→樹脂箱模製作→石膏粉入廠→質量檢驗→石膏粉調合→先發試驗型→石膏模生產→乾燥、檢查、入庫→換型
2、種型製作
種型即我們所說的原胎,是按圖紙製作的產品模型。
它採用的原料為石膏,混水率一般在60%～80%,調合時應加入緩凝劑———焦磷酸鈉,以減小石膏硬化時的膨脹率。混水率的確定按所需石膏硬化後的硬度為准,若要刮削容易,則混水率就高;若要強度和硬度大,則混水率就低。
在製作種型中應注意:
①根據圖紙製作種型,應考慮到成形工序的作業方法,並依此設定製作方案,基本原則是粘接分塊少,生產工藝簡化,生產方便。
②製作種型時最重要的是收縮放尺,不同方向、不同部位要區別對待,同時要考慮預變形。實際放尺要根據生產中泥漿的總收縮及產品的燒成方式來定。一般來講,橫向收縮比縱向收縮小1%～1.5%(橫向、縱向由產品裝窯時的位置來定),在生產中我們控制的收縮量在12%～13.5%之間。
③模具的棱、角、凹凸部位盡量圓滑,防止成形濕坯收縮開裂。r角部位(圓弧部位)的放尺與上面所說的相一致,但還應考慮圓弧的過渡與連接。
④產品單面吃漿和雙面吃漿交接部位安排要合理。有的觀點認為夾角不能太小,應大於45℃。從實際生產看,夾角的設計只要能保證排泥順暢,能防止發生乾燥收縮裂和燒成收縮裂即可。設計角度的同時還要保證雙面吃漿厚度,一般洗面器應在11.5mr,單面吃漿厚度在9mr左右;坐便器雙面吃漿厚度在13～15mr左右,單面吃漿厚度在10mr左右。
⑤製作種型時還應考慮成形脫型方法和脫型角度,確保順利脫型。
⑥製作坐便器模具時,特別要注意水道的尺寸、結構及孔的大小、位置和角度,以保證排水功能及沖水雜訊達到設計要求。