cnc很多孔怎麼創建模具

1. 模具CNC操作

一樓的告訴我哪裡有那麼高的工資我去，操作工能高到10000？我是在佛山做cnc的，我們這邊的普遍工資是2000左右，比較輕松，想多拿點工資，計件，多的時候可以拿到5000左右，很累，這就是操作工的待遇，如果是編程的話，簡單點的也就2000多，厲害點的拿4000多不成問題，在東莞那邊，很厲害的編程掌握兩到三種軟體的可以拿到8000以上

2. CNC編程高手請進，誰能告訴我CNC產品編程和五金模編程的區別。都涉及到什麼

區別：

1、刀具不同

CNC產品編程一般都是銑平面鑽孔攻絲等；五金模編程就是加工型腔等。

2、程式不同

CNC產品編程程式一般都很簡單，手動編程一般夠用；五金模編程程式都很長，必須電腦編程。

3、傳輸方式不同

CNC產品編程程式一般直接在機床邊上手動編程就可以了；五金模編程程式用電腦將程式編出來，通過R232 CF卡區域網等傳至機床上。

拓展資料

1、加工注意事項

2、銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；

3、小刀清角，大刀精修；

4、不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果.

5、毛坯材料硬度高：逆銑較好

6、毛坯材料硬度低：順銑較好

7、機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑

8、零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。

9、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好

10、刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）

11、刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加。

3. 數控沖床模具庫怎樣建

數控轉塔沖床旋轉工位模具磨損非常快，其原因：一、此工位旋轉頻繁；二、容易發生碰撞，運轉時會受周邊震動影響；三、轉子質量本身問題。數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟體(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。加工方式1)單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。2)同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。3)多方向的連續沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。5)單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。6)連續成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾台階等加工方式。7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

4. CNC Kad 怎樣建立特殊模具

問題解決了嗎？

5. 有誰知道快速接頭裡面那6個小孔怎麼做模具嗎

1，快速接頭多數用CNC加工。
2，快速接頭當然也可以用模具來做，但應該用壓鑄模具。
3，快速接頭如果用模具來做，開模費用很高，如果是國內用，就沒有必要這樣開模。

6. 模具加工第一步深孔鑽然後線切割然後CNC然後火花機然後省模然後曬紋是不是這個流程

你說的這是注塑模具的製造過程，大致都是這樣的流程。補充下如果需要熱處理的材料 深孔鑽後需要先拿去熱處理（大模具的話 還需要先對呵芯CNC開粗）
我再給你份 總的 模具製造流程
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在客戶進行技術尺寸確定之後負責模具及產品技術尺寸的控制及檢驗，在模具造型和尺寸確定的情況下，報告給老闆或模具主管進行審批。審批後將模具的加工圖紙和自有機械的各種數據圖紙（如：電脈沖、線切割、車床、鑽床、）交由模具小組。（產品二維詳細尺寸的圖紙一式兩份一份進行存檔、一份對模具小組下發）

模具材料
模具小組在模具三維設計完成的情況下對模具材料進行尺寸的確定，確定之後由主管進行審批。審批過後交由老闆進行確定及簽字，再交由采購員進行材料的下定。

模具材料加工
在模具各部件材料取回之後由模具小組對需要進行加工中心和精雕材料進行鑽床的加工，加工完成後交由編程人員進行編程和模具加工的排序。進行各小組的模具同時部件加工，以保證各小組的工作平穩進行。加工完成後由編程人員進行工件的自檢，確保工件的尺寸的正確性。

模具部件加工
模具型腔和部件加工完成之後由模具小組各自領回進行餘下的的加工（如：電脈沖、線切割、車床、鑽床、）個人工序的加工，加工完成後模具師傅進行加工工件的自檢，確定無誤後進行模具的配模。

模具自檢
在配模完成後模具師傅進行模具的全方位的自檢，查看模具有無技術漏洞。然後在自檢單上詳細的報告，例如：模具的每個部位、每個零件、每道工序逐步進行自檢。以及檢查有無模具的細小的漏洞和待改進的地方。（自檢單一式兩份模具師傅自留一份，一份拿來存檔。自檢完成後交由主管審核，審核通過之後由主管安排模具進行試模。

產品自檢
模具試模產品拿回之後，進行產品二維詳細尺寸和產品外觀及常規尺寸的比對。再交由模具主管和三維設計人員進行產品最後的自檢，再有老闆交由客戶進行產品的確認。（確認之後如有問題應及時改進）

建立模具檔案
在模具和產品完成並確認無誤的情況下，對此模具製造時的圖紙和自檢單進行存檔。並對模具製造過程中發生的問題以及可以改進的地方予以標注。由模具小組、模具主管、模具設計、老闆進行確認及簽字。
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總結下：先畫圖!定材料.然後加工模架和模仁.先粗加工模仁.運水孔和頂出孔.型腔等.然後熱處理.處理後精加工.CNC MFD加工等.裝模配模後再去拋光.拋光完就組裝模具試模.試模OK後投產.
~~~~啰嗦了點，呵呵~~~~

7. 模具製作的流程

生產流程

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：

此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

(7)cnc很多孔怎麼創建模具擴展閱讀：

損耗原因

1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2）模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3)制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、

8. CNC編程和模具設計這條路是怎麼走出來的`有經驗的人士進來說一下

模具設計，就是將設計好的3D產品做出來實體。不同的產品有不同的結構，也就要求模具有不同的結構和進水，出模的方式和方法。
想學模具設計，要先了解模具的結構，知道什麼樣的產品該用什麼樣的模具來製造，在做出來的同時考慮模具的製造成品和最佳工藝。
你可以多讀多看一些模具製造的書，網上也有很多的視頻。當然，最主要的還是進個公司，實際的一邊學一邊設計，這樣會學的快些。

9. 怎麼自製模具

首先你要說明你做什麼模具？然後別人才能告訴你它的工藝以及材料