1. PET瓶胚模具廠家哪家好
看您PET瓶胚模具開多少腔,如果四腔、八腔的隨便都可以找模具公司開。如果你超過16腔的PET瓶胚介意找有質量模具的公司開。
當你模具多腔時候,累計誤差就會被凸顯。如果累計誤差過大會導致模具越打越差,模具壽命不能保證,模具一旦有問題無法修復。
2. 200ml的瓶子開模具多少錢
200ml瓶子是要開瓶胚注塑模具還是吹瓶模具,SINO瓶胚模具大概要6500一腔,吹瓶一出二就4000以內。具體的看下瓶子的重量是多少,結構是否是普通的。這些明確一下哦。
3. 50G的瓶胚模具多少價位
50G瓶胚價位需要看哪一種類的製造廠家,價位都不同。如果你的這個瓶胚模具的質量要求高,那麼我建議你必須要找一家夠格的廠家了。少走岔路也有利於你本身擴大市場。西諾是的。
4. PET飲水機桶製造圖
傳統的飲水機瓶都是採用聚碳酸酯(PC)擠吹而成的,面對新技術的發展趨勢,達明科技有限公司完成了以聚酯類(PET)注、拉、吹成型的新技術的開發。 *PET材料的選擇 PET為結晶性材料,相比於非結晶性材料(如PC),結晶性材料受到拉伸時晶體會整齊排列,強度也會因此增加。在注拉吹工藝下,PET料受到雙向拉伸,其二維強度增強,同時還使成品的壁厚減薄,節省了用料。與其他結晶性材料相比較,PET料更加清澈透明,透視率不遜於玻璃。 *PET瓶的加工方式 在PET瓶流行以前,塑料瓶的加工方式以擠吹為主。塑料經加熱及螺桿傳動的摩擦力變為熔融後,從模頭擠出成為圓筒狀。合模式從頸部注入空氣使圓筒膨脹,緊貼模壁而冷卻,開模後便可取出瓶子。 注拉吹加工則先用注塑機注出瓶胚,在瓶胚未冷卻之前或用再加熱使瓶胚軟化,然後將瓶胚縱向拉伸並吹氣(橫向拉伸),形成雙向拉伸。選用此種加工方式,不僅能產生平整的瓶頸,而且可以強化瓶子,令瓶壁減薄,節省材料。 按照加工工藝不同,注拉吹加工可以分為一步法與兩步法。在一台機器內完成注、拉、吹工序的工藝叫一步法。一步法是在瓶胚注塑後冷卻到約110℃時作拉吹動作,其好處在於省電及不經人手,減少污染。兩步法是將注及拉吹兩個步驟分開處理,在兩台機器上各自進行。第一步用注塑機注出瓶胚,第二步將室溫的瓶胚再加熱後拉吹成為瓶子,此步驟在另一台「再加熱,拉吹機」上完成。 *PET料的於燥 PET、PC、尼龍、ABS等塑料都因具有吸水性而吸收空氣中的水分。若被吸收的水分未能在注塑加工前排出,塑料便會水解,導致產品的強度不合規格,外觀欠佳,以至成為廢品,因此在注塑之前要進行適當的乾燥處理。PET越乾燥,瓶胚越透明。最簡單的烘料方法是使用料斗乾燥器, *注塑過程 #瓶胚模具腔數的選定 家用飲水機流行用3加侖的瓶子,瓶胚重量為300g—520g。模具腔數可選用2腔、4腔、6腔、8腔,12腔、16腔、24腔、32腔,48腔、60腔、72腔、96腔及144腔。為了提高生產效率,應盡用注塑機的四柱空間,模板空間及注塑重量來達到最多腔數。 瓶胚中的皇者是五加侖飲水機瓶的瓶胚,重量為650g-750g不等一用即棄的五加侖瓶重量亦有400g。故此等模具一般都是一腔,並採用冷流道設計。 #瓶胚模具 多腔的瓶胚模具都不採用冷流道設計,而採用熱板設計。每兩腔共用一個加熱區及一個電熱偶,但瓶胚底會留有不超過5mm長的水口,停機一段時間後流道有可能被堵塞。若採用針閥式熱流道設計即可解決這個問題,每一個腔都有獨立的加熱及探溫,瓶胚底不留水口,不注射時針閥封閉流道,故澆道不會堵塞,但這種設計花費較高。 #注塑周期 厚壁瓶胚的注塑過程中,冷卻時間支配著周期時間,其次便是大量塑料的塑化時間。在冰水冷卻的條件下,冷卻時間與壁厚有如下關系: tc=1.2t2 t----瓶胚壁厚度(mm) tc----冷去口時間(s) 冷卻時間包括注塑時間和保壓時間。在保壓時間中注塑機幾乎沒有動作,此時若能通過注塑機的並行動作,利用冗長的保壓時間塑化PET料,既節能又縮短周期時間。 塑化時間貫穿了整個注塑周期,因此提高塑化能力也是一種縮短周期時間的有效方式。屏障式(又稱雙螺紋)螺桿是提高塑化能力的一種螺桿設計,另外在螺桿設計不變的情況下,螺桿直徑越大,計量段的槽越深,塑化能力也越強。 *注拉吹設備 #PET瓶專用注塑機 針對PET瓶胚注塑的窪塑機生產商有著名赫斯基公司(加拿大),Nestal公司(瑞士),及KraussMallei公司(德國)等等,香港達明科技有限公司亦於近年參與了這個行列。 PET瓶胚專用注塑機的特點為有大的注塑重量,大的螺桿長徑比,低的轉速及塑化並行的設計。鎖模裝置的特點則是有大的四柱空間,大的開模行程,大的最大模厚及大的頂出行程。鎖模裝置還要密封,以保存乾燥空氣。此外若安裝變數,則可在長的保壓時間內節省能源。 達明科技的PET系列瓶胚注塑機有五個型號,注塑重量為356g—1880g不等,可容納16腔到48腔的一公升礦泉水瓶胚模具。 #吹瓶機 在吹瓶設備中,較有特色的是五加侖瓶子的吹瓶機。以35kgf/cm2的吹瓶壓力計算,五加侖瓶子的吹瓶機要有4噸的鎖模力,半自動五加侖吹瓶機的周期約80秒,全自動的則可達60秒。
5. 如何正確的選擇瓶胚模具
瓶胚模具一般腔數都比較多,產品要求也是比較高的,不然吹出來的瓶子壁厚不均勻。
選擇瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑機是多大的,能打多大的瓶胚克重
2..需要吹出來的瓶子是多少毫升,多少克數。
了解以上2點就可以選擇適合自己的瓶胚了。希望可以幫到你

6. 買礦泉水瓶胚模具怎麼報要求
摘要 1.塑料的處理
7. pet瓶胚模具
祝好運
8. PET瓶胚模具 農葯瓶胚模具
PET瓶胚模具一般都是多腔模具,腔數的多少與排布都需要科學的計算分析
模具腔數越多對模具得加工精度就越高,對模具剛來也需要都是淬火鋼料。
瓶胚多腔模具需要產品不偏心,這樣吹出來得產品不會偏心,手感均勻
模具型芯型腔需要統一性
互配性,這樣方便後期維修。

9. 瓶胚模具和礦泉水瓶的關系
注塑機是生產礦泉水瓶瓶胚的.看你是大量生產是小量生產,大量生產成本低,一個才幾分錢,小量生產一個1毛錢左右.
10. 28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑機最大能做多少腔
對於多腔瓶胚模具如何選擇合適的注塑機,今天給大家講解下:如果型腔數少的管胚模具,有些人為可能用小機器注塑,
這時候要考慮到機器最大模厚和拉桿內距,
因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道,模具也厚。像5
加侖的管胚模具,
一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的話最大做32腔是可以的。
對於型腔數多的管胚模具,
一般要考慮機器注塑重量和拉桿內距。
一般注塑機的注塑重量是按PS材料算的,PS
的密度在1.0
g/cm³
左右。
PET料的密度一般為1.32-1.37
g/cm³。
例如:
16腔20g的管胚模具
16cav.
×
20g
=
320g
320g
×1.35=432g
注塑機至少要432g的注塑重量