技校模具製造技術學什麼

A. 模具設計與製造要學哪些課程

主要的專業基礎課程包括：

1、機械制圖及計算機輔助設計。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想像能力打下必要的基礎。

2、機械設計基礎。它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。

3、機械製造工藝學。是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課。

4、數控編程與加工使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

(1)技校模具製造技術學什麼擴展閱讀：

專業課報包括：

1、塑料模具設計。本課程是核心專業課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。

2、沖壓模具設計。通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。

3、模具CAD/CAM技術。CAD/CAM是實現信息處理高度一體化、提高設計製造質量和生產率最佳方法的新技術。通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與製造的能力。

4、模具製造工藝。本課程是模具設計與製造專業的一門主幹專業課程，也是一門實踐性很強的課程。

B. 模具專業需要學些什麼

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

學習內容為：
1、塑料模具設計
掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料製品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等。
2、沖壓模具設計
使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。
3、模具CAD/CAM技術
CAD/CAM的總體結構、硬體系統、軟體系統；機械產品造型設計CAD、計算機輔助製造(CAM)和成組技術(GT)；計算機輔助工藝過程設計(CAPP)技術；模具設計CAD等關鍵技術。
4、模具製造工藝
沖壓工序與沖模分類、沖壓設備簡介；沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模設計；塑料的基本知識、塑件設計；注射模、壓注模及壓注模設計要點；模具的機械加工、電火花加工；沖模的裝配與調整。

主修課程：
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。

培養目標：
模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平。

就業方向：
1、絕大部分正規大學本科沒有這個專業,高中生畢業所學的模具基本為模具操作與製作,因為此專業作為一門技能,大多在技校或職業學校學習,(模具設計的工作由機械設計專業學生完成)
2、在本科專業裡面，有的院校在機械設計製造及其自動化專業開設模具設計方向，其直接對應的專業則是材料成型及控制工程，這個專業在一些學校會細分為焊接工藝與設備方向、鑄造工藝與設備方向、金屬壓力加工方向。其中金屬壓力加工方向分為模具設計和軋鋼。

C. 學模具難不難 主要學什麼

有恆心有毅力，再加上有數學基礎相信你能成功的。其實什麼都是從工作實踐中總結出來的。你有這么多年的做模經驗是一種寶貴財富來的，如果能在理論上得到提高，相信比那些坐在教室里紙上談兵的大學生做得更好。我認識一個人，他曾經是一間玩具廠的水喉維修工，即專門維修管道的，後來由於模具部缺人，將他調入，由於他人也屬聰明的那一種吧，做了三幾年後，由於正趕上好環境，哪時很多人都紛紛自己開廠做老闆，他也和人合夥開了間模具廠，由於資金有限肯定請不起專職的設計人員，只能自已摸索著干，久而久之也就掌握了簡單的設計和機械制圖。因此，我認為只要你好學，並且有那麼一股鑽研精神的話，不斷提高自己的專業水平，是可以學好摸具設計的。當然要想設計好模具要學的東西也是非常多，不過由於你有實際的製造經驗，相信理解起來會更容易一些。你可找些如：塑料成型摸具設計、金屬工藝學、公差與配合和機械制圖等等有關理論方面的書看，書店應該能找到，當然最好上高校或技校找套專業教材啰。最後祝你成功。

D. 模具製造技術是什麼

華曙高科快速成型分析模具製造技術（RT）是一種利用快速成型技術和新材料發展而產生的一門模具快速製造技術。

E. 模具製造技術是什麼

模具，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統的專業工藝裝備(工裝)，是專用成型工具，是專用技術產品。
模具實現工業化和商品化生產，是製造業生產技術進步和水平的標志，是製造業現代化的工藝基礎。
現代模具設計與製造技術，涉及機械工程、信息與電子工程、冶金與材料工程、工程管理等學科專業范圍。
模具生產(設計與製造)技術，可略分為下列二個階段，即：
1.手工作坊製造階段;主要依賴模具工人的手工技藝。只能製造單工序沖模，膠木壓模等簡單模具。
2.工業化生產階段：採用通用切削機床和電火花機床，實現機械化，標准化生產技術。模具型件成形加工精度已可達0.0xmm級;其通用零部件已制訂成標准，實現了批量生產，縮短了模具製造周期。

F. 模具設計與製造專業是學什麼的

主要課程：計算機應用基礎、機械制圖與公差、CAD技術與應用、CAM技術與應用、沖壓工藝與沖模設計基礎、塑料模塑與塑料模具設計、模具製造工藝學、專業英語、模具價格估算、模具數控技術、電工與電子技術基礎、機床電氣控制、電拆裝實習、各種生產實習等課程。

職業資格證書與技術等級證書 ：獲得高等學校英語應用能力考試A級證書；獲得勞動與社會保障部頒發的全國計算機信息高新技術考試合格證書；獲得勞動與社會保障部頒發的中、高級制圖員職業資格證書；獲得省、市頒發的模具數控加工或模具設計職業資格證書；獲得省、市頒發pro/e或ug職業資格證書 。

G. 模具製造技術是干什麼的啊

模具製造技術是模具製造工藝與製作及維修。旨在培養模具設計與製造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與製造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。

主要面向機械、模具、汽車、航空、醫葯等行業，可從事模具設計與製造、產品結構設計與開發、設備調試與管理、數控操作與編程、生產技術管理等相關工作崗位的技術工作。

與富士康科技集團、三一重工、東莞匯新模具公司、株洲日新模具有限公司、南通科技投資集團股份有限公司、長豐汽車模具公司、北京殷華激光快速成形與模具技術有限公司、杭州博洋科技有限公司等企業建立了校外頂崗實習基地。

(7)技校模具製造技術學什麼擴展閱讀：

應具備的專業能力要求：

（1）掌握機械加工及裝配的常規工藝技術知識，了解本專業的先進技術及其發展動向。

（2）掌握UG三維產品設計和工程圖生成技術，能閱讀和草繪機械加工零件圖和產品裝配圖，正確標注尺寸等技術要求。

（3）掌握本專業所必需的機械設計基礎理論知識，初步掌握機械工程材料及成型技術的基本知識。

（4）能用UG軟體完成對模具的設計、分析、製造、裝配。

（5）掌握機、電、液技術在設備及裝備中的應用技術知識。

（6）掌握計算機在專業應用方面的基本知識。

（7）了解企業管理及技術經濟分析的基本知識。

參考資料來源：網路-模具設計與製造專業

H. 模具設計與製造具體是學什麼的

主要學一些模具的構造和製造模具的機械和軟體.
模具設計要學機械制圖的方法,和機械原理.
軟體有CAD與POR|E為主要設計軟體.還有UG等幾個製造軟體.
模具機械有加工中心(工廠叫電腦鑼)車床,銑床,刨床,鑽床等
主要是 沖壓工藝與沖模設計、塑壓工藝與塑模設計、級進模設計、模具CAD/CAM技術、冷擠壓技術、塑料成型CAE技術公差檢測與技術測量。

還要涉及到CAD的制圖、PRO\E、MOLDFLOW、UG、SOLIDWORKS等二維和三維的制圖軟體。

還有一些基礎課程像制圖測繪、工程力學、常用高分子材料、機械原理、機械零件、材料成型原理、金屬切削加工技術等 專業核心課程與主要實踐環節：
1.機械制圖、
2.機械設計基礎、
3.工程材料與熱處理、
4.數控技術、
5.模具製造技術、
6.塑料模具工藝與塑料模具設計、
7.沖壓工藝與沖模具設計、
8.塑料成型機械、
9.模具CAD/CAM、
10.模具價格估算 、
11.機加工實習、
12.鉗工技能實訓、
13.數控機床操作實訓、
14.模具技能實訓、
15.畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。
模具加工方向：①模具加工生產組織；②模具數控編程加工；③模具三維設計；④產品開發三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。[1] 主要課程：高等數學、英語、計算機應用、機械設計基礎、機械製造基礎、沖壓成形工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）、模具數控加工技術、模具裝配與維護、模具快速成形技術、頂崗實習等 哦，至於有多辛苦，還是比較辛苦的，比起那文科類的專業是很辛苦，不僅要學習好專業基礎知識，而且還要學習好數學，計算機。如果想要增加以後工作的競爭力，還得學習好英語（這很重要,可能還要與外企打交道，抑或去外企工作之類的） 還有就是要多進實驗室，進行盡可能多的實際操作，畢竟以後得靠這吃飯呢 相對來說，是比較辛苦的，但 模具設計與製造專業被列為國家緊缺人才需求的專業，其畢業生幾乎不為找工作發愁 畢業生一般都是在製造業內從事生產技術、管理、營銷，或生產第一線從事先進數控機床操作，畢業生的主要走向是沿海的經濟特區和內地的經濟特區，企業對畢業生的評價是能力強、上手快 樂意為你解決問題， 祝你好運！！！

I. 模具專業都需要學些什麼知識

模具專業都需要學些什麼知識？

模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。

現代模具製造技術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。

一、高速銑削：第三代制模技術

高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合於溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由於切削力小，可適用於薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRc60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。

二、電火花銑削和「綠色」產品技術

從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。

最近，日本公司推出了電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。

在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有「CE」標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術的要求。

目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，在國際市場越來越重視「綠色」產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的「綠色」產品技術，將是今後必須解決的難題。

三、新一代模具CAD/CAM軟體技術

目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發的模具軟體，具有新一代模具CAD/CAM軟體的智能化、集成化、模具可製造性評價等特點 。

新一代模具軟體應建立在從模具設計實踐中歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統化和科學化的整理，以特定的形式存儲在工程知識庫中並能方便地被模具所調用。在智能化軟體的支持下，模具CAD不再是對傳統設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分運用本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具有合理性和先進性。

新一代模具軟體以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構，所生成的三維結構信息能方便地用於模具可製造性評價和數控加工，這就要求模具軟體在三維參數化特徵造型、成型過程模擬、數控加工過程模擬及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度並有較高集成化水平。衡量軟體集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數據模型，是否以統一的方式形成全局動態資料庫，實現信息的綜合管理與共享，以支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程。

模具可製造性評價功能在新一代模具軟體中的作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估，並為模具設計者提供修改依據。

在新一代模具軟體中，可製造性評價主要包括模具設計與製造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件製造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等。 新一代軟體還應有面向裝配的功能，因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現出來。採用面向裝配的設計方法後，模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝，其數據結構既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特徵，實現零部件的關聯，因而能有效保證模具的質量。

四、先進的快速模具製造技術

1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。

大學最先引進了美國公司的(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。

2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。

我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。

五、現場化的模具檢測技術

精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。

六、鏡面拋光的模具表面工程技術

模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺陷，繼續拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國內在鏡面模具生產中往往採用進口模具材料，如瑞典的、日本的等都能獲得滿意的鏡面度。

鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求採用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

J. 技校里的模具是學什麼

不知道的就別說了 別讓別人說你沒文化 OK- - 數控學的 模具都要學 模具比數控多一年在學校學習 3+1 數控是2+1 公式那是必須的 還有實習操作 等 我就是學模具的