模具回針攻牙有什麼用

Ⅰ 注塑模具上回針上面工藝螺絲有什麼作用，什麼時候用到，謝謝

就是塑膠模具注塑時的工藝參數. 如：材料、烘料溫度、溶膠溫度（一般分4段）、射膠壓力、射膠速度、模具溫度等等 很多公司將每個模具的成型工藝都會記錄下來，在生產的時候減少調試時間。 模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出

Ⅱ 沖壓中模內攻牙是什麼意思

模內攻牙機是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置由於沖壓與攻牙一體化可免除沖壓件的二次攻牙加工工序降低成本提高生產效率成型的螺紋精度高、強度好.適用於連續成型模或順送式引伸模.是一項頗具前景的攻牙加工技術.模內攻牙機的優點：實現沖壓攻牙全自動化加工生產；節省人工，電力，搬運，防止漏攻；採用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強度好，絲錐壽命長；更換不同規格的導程組件，在同一台機身上可以成型不同的螺紋尺寸；人性化的機身設計，體積小，易安裝固定在模具內使用；提高生產效率，適合精密要求高，數量大的訂單。交期可准確掌控；實現快速互換於不同的模具，適合種類多訂單少的生產；採用雙保險的模內攻牙保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；六點同心的筒夾技術，保證了螺紋成型的高精度，絲錐更換快捷（3分鍾）。

Ⅲ 回針是什麼啊，模具上的

這是香港人的叫法，書本上的名稱是回程桿或者復位桿。
作用是合模時，把頂針板推回去的裝置，一般有四條

Ⅳ 攻牙和攻絲有什麼區別

攻牙

攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。

攻絲

攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。

詳細信息：

攻牙

根據攻牙機加工過程的自動化程度不同

攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;

根據攻牙機攻牙時是否同時鑽孔

攻牙機又分鑽孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度最高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多台設備，生產效率高，可顯著節約勞動力成本!

優質攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優質的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止絲攻之損壞(折損)，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具。

牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與後退不必出力就能運轉自如。而同時決定於優良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產效率大大提高。

1、主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。

2、操作者的兩手可以自由的離開機械。

3、可作高速連續循環運轉、堅固耐用。

4、初學者也可以順利的操作。

5、高精度攻牙行程調整簡單。

6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。

7、多軸攻牙器的配合能產生高效率的作業。

攻絲要點

（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

Ⅳ 這張圖，模具攻牙，什麼意思啊，，哪位大神幫我詳細解釋一下，怎麼操作，

就是產品零件上有螺紋，螺紋需要攻絲，南方習慣把攻絲叫攻牙，北方叫攻絲，我們這里叫套扣。


模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。

是看牙距的，比如M3，絲錐上一般會標M3*0.5的，這樣鑽2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一點點。以下螺牙螺距
3*0.5   4*0.7   5*0.8   6*1.0   8*1.25   10*1.5
12*1.5   16*2.0   20*2.5   24*3.0

模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.

Ⅵ 沖壓模具的模內攻牙

模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應用於沖壓

Ⅶ 沖壓模具的模內攻牙是什麼意思

即：安裝在連續沖模、級進沖模、精密沖模中的模內攻牙機攻牙技術。

模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。

Ⅷ 什麼情況下塑料模具的回針需要加螺絲

塑料模具回針的結構形式可以是帶台階的，也可以是帶螺紋的。如果採用帶螺紋的結構，當然回針就要有螺紋了。

Ⅸ 模具回針是什麼

模具回針是模具合模時讓前模頂回頂針板而設置的頂桿。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。

(9)模具回針攻牙有什麼用擴展閱讀

模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。

耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

強韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

Ⅹ 模具中什麼叫回針

回針也稱扶針，叫法不一樣罷。作用是頂出時給頂針板導向。回位時若彈簧失效前模坯可將回針(頂針板)碰回去，以免頂針將前模科碰壞