沖壓模具間隙過小會怎麼樣

㈠ ...沖裁模中間隙過小..

不會有一小塊脫離的,因為材料會在應力下產生流動.
沖裁間隙過小時,由於除了彈性變形,塑性變形和撕裂外,還會產生擠壓,結果會產生大的毛刺,甚至是擠長.

㈡ 模具間隙的大小對產品的什麼有影響

間隙小了，沖壓的產品會很平整，邊緣會很齊，毛刺也小；間隙大了，沖裁的邊緣會出現R圓角比較大，會有塌角的現象，毛刺也會增大。不過，在產品技術允許的條件下，間隙能大就盡量大一些好，這樣可以延長模具的使用壽命。

㈢ 模具配合間隙太大會有什麼樣的結果模具配合間隙太小會有什麼樣的結果

模具間隙配合是有系數的 以沖裁模具為例
間隙過大 材料會留有毛邊 材料不能被切斷或者不能完全被切斷 卷邊 扭曲。傷及模具自身
間隙過小 材料會被強行剪開 達不到要求 傷及模具自身 刃口開裂 縮短模具使用壽命。
最最最重要的是安全問題 安全第一 安全第二 安全第。。。。。。。

㈣ 板料沖壓的落料及沖孔中凸凹模間隙影響那些方面間隙過大及過小為什麼不利

文件太多不好發，如果是蘇州上海或者無錫附近的，我可以順路給你送份資料。

㈤ 請問模具刀口的間隙過小也會有毛刺嗎如何確定間隙的大小

間隙大了才氣毛刺，小了不起，但是模具易損。通常間隙在10%的板厚，不同的金屬有差異，沖壓手冊落料一章有明確規定。

㈥ 簡述沖裁間隙對沖裁件質量、模具壽命和沖裁力的影響

沖裁間隙對裁件的質量的影響：間隙越小，沖件的側切面的光亮帶越寬，撕斷面越窄，毛邊相對小。間隙越大，與前者相反。間隙合理，剪切側面能明顯看出擠壓面、切斷面、撕斷面和毛邊。切斷面和撕斷面差不多各佔一半左右的樣子。

間隙對模具壽命的影響：當沖裁模間隙合理時，能夠使材料在凸凹模人口處產生的上下裂紋相互重合於同一位置。這樣所得到沖裁斷面光亮帶區域較大，而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中，零件表面較平整。

間隙對沖裁力的影響：隨間隙的增大沖裁力有一定程度的降低，但當單面間隙介於材料厚度的5％~20％范圍內時沖裁力的降低不超過5％~l0％。因此，在正常情況下，間隙對沖裁力的影響不很大。對卸料力、推件力的影響比較顯著。隨間隙增大，卸料力和推件力都將減小。

間隙對模具壽命的影響

由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

以上內容參考：網路-沖裁間隙

㈦ 如何確定合理的沖裁間隙

1、在保證生產的情況下的間隙都是合理間隙，但是間隙越小，得到的產品越好；

2、在保證生產的前提下，間隙越大，沖裁時所需的壓力越小，模具承受的壓力也越小，因此模具的壽命會更長，但是效果顯然沒有第一條那種來得好；

3、模具沖裁次數越多，模具磨損越嚴重，表面磨損了，模具尺寸減小，也就是沖裁間隙變大了。

因此綜合以上幾點考慮，又要考慮最佳的沖裁間隙，讓產品效果好，然後也考慮到磨損的速度，保證模具的壽命。

(7)沖壓模具間隙過小會怎麼樣擴展閱讀：

沖壓影響：

1、間隙對尺寸精度的影響。由於彈性變形的存在，沖裁結束後出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。

2、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

3、間隙對模具壽命的影響由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴重。

所以過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

㈧ 沖壓模25毫米厚的A3板，間隙放0.5mm,是否可以沖壓呢十萬火急求助高手指點

比較困難0.5mm間隙太小模具很難承載。如果能解決模具承載不開裂，而且有足夠大的壓機是可以嘗試一下的！汗！！！一般薄板間隙也就是料厚的10%~15%，材料硬一點間隙比取大一點；反之小一點比值。當切面要求高間隙相對取值在5%~8%(高精度產品要求間隙為0或負間隙外），當然毛刺高度也就會偏大。25mm屬於厚板沖壓間隙比應該比薄板間隙比要大一些，0.5mm也就相當於2%料厚! 有關厚板間隙詳細數據分析在沖壓手冊中可以

㈨ 模具沖壓間隙

一般冷沖模的間隙在沒有特殊的要求的情況下，可以取料厚的10%，沖壓的材料越厚，間隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時，間隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之間時，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%。根據這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至於沖床的噸位由於不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。