沖壓加工用的模具如何算合格

❶ 製作沖壓模具時怎樣計算沖壓力度及需用多大的沖床

所有力都要算，如果是沖裁，要計算沖裁落料，推料力，頂料力等，加在一起，不知你所說的是什麼沖壓類型，至於選壓力機，最好選額定壓力為沖壓力兩倍的

❷ 五金沖壓模具等高套怎麼計算

模具閉合高-上下模板高度（有台的話，再減去台的高度），這個要求一般不是很高，允許後期加墊等調整，所以計算時可留餘量。
模具閉合高度主要考慮工作剛完成時候即可以說是下死點時候的閉合高度。

❸ 一個零件用模具加工，用量是20000套，那這個模具加工的費用怎麼算，就是每沖壓一次要多少加工費急急

2個演算法：
1.模具正常壽命（模具開始使用起至經過維修後最終報廢所能沖出的產品數）是多少？
模具壽命無法達到或遠超20000次都會影響你的成本費用。
2.模具實際壽命（模具開始使用起至模具不再使用止所沖出的產品數）
模具實際壽命是20000次。
建議你考慮第1演算法，但依照第2演算法粗略計算： 模具費用（開模+修模+其他為模具正常使用產生的費用）+人工費用+沖壓機折舊費用/20000=每沖一次的加工費。

另外，要考慮架模費用，就是將模具拉到機器上並調整好所產生的費用，如果你要分很多批次來生產就要考慮這個費用會上升的。

❹ 沖壓件模具價格如何確定，或者有什麼標准

先根據產品確定工序 根據沖件(工序）尺寸 算出模具尺寸 確定模具材料、尺寸 可以得出模具的硬性價格（材料費和加工費） +標准件（配件）+ 模具的製作周期（人工）+設計費用（根據模具難易）+利潤（30%一般）

❺ 沖壓模具的檢驗應該怎麼做

我覺得應該先對產品的整個生產過程就是從原材料到成品的每一道工序作一個了解，在可以做到的情況下制定每一道工序的質量標准。
還可以按照工藝要求給每一道工序做一個產品首檢，自檢表格。
你可不要和管生產的打架啊。

❻ 新模具的正常沖壓次數是多少萬次

1、沖切模具一般沖3萬次需磨刃口。壽命100萬次。
2、成型模具 100萬次。

❼ 沖壓成型模具噸數如何計算

沖床沖壓力計算公式P=kltГ
其中:k為系數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
Г為材料抗剪強度.單位MPa .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.

❽ 沖壓模具工件需要多少頓怎麼算

0.5噸到1000噸的都有。
1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。
2、沖壓機原理：
是通過電動機驅動飛輪，並通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。
"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據經驗估算出來的。估算方法，比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是90×3.14×8×5得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數項，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長×4×5×厚度。長形是：邊長×邊長×2×5×厚度。這就是沖床使用噸位。
理論計算：F=LTσbL指的是切邊線長度，例如：如果沖一個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加，也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結果是工藝力，但單位是牛，需轉換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然後考慮其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個系數計算得到的就是沖床的噸位，然後再把這個噸位值，往國標沖床標准噸位上套，如算出來是96.8t，那就100t。

希望對你有幫助喲~~~~

❾ 沖壓模具，成型模具沖裁力怎麼計算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

❿ 模具的合格率怎麼算

你想表達什麼？ 是模具打出件的合格率，還是一個模具廠製作的模具的合格率？

如果是模具打出件的合格率，那就是 合格產品數/總產品數*100%
不過通常人們都說 廢品率 ， 也就是 不合格產品數/總產品數*100%
合格率+廢品率=1

至於模具廠製作的模具的合格率 ，那就是 合格模具數/總模具數量*100%