Ⅰ 沖壓模具的展開尺寸如何計算
壓彎展開長度 = 2*PI*（折彎半徑 +K *厚度）*（折彎包角/360） ，在計算展開長度時的系數，范圍是0-1，K的默認值是0.44。
K系數表
折彎半徑/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
Ⅱ 設計沖壓模具時，如何確定尺寸公差和形位公差，給推薦一下這方面的參考書，凸凹模公差尺寸都好說，書上有
沖壓模具的公差要看產品的，給你的零件的圖紙中會專門有重要部分的公差，孔大小的，平面度等等。比如8的孔是+0.02到+0.1，那你就只能在這8.02到8.1之間，書上是不會規定孔的是多少，具體的零件是不同的，一般汽車沖壓模具沒有特殊規定 圓孔都是在直徑的基礎上加0.1 ，有規定的，例如基準孔之類的必須在規定的公差范圍之內
Ⅲ 沖壓模具長寬高怎麼確定
親，你這說的很籠統，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復合模，只是簡單的下料，一出一的話，那麼模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。
Ⅳ 計算出沖壓零件的展開尺寸151x32x5mm,如何確定該產品的毛坯下料尺寸
在成型模具上試模後調整理論計算展開尺寸,再確定下料尺寸.
Ⅳ 沖床模具如何安得精準
安裝無導柱模具前，先要用紙或者塑料薄膜把凸模與凹模的沖裁間隙四周墊均勻。然後把模具合在一起，安裝在沖床上。安裝時，先把沖床的滑塊降到下死點，測量合在一起的模具的閉合高度，調整沖床滑塊到沖床工作檯面的距離，使滑塊到工作檯面的距離稍大於模具的閉合高度。然後把滑塊升上去，把模具推進去，把滑塊降下來，把模板套進滑塊的安裝孔里，然後調整滑塊的絲杠，使滑塊壓住模具，然後緊固沖床滑塊的緊固螺絲。然後稍微提升滑塊，使模具消除滑塊的壓力，使模具能夠保持自然狀態。然後再把滑塊降下來壓死模具，緊固下模的壓板螺絲，然後把滑塊升上去。先用手盤動大輪，保證大輪能夠整圈轉起來，再調整上模的沖壓深度到合適的尺寸就可以試模了。
Ⅵ 沖壓拉伸模具展開尺寸計算方法
體積不變的原則去算，然後再加上修邊餘量就行了。找本沖模的書看看，上面有很詳細的介紹。拉深系數要選好，模具就順利多了。
Ⅶ 沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定
凸模取工件內腔尺寸，凹模取凸模尺寸+預留周邊。注意留加工餘量。
Ⅷ 五金沖壓件模具設計圖的尺寸能做到精準嗎
一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等於拉深 件的表面積。毛坯直徑d:式中F表示拉深的、總面積。計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量，
Ⅸ 沖壓件展開尺寸怎麼算
求展開尺寸的依據是：彎曲件的前後板料體積不變的原則進行的。 不考慮彎曲是材料的變薄，計算方法就很簡單了，主要是先求彎曲部分的中性層半徑R（查出中性層位置系數x，R=r+xt），然後根據弧長公式求出彎曲段展開長度。最後求和即可。 若考慮彎曲部分材料的變薄那麼按體積不變的原則計算的毛坯，還需進行修正。