1. 請問模具廠一般所要求的知識是那些啊
如果在深圳發展學慣用UG4.0（模流分析軟體）和cad2004，不管是設計或者模具加工，
會這三個軟體比較好找工作，如果是模具加工會UG4.0和cad2004軟體發展空間也比較大。
4大模具配件標准【hasco】【misumi】 【dme】【龍記】，一
般的標准件和非標准件，【材料，模架，熱流道】等等，選材報價加工，請自己了解。
吹塑模具，壓鑄模具，鍛造模具，注塑模具，沖壓模具，這幾種模具相似度和聯系比加大，在一
家工廠出現這五種模具雖然幾率比較少，但是多跳幾家性質相同的工廠見到這幾種模
具算是很正常。
上面還漏了一條，如果是學模具設計，機械設計原理肯定是要學的。
工資方面嘛按照我現在做的工廠的給你個參考。【出口模具】
模具設計技術很好的月薪8000左右，一般技術的模具設計4500左右
模具編程技術很好的月薪8000左右，一般技術的模具編程4500左右
模具加工組長5500左右 模具加工師傅4000左右
產品設計開發，技術能力范圍大小個人人力，因人而異，年薪15萬左右或者30萬左右的都有。
2. 做模具的工作流程是什麼 各部分都用到了哪些知識或軟體 想從事這行需要哪些准備
1）做好模具設計．通常模具設計由模具廠做，但還是要向他們提供基本的模具規格書和要求，就是要規定模架的材料，型腔，型芯的材料；產品的模腔數量；模具的使用壽命；注塑機台的噸位；零件的材料和表面處理要求．要求高（或是水平高）的企業還要規定分型面，水口的形式和位置，頂針的形式，因為模具廠並不清楚你們產品的要求，如果不做規定，任由模廠自己設計，那麼很有可能在重要的外觀表面設置水口，或有鑲塊．另外，很多工程師為了圖省事，對一些不重要的內部結構不做出模斜度，任由模具廠自己決定，這樣可能帶來非常嚴重的後果．現在做模具設計也沒有幾個認真負責的，拚命做大出模斜度，搞得產品到處都是縮水，最後不得不燒焊重做．因此必須認真檢查模具廠的模具設計，特別是分型面，水口，鑲塊等．還有就是要提供注塑機台的品牌和規格供模廠設計時參考．
2）模具開始加工後，要向模具廠家要排期表，就是模具進度的計劃表．什麼時候開始訂模坯，什麼時候開粗，什麼時候鑼銅公，打電火花......等等，最關鍵是T1的時間．這樣就可以定期去檢查模具加工進度，保證T1按計劃進行．
3）T1試模後才是跟模的真正開始．拿到樣品後要安排檢討會議，裝配工程樣機，對所有的問題總結出來，商討解決方案．一般要產品工程師同模具廠的跟模人員共同完成．每一個問題都要分析是什麼原因造成的，是設計不完善還是模具加工不到位，還是注塑工藝參數．這就要求工程師有豐富的產品設計經驗和模具經驗．有些問題是綜合幾方面的原因造成的，是更改設計呢還是通過工藝解決呢，這也要用豐富的經驗去判斷．接下來就是要給出更改方案，對於結構上的更改（加膠／減膠）都要做手板確定，並給出詳細的改模圖紙．很多工程師在這方面也比較喜歡偷懶，只告訴模具廠這里那裡不行，要這樣那樣改，不給出具體的圖紙尺寸，這樣模廠往往會改錯或不到位，增加了更改的次數．這方面我有過很多教訓．現在所有的更改方案都是我們做產品設計同模廠的人一起出，都要做手板樣品來檢驗方案的效果．對於外觀表面的缺陷，比如，夾水線等，通常先考慮注塑工藝去解決，不行的話要考慮更改水口位置去解決．
4）試模一定要到現場．T1試模可以不去，但T2開始最好每次試模時設計工程師要到現場了解試模的情況．一方面看看模具的狀態，另一方面了解注塑工藝情況，這點是很重要的．只看樣品是不知道模具狀態的，一個合格的樣品不能代表模具合格了，也許是十啤才出一個好的，也許是打著脫模劑勉強做出來的．每次試模還要記錄注塑工藝參數．
5）驗收模具．產品合格了，模具卻不一定能進入生產狀態．即使模具也合格了，也要跑合一段時間才能順利大批量生產．除了按模具規格書進行例行的檢查外，還要查查滑塊的硬度，冷卻水道的壓力，相關的配件等．必要時要廠家提供模具材料的證明，保證是按規格書中的要求采購的．
以上是我們通常跟模的做法，希望對你有幫助，也希望其他同行寫出你們的跟模經驗，大家一起分享．
1.外觀部分: 在T1階段時,模具廠心裡只有60-70%的把握,新的材料差別更大,所以試模是試外觀的關
2.尺寸部分:做模的人都對部分裝配性重要尺寸保留有餘地,也是跟據經驗做出的值,所以T1時要測量准確,更主要的是要實配後,確定要修改到多少,心裡若沒底可先做大後改小的方法,表向燒焊方向考慮
模具開發流程以及模具工程師的具體工作。
1. 首先產品工程師開發出新產品後給我們模具工程師檢查各個零件開模的可行性，以及評估能否簡化產品結構，以簡化模具結構，降低成本。
確認模具可以具體開模後，由模具工程師約模廠、產品工程師、注塑工程師報價，（本公司有規定，模具報價最少需同時需三家以上的模廠報價，不知其他的公司是否是這樣。）在報價時具體討論模具分型面的確定，進膠口的位置零件的出模數等，由注塑工程師現場提出模具試模時可能存在的外觀問題，如氣紋、夾水線等等。由模具工程師提出行位，斜頂，鑲件的注意事項，以及和產品工程師確定塑膠材料、鋼材型號等等，最後由模廠提出意見，如果無異意，既要求模廠在規定的時間內提供模具報價單，報價單上需提供每套模具的價格，鋼材型號，出模數，第一次試模日期
3. 在收到報價單後，貨比三家，選擇價格最低、技術能力最強、做模周期短的供應商，在確定供應商後，開單給模廠，通知模廠開始模具設計，訂料。在模廠設計完成後，模具供應商需提供模圖與模具工程師以及產品工程師開會討論模具設計具體所存在的問題。
4. 在確定模圖後開始通知模廠正式開始模具加工。模廠需兩周提供一次模具加工進度表給模具工程師，並且需提供完整的模具結構圖（2D、3D），模具預約試模時間表給模具工程師和產品工程師。產品工程師收到預約試模時間表後出試模通知單給塑膠部，預備試模機台以及塑膠原料。
5. 模具完成後模具送到本廠塑膠部，試模前需檢查模具，如：運水、安全制、行位、鎖模片等一系列工作。在確定OK後開始上機試模，試模時需模具工程師、產品工程師以及模廠人員到場，在試模過程中出現的各種問題需模廠在機台上面解決，如無法在機台上解決就要求下模，待解決後再安排試模。
r6. 在拿到試模樣板後，模具工程師安排零件量數，產品工程師裝樣板機。待完成以上工作後，通知模廠開會討論第一次試模時所存在的問題，由產品工程師提出裝配、以及外觀上面的問題。再一起討論解決方案。在確認方案後，模廠開始改模。在改模過程中如需報價，需模廠盡快出報價單給產品工程師確認，在改模過程中模廠需提供第二次試模的具體時間，改模完成後開始第二次試模，第二次試模依照步驟6進行，直至試模合格的零件，裝出合格的樣機。7. 在確定模具合格後，模具工程師，塑膠部簽收模具合格單。在生產過程中，模具在十萬啤以內出現的模具問題，模廠需免費維修。十萬啤以後出現的模具問題，模廠依情況而定提供報價單給模具工程師審核。
以上模具開發流程。僅供參考。
3. 開一個小型模具加工廠。最基礎需要知道什麼
你是想只做模具加工還是接整套模具干？
只做模具加工那就好辦了，你又是學數控專業的，把數控銑或者加工中心的操機和編程學會就行了。
如果接整套模具干，包括後期組裝維修，首先你要懂模具結構，會組裝和維修。各種設備要自己會操作，炮塔銑，搖臂鑽，火花機，線切割。最好自己會做圖分模。最主要的是要有業務~~~總的來說，懂的好乾，要是小白就最好慎入這一行！
4. 開模具廠需要什麼
如果你附件的配套加工 多的話 你什麼設備都不要買。找幾個模具時間跟蹤一下進度，加工完成後配模 組裝就OK了。
5. 做模具設計需要具備什麼
只會做圖~是遠遠不夠的! 圖都是老師教的吧~別告訴我你會個CAD就想做設計! 差的不只十萬八千里啊~做模具設計要懂得加工! 做模具設計要懂得模具! 比加工人員還要精通! 這點做不到! 連進模具廠的資格都沒!
6. 開模具廠要具備什麼條件
其一是要有穩定的客戶及定單
其二是要有設備及周轉的資金
其三是要有模具專業技術
7. 請問企業里都有哪些崗位是針對模具專業的
模具專業要求對材料相當了解，對電子設計相當重要，高分子材料了解。主學《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》等課程。不同企業、不同崗位的崗位要求一般有所不同。可通過正規招聘平台和對應公司官方招聘通知了解其崗位要求。
溫馨提示：以上內容僅供參考。
應答時間：2021-03-23，最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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8. 請教各位在模具行業裡面的各位師傅，男，初中學歷，請問在模具廠裡面男的學什麼技術和手藝，學會以後工資
初中學歷先學習加工技術，再學習模具裝配，一定要學會看圖紙。工作中提升自己的學歷，專科學歷一定要達到，以後機會會有的。
9. 模具製造專業掌握哪些技能
第一：不管什麼地方你進去後都會要你磨刀，轉頭，要看的懂他們公司（廠里）的圖紙，我去過很多模具廠，他們的圖和加工方法都不一樣，但是磨刀，磨轉頭都是一樣要考你的，我有見工經驗QQ17977992我的模具群6118262（剛建）
10. 模具設計與製造主要學什麼
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。