中國有多少模具師傅人數

㈠ 全國總共有多少模具工司

據
中國模具網
的資料:截止今年2月全國在工商局注冊的模具公司有9052個.主要分布在廣東、浙江等沿海製造業城市。
但是我想不會很准確，但可以肯定是的模具行業前景很好

㈡ 模具行業會被淘汰嗎

模具行業是不會被淘汰的。

首先不得不提，模具是工業之母，模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！

中國模具行業主要加工的是低檔到中檔的模具，高端的不多，相信就在不久的將來，中國的崛起之勢不可阻擋，製造業的轉也不可阻擋，我們模具業自然也如是。畢竟，沒有一流的模具，是做不出一流的產品來的。

未來模具的發展主要有這么幾個發展方向：

1、高精度。尺寸的精度能否達到。以前做的最好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創新，我們中國模員行業也出現了一大批專門從事高精度模具製造的公司。要做高精密模具，主要要素有兩為正個是設備，一個是人才。

2、高效率也就是高自動化。隨著各種配合模具生產的自動化設備的普及，還有模具內部標准件的智能化程度提升，模具生產的效率是越來越高了，而且會朝著更高，更好的境界發展。

3、新型模具隨著技術革新不斷進、很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具河以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。這些都是模具行業新的機遇與挑戰，具體來說，是模具設計師們的機遇與挑戰，掌握了這些新型模具設計與製造技術的模具廠，將有著更多的主動。

4、產品研發與模具融合這個趨勢也是必然的。這種改變是比之流水線代替全能模具師傅更能影響製造業模式的一種改變。簡單的說，就是模具設計講和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構，再到模具，到模具加工，模具生產，產品組裝一系列工作的一個全新的崗位。

㈢ 現在學模具真的沒有前途嗎

要是你想聽實話，我告訴你，沒前途，真的！我是十二年老鉗工了，現在可以說沒有我不能開的模具~為什麼這么說呢，一是我經驗足夠豐富。二是現在機械先進，加工出來的工件精確度很高。兩者相加就沒什麼難題了，但是我現在只有6K多點的工資，想當領導嘛，上面的人不動就沒有空缺，要去外面找嘛，沒有自己一幫人，是做不了老大的，就這樣餓不死吃不飽，混日子。我們公司還有很多師傅都只有5K多點，同樣本公司的作業員，加班下來一個月也有4.5K。上班時間都差不多。你想一下，我們的師傅最少都有5年經驗，卻和幾天就可以操作的員工工資差別不大，你說有前途么？不過呢，要是沒有其他的長處，把這個學到手也算是個技術，只不過不會太吃香。那些說這個行業多麼多麼緊缺的，多麼多麼大市場的，都不是行業內的人，又或者的所謂的專家在唱高調。現在市場是供大於求，太多的模具行業轉行了，要真是出現緊缺和工資大幅上漲，會有無數的人又回到這行業，所以說有前途還真的是說不上

㈣ 現在模具行業怎麼樣

由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為「帝王之業」。

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻網的《中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

此外，我國國民經濟在「十二五」甚至「十三五」期間將繼續保持較快的發展速度，為模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見，中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

綜上所述，未來國民經濟的快速增長以及下游需求的不斷擴大將帶動我國模具製造行業的持續、穩定發展。前瞻產業研究院模具行業研究小組預計，至「十二五」末，行業市場規模將由2011年的近1640億元增長到3200億元，年均增長率在15%以上;至「十三五」末，行業市場規模將突破5000億元，「十三五」期間年均增長率將在10%以上。

然而，隨著發達國家的模具製造業逐漸向國內轉移，行業的競爭加劇，行業本身也暴露出諸多問題。
1、產品附加值低
雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落後許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。
前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

2、技術人才缺乏
模具行業是一個需長期積累經驗的行業，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經驗積累。但由於傳統教育對模具人才的培養不足和堅持學習到最後的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

3、中低檔產品產能過剩
中低檔模具產能過剩是我國模具行業長時間一直存在的問題，主要是由於我國模具規模以上生產企業較少，絕大多是中小型乃至微型企業，且產品生產也以手工為主，產品也主要集中在中低檔模具。
中低檔模具產能的長期過剩導致行業的利潤率較低，大多數企業經營困難，這也嚴重阻礙了行業的進一步發展。

當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。

前瞻網模具行業研究小組認為，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

希望我的回答可以幫助到您。

㈤ 為什麼模具廠這么少啊

模具廠小，是非常正常的事情，也是很普遍的事情，個人淺見有以下幾個原因,
第一，社會，商業因素造成的，以前模具都是各個公司自己有專門的模具車間或者叫模房，在經濟飛速發展的時期（珠三角），一些小公司沒有這樣的條件能力來開設，一些港資，台資企業為了節省人工，追求更大利益，選擇外發加工模具，市場有需要，大大小小的模具廠開始悄然而起，遍布街頭巷尾。
第二，設備投資大，人工工資高，一個小小的模具加工店就需要三四台機器，數十萬甚至上百萬的投資，人工高是指有過硬技術的師傅，一個小小的加工店就最少要1到2個至更多的師傅，何況是廠家，出於投資考慮。
第三，效益，模具廠並不像以勞動力為主的電子加工廠或者其他行業，以賺取勞動力，血汗錢為主的行業，如果人員太多，設備太多，一下子沒單，那麼就是在虧錢，人工，設備都在閑置。
第四，模具市場不景氣，現在大街上，一抓一大把，都說學模具的，可是，金融危機過後，很多公司要麼倒閉了，要麼轉型了，要麼老闆跑了，哪有那麼多模具來做啊，為了生存，只好降低模具價格，利潤沒了，要那麼工人干嗎，自然把技術好的，留下來的，其他愛去哪，去哪。
以上就是個人的淺見，勿笑。

㈥ 中國模具行業發展前景如何

由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為「帝王之業」。

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻網的《2013-2017年中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

此外，我國國民經濟在「十二五」甚至「十三五」期間將繼續保持較快的發展速度，為模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見，中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

綜上所述，未來國民經濟的快速增長以及下游需求的不斷擴大將帶動我國模具製造行業的持續、穩定發展。前瞻產業研究院模具行業研究小組預計，至「十二五」末，行業市場規模將由2011年的近1640億元增長到3200億元，年均增長率在15%以上;至「十三五」末，行業市場規模將突破5000億元，「十三五」期間年均增長率將在10%以上。

然而，隨著發達國家的模具製造業逐漸向國內轉移，行業的競爭加劇，行業本身也暴露出諸多問題。
1、產品附加值低
雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落後許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。
前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

2、技術人才缺乏
模具行業是一個需長期積累經驗的行業，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經驗積累。但由於傳統教育對模具人才的培養不足和堅持學習到最後的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

3、中低檔產品產能過剩
中低檔模具產能過剩是我國模具行業長時間一直存在的問題，主要是由於我國模具規模以上生產企業較少，絕大多是中小型乃至微型企業，且產品生產也以手工為主，產品也主要集中在中低檔模具。
中低檔模具產能的長期過剩導致行業的利潤率較低，大多數企業經營困難，這也嚴重阻礙了行業的進一步發展。

當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。

前瞻網模具行業研究小組認為，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

希望我的回答可以幫助到您。

㈦ (完整版)中國模具工業現狀和模具技術發展趨勢畢業論文

模具技術追趕國際水平

近年來，我國模具行業保持較快速發展。根據國家統計局數據顯示，2017年，中國模具行業銷售收入達2663.42億元，同比增長2.31%;預計2018年，中國模具行業銷售收入將達到2753億元左右。

模具技術朝向「五化」

未來，模具技術的發展將朝向「五化」，即高精密化、自動化、智能化、新型化、融合化。

隨著最近幾年的不斷學習，我國的模具行業得到了飛速發展，發展了一批專門從事高精度模具製造的公司，意識到尺寸的精度是製造高精密高質量、高科技含量產品最重要的因素。要做高精密模具，不外乎有設備和人才2個重要因素，但目前我國在最精密的領域跟國外還有一定距離。但在國家高度的重視下，不遠的將來定會實現超越。

自動化、智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備(主要是機械手)的普及，以及模具內部標准件的智能化程度提升(主要是熱流道)，模具生產的效率越來越高了，而且會朝著更高、更好的境界發展。

模具新型化需要深厚的設計和製造底蘊，這將成為模具企業打造品牌的資源，爭取更優質客戶的籌碼。

融合化即產品研發與模具高度融合。這個趨勢也是必然的，這種改變是比流水線代替全能模具師傅更能影響製造業模式的一種改變。簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。

——以上數據及分析均來自於前瞻產業研究院《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

㈧ 你了解當下中國模具行業市場現狀及發展方向嗎

模具行業概況

簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。