超聲波模具弧形有什麼作用

Ⅰ 注塑模具里的超聲線起著什麼作用

注塑模具的超聲波線是用與產品超聲波溶解使用的。超聲波一般是震動摩擦使二個產品溶解再一起。sino注塑模具在產品設計超聲波線方便有豐富的經驗，可以免費的給您介意。

Ⅱ 超聲波模具是如何製作的

超聲波模具設計製作是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。製作超聲波模具需要注重的是材質跟頻率。頻率需要專業的檢測儀器完成。超聲波模具的材質：一、鋁合金（7075、2024、6061）：二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之；三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。深圳宏大超聲波技術專業超聲波模具，超音波模具製作。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據聲學原理來考量。至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果超聲波模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

Ⅲ 超聲波模具一般用在什麼地方

我們實驗室的超聲波用來將固體更好的均勻的混在液體中或者清洗東西

Ⅳ 超聲波塑料焊接機模具是槽還是孔

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波塑料焊接機模具開孔或者開槽都可以的，但開孔或者開槽都要按尺寸來開，不能想怎麼開就怎麼開

Ⅳ 製作超聲波模具採用的三大類材料各有什麼優點

製作超聲波模具採用的三種材料有鋁合金、鈦合金和鋼，鋁材料的全波長和半波長度數值都比鈦材料的大

Ⅵ 超聲波發生器的功能是什麼

超聲波技術在工業領域有著廣泛的應用，其核心部件超聲波發生器即超聲波電源技術也發展了幾代。從最初的電子管振盪線路——半導體電子振盪器——到目前的智能型數字電路超聲波發生器，超聲波振盪線路越來越先進可靠和智能化，超聲波發生器具有自動頻率跟蹤功能，能夠自動適應超聲波模具(焊頭)的頻率，無需調頻，長時間工作頻率也不會偏移，

超聲波發生器基本原理

超聲波發生器，又稱超聲波電源，超聲波發聲器，超聲波電箱。本文重點介紹超聲波焊接發生器採用的新技術及特點。

當前超聲波行業普遍沿習應用自激震盪推挽型和他激震盪半橋型兩種超聲波發生器，其電路原理決定了兩種電路對換能器串連諧振迴路的高電壓，大電流，大功率耐量不足，因而容易出現超聲波發生故障。

另外，超聲波焊接的振動系統對諧振頻點要求很高，電路的頻帶比較窄，振動系統在長時間的工作中會嚴重的發熱，系統頻率隨之發生偏移，輸出效率下降，嚴重的將損壞振盪線路。

超聲波發生器用途

超聲波發生器在塑料焊接、超聲波振水口、織造布、無紡布連續焊接、分條、封邊、剪切，塑料薄膜的封邊等工藝中得到了廣泛的應用，可以連續發超聲波，也可根據需要控制超聲波發出的時間;可以觸發操作使用，也可以安裝在自動化生產線上，實現自動生產作業。

Ⅶ 超聲波模具怎麼設計

關於超聲波模具中間為什麼要開槽，這里有最專業的設計說明

超聲波模具設計

超聲波模具設計是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據聲學原理來考量。至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

( 3 )超聲波模具的兩個橫向尺寸皆與其縱向尺寸可相比擬, 此時工具的聲波輻射面為一長與寬相差不大的大尺寸短形面,工具的縱向共振頻率與其兩個橫向共振頻率比較接近。在這種情況下,由於泊松效應的影響,工具在縱向共振的同時, 在其兩個橫向也產生較強的振動。縱振動與橫振動之問的相互編合使工具的縱向振動狀態發生變化,此時,如果仍採用一維理論來計算及設計工具, 理論與實驗將出現較大的誤差,因此,必須利用上述細合振動理論對工具的三維相合振動進行研究。並且為了保證工具的工作效率及其輻射面上位移分布的均勻性, 必須對其兩個方向的橫向振動分別加以有效的抑制。

Ⅷ 超聲波模具的超聲波的原理

超聲波模具的設計與製作相當重要，你可能經常會有這樣的想法：超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭，將給你的生產帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致換能器或發生器的損壞。因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業知識和技能——如何保證焊頭能夠最經濟的工作？如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續穩定的焊接，我們的工程師將每一個環節都考慮得非常充分。
超聲波模具是超聲波技術中最具有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發經驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出最好的焊頭。宏大超聲波模具設計的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出最符合客戶需要的產品。
我們生產的每一套焊頭和模具，不管是標准產品還是根據客戶要求定製的，都是用最好的材料製成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合最為嚴格的標准，焊頭和模具達到最完美的匹配。
1、15KHZ超聲波模具20KHZ超音波模具，超聲波模具的振幅參數
振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當於鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前後面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前後面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作，能保證振幅參數的穩定
2、15KHZ超聲波模具20KHZ超音波模具超聲波模具頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transcer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.宏大製作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰
3、15KHZ超聲波模具振動節點
焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端面的振幅最大，應力最小，而相當於中間位置的節點振幅為零，應力最大。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大於3mm，或者是凹槽固定，所以固定位並不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對於叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或採用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮
4、15KHZ超聲波模具加工精度
15KHZ超聲波焊頭因為工作於高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用於焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對於整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用於不同行業對加工精度要求是不同的，對於特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均採用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。

Ⅸ 請教大神關於超聲波焊接模具的問題，同一台超聲波焊機的上鋁模的尺寸及形狀如何設計見下圖

超聲波模具的設計與製作相當重要，你可能經常會有這樣的想法：超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭，將給你的生產帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致換能器或發生器的損壞。因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業知識和技能——如何保證焊頭能夠最經濟的工作？如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續穩定的焊接，我們的工程師將每一個環節都考慮得非常充分。
超聲波模具是超聲波技術中最具有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發經驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出最符合客戶需要的產品。
我們生產的每一套焊頭和模具，不管是標准產品還是根據客戶要求定製的，都是用最好的材料製成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合最為嚴格的標准，超聲波塑焊機頻率一定要與焊頭模具達到最完美的匹配才能用。謝謝參考！

Ⅹ 超聲波模具

餘姚博樂超聲波的蠻好，我們廠在那做了好多付了，都是用的進口鎂鋁合金材料，純度高，不容易開裂，發力也好，還銷售超聲波焊接機、熱板機、超聲波清洗機、超聲波維修。服務態度很好。寧波超聲波焊接機上門服務。