⑴ 您好。UG模具設計的時候怎麼判斷哪些孔時用曲面修補哪些是創建塊修補
UG模具設計中，用曲面補孔與用實體補孔的原理是一樣的，主要看設計師的使用習慣；
如你圖上所示，側面的孔需要出滑塊，用實體補方便一些，直接求差；而主面上的小孔，可以用面來補，然後提取產品的表面作為分型面，即可對模型進行拆分。而實體補的行位入子則可以直接當滑塊頭部使用了。
UG模具設計一句兩句也說不清楚，在電腦上操作也不難，你自己可以嘗試一下。
⑵ 在注塑模具方鐵上打兩個通孔的作用是什麼
這兩個孔是定位孔，幾塊模具鐵的形腔坐標，都以這兩個孔為標准，組裝起來時，就構成一個完整的模具形腔，和位置正確的頂出部件，真心在幫你期待採納，
⑶ 模具側面深孔通表面的孔有什麼作用
不知道這個是通孔還是盲孔；
按照說的前端用支撐架支撐，後端不建議用尾座去改裝；
不太清楚現在的車床型號；刀座能夾持多大的刀柄；
還有就是這個孔的底孔是多大；
假設這個是130的底孔；可以建議使用柄徑在100mm。長度在1200mm左右的搪刀桿。材質要是有鎢鋼的話可以建議使用鎢鋼，但是這個成本較高；用合金鋼的話，要是不振就可以使用就好；
根據給出的刀桿直徑和長度，所以你要對車床的滑板進行改進，保證可以裝夾這么大的車刀桿；
這樣可以比較快速的進刀和退刀；
效率應該還是較快；
⑷ 什麼叫模具的分模
PROE分模是模具設計的一個重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生產出來的.模具可以世界工業革命的重要轉折點.
PROE分模技巧談
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,這是一位台灣教授教材上講得最多的一種方法;
2.切割法:許多時候,當我們做好分型面後進行分模才發現,分不開並且出現了許多綠線線和紅點點,這時我們可選擇切割法,具體做法是:直接將分型面復制一個後往前模方向延伸到前模仁的厚度,封閉起來生成前模仁,而後做一實體為後模仁,用分模切掉前模部分,再用參考零件直接CUTOUT出後模仁型腔來;
3.當然針對2所出現的情況,也可採用精度修改法來解決,適當的調整一下精度,也可解決一些情況,還可在設計過程中調整模具精度和產品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設置為產品精度和模具精度保持一致;
4.補洞法:在做型面時,不要去COPY SURFACE(推薦使用),直接將有破孔的地方做一些比較簡單的曲面來堵住,有時曲面不太好做也可直接長出一塊0.01mm厚的實體來,然後再一些比較簡單的大分型面來就可分出來;
5.裙邊法:對於大部分的殼體類產品,建議使用裙邊來做分型面,這樣不僅易分模而且往做出來的分型面比較漂亮;
6.產品中做分型面法:有的時候就是很奇怪的事,直接模具版塊中做分型面分不出來的產品,換作到產品板塊中去做分型面,然後到模具板塊中去分模會比較容易分出,據小可了解有不少的高手就是用這個方法進行分模的;
7.體積塊法:有時也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個體積塊後再進行體積塊的分割與合並;
8.調包法:在某些時候,當用主分型面進行分模時會出現分不開的情況,但不要輕易放棄,試換一個分型面(如鑲件.鑲針或者滑塊)來分一下也會出現驚喜的;
9.修改產品法:此法做法是針對於一些用第三方軟體做圖轉換的圖檔和一些產品曲面質量較差的的產品較有用.可將產品上一些局部的地方做適當的修改,但要注意不能隨意更改產品外觀和功能部位.也可重新做一個PART來,利用數據共享插入原產品的實體表面,不足是在產品設變時模具文件不能再生變更;
10.黃牛法:這是沒有辦法的辦法,但絕對可行,就是對於一些產品造型質量特差且模具結構簡單的產品,與其想盡各種方法來尋找分模的***之招不如老老實實做他一回黃牛,對於各個模具零件直接利用產品上的曲面一個個地做出來,當然這樣的東西的確讓人討厭,但一旦遇到而且你的計算機又不太好的情況下法還是可以給你帶來方便的!
⑸ 注塑模具中這四個孔是起什麼作用的
看樣子是固定凸模、鑲件的螺絲。
⑹ 做蛋糕的模具下面的孔是干什麼用的
絕對不可以的，電飯鍋里的那個東西根本裝不進烤箱，而且烤蛋糕要專門的不銹鋼蛋糕模，要不烤出來就不知道是什麼
⑺ 在塑料模具設計中為什麼要補孔 其作用是什麼
因為塑料注入模具後進行保壓冷卻階段，這時塑料件冷卻而收縮，如沒料(塑料)供給，會使產品缺損，因此採用補料孔的貯備料作其收縮時的補料。
⑻ 塑膠模具有哪些孔各自是什麼作用
鈹銅的導熱性能優良（比P20鋼材好上3--4倍），主要是用來散熱的，特別在熱量過於集中的地方。* \$ r, u$ X- R6 G
確切地說，是用來平衡散熱的，縮短模具注射周期。
⑼ 模具為什麼修補孔
你這問得有點太大了，補孔的原因都有很多，辟如：孔設變，孔錯位，或如樓上所說，設計上的補面分模等等。有不補就不能加工或使用，只能重新設計或做一個新的拉，那不就太對不起人民幣拉。
⑽ ug分模在什麼情況下需要補片
一>可以把紅色區域的分模面往裡延長0.2左右,然後再進行分割.
二>如果還不成功,請取消延長的步驟,然後拷貝產品上與分模面:相連的那圈曲面,當然只拷貝提示紅色區域那一段就可以,然後把這些面與分模面合並,合並曲面的時候要留意曲面的邊緣已經改變,並且中間沒有提示紅色的多餘的邊緣,然後進行分割.
三>以上兩方法如果還不成功,則再用裁剪命令看看系統會不會提另外的地方出問題,比如中間的補塊或者孔,有插穿孔位置是相切關系的地方要特別留意,遇到這樣的情況得先把其中的一邊偏大0.1左右然後再進行分割,分割成功後記得把偏置的地方偏回去,切記!當然,你可以只偏0.005如果成功的話,不用再偏置回去都可以的,個中原因自己去想了,哈
四>如果經過以上努力都沒法分開,那你可以用模具部件驗證功能把前後模的面分析出來,也就是把前後模的分模面都做出來,縫合成沒 孔的完整分模面,然後再剪切,這樣一般百分百能成功,如果你在分模前已經把產品錯誤的地方處理好的話.這是彭雙實在做不開的時候才用的笨辦法,但速度其實也不慢,只是我比較喜歡簡單的做法,相信大家都喜有好方法偷懶但有實力的人.嘻嘻.
五>UG其實有很多種分模方法,不知道大家有沒用過模具精靈里的"裁剪區域補片"做過分模面?一個命令就可以把前模或者後模的分模面摳出來.大家可以試試哦,我也是有次心情不好,在那裡消極怠工時亂搞發現的.
六>對了,如果你問最笨的辦法,也就是分模面都做完整出. 來了,就是這么簡單的概念了,但不管前模後模它就是剪切不掉,哈,你) 可能見鬼了!呵呵,那俺告訴你,世界上沒鬼的,那是因為你的產品實在太爛...那...不做了?老闆可不樂意哦,要保住飯碗請把前模或者後模的其面(分模面做好了),也就是四邊的豎直面和底部的平面做出來,和做好的分模面合並,UG里幾個完全密封的曲面合並後會自動變成實體...成功了吧?為什麼會這樣呢?因為曲面合並時可以讓你設置精度的大小,如果第一次合並不成功,那麼你把精度改大點再合並,會成功的.雲哥改模的時候經常用這方法.特別是做雙色模的時候,非常有效果,因為雙色模時常, 遇到兩產品相互布林運算時出錯,其中原因大家自己去推敲.
七>,第六條裡面所說的用曲面縫合的方法來做,用來修改有爛面或自交面的產品也很見成效的.當然,很多處理分割不成功的方法得看當時的情況,並不一定使用以上的方法.一句話:分模其實不難,只是細心的問題.
八>最後再提示一種分模面的建立方法,那就是"凸起片體"命令,過 幾天我會做段視頻介紹使用"裁剪區域補片"和"凸起片體"這兩種建立分模面的方法.希望大家喜歡,這兩種命令就象"彭雙瘋狂的流道"那樣,比較 快,感覺比較爽.當然也是需要特定情況才適合使用,一種做法並不都適合所有的產品分型的.