簡單注塑模具開模周期多少天

1. 學習做注塑機的模具要多長時間

1 繪圖UG 模具設計製造應用 2 繪圖CAD 模具裝配圖零件圖 3 模具設計及審核 解決樣品或2D圖 4 模具結構及配件 精通各類模具結構 5 注塑成型工藝 能跟試模和移交 6 塑膠材料及特性 識別材料及特性 7 外觀處理 識別及處理問題 8 質量管理體系 9 注塑機 品種規格及原理 10 模具鋼材 識別及其應用 11 模具報價 提供3D會報價 12 模具流程 清楚整個過程 13 模具加工 清楚任何部位加工 14 模具皮紋刻字 達到產品圖要求 15 數學計算 實用函數計算 16 產品二次加工 加工方式造價等 17 產品/模具測量 18 繪圖PRO 模具設計 *1.在校先把理論知識學好，多多實踐。 *2.寒暑假可以爭取出來打相關行業的暑期工，工資多少無所謂，關鍵是學到以上技藝本領，多長見識，體驗社會用人單位實際情況。 *3.找實習可以通過動用你的能動用的關系，讓大家幫你找，另外你也可以歷練自己到人才市場找。隔夜查好當地正規人才市場的招聘信息，准備簡歷和用人單位的資料地址。下面是關於找實習找工作面試的知識。 （1.首先你要調整自己的心情，不要緊張，沒什麼的，動作神態自然一點。 2.如進辦公室面試，進門後點頭問好，輕輕關上門，主考官請你下你就自然地坐下來。 3.坐下主動介紹自己的名字，並說明來意。如：（我叫***，是來面試外科醫生的）並雙手遞上自己的證件。 4.然後等著主考官看你證件，人家問你一句你就回答一句，把人家問的表達清楚即可，無需多說。 5.面試結束你一樣自然地跟人家握手說再會！輕輕關上門。 ） 畢業出來後先找模具專業相關工作做，最好是助理工程師之類的，經理助理之類，品質管理，設計學徒等一步一步來，不要怕苦，怕苦的人苦一輩子，不怕苦的人苦一陣子。只要肯學肯干，學會以上本領，會前途無量的。相信我！ CATIA軟體應用的企業不多，不主張學，除非能找到用這個軟體的模具企業。 這些都是最能派上用場的專業知識技能，你看你的生活方式,結合你的工種，你的興趣和發展方向選修。列個時間表安排一下就行了，雅東祝你早日成才！

2. 關於注塑成形周期估算

【注塑成形周期估算】注塑成型是一個循環的過程，成型周期主要由儲料時間、注射保壓時間、冷卻時間、開合模時間、頂出取件時間組成、製品冷卻與螺桿計量儲料是同時進行，在計算成型周期時取兩者中較大值（冷卻時間一般包括了儲料時間）。

儲料與注射保壓時間要根據聚合物性質，製品形狀及品質要求（外觀、尺寸等）而定，它與注射壓力、注射速率、螺桿轉數、背壓及溫度等許多因素有關，應保證質量前提下尋求最短時間，在估算注塑件儲料時間時，一般取注塑機最大塑化能力（g/s）的65%到

85%之間來計算。注射過程通常分為3段（慢—快—慢），在估算時：

T=W/20~50%V+t

T：注射總時間；

W：射膠總量（製品單件重量x取數+水口重量）；

V：注塑機最大射出速度；

t ：螺桿起動和停止所需的一個時間基數；

80T~200T取1~2S；200T~500T取2~3S；500T~1000T取3~4S；

保壓時間為從模腔充滿後開始，到保壓結束為止所經歷的時間。保壓時間的選擇一般取決於產品對外觀收縮以及尺寸和變形的要求：

冷卻時間指保壓結束到開啟模具所經歷的時間。冷卻時間的長短受製品形狀、壁厚，

模具冷卻水的設計、模具溫度、熔體的性質等因素的影響。在保證取得較好製件質量前提下，應當盡量縮短冷卻時間。當製品一定時，模具冷卻水的設計是影響冷卻時間長短的關鍵因素。冷卻時間見下表：

開合模的時間受機台大小，模具結構等因素影響，模具上的抽芯結構（行位），開合模齒條傳動機構，三板模（細水口）機構等都會影響到開合模時間，一般80T~200T取4~8S，200T~500T取6~10S，500T~1000T取8~15S。

頂出取件時間受頂出速度，頂出行程，取件方法（自動、人工、機械手）的影響，自動掉落一般只用於外觀要求不高（內部件）較小的製品，頂出時間一般取0.5~2S。機械手取產品時，在產品離開模具范圍後，模具就可以開始閉模動件，項出取件時間一般為3~8S，人工比機械手取產品一般要多出1~3S。

一般主要以類似產品為參考來估算成型周期。

3. 請教：塑膠產品的注塑成型周期如何估計

(Zt)成型周期 完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分： 成型周期:成型周期直接影響勞動生間率和設備利用率.因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間.在整個成型周期中,以注射時間和冷卻時間最重要,它們對製品的質量均有決定性的影響.注射時間中的充模時間直接反比於充模速率,生產中充模時間一般約為3-5秒. 注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所佔的比例較大,一般約為20-120秒(特厚製件可高達5~10分鍾).在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對製品尺寸准確性有影響,若在以後,則無影響.保壓時間也有最惠值,已知它依賴於料溫,模溫以及主流道和澆口的大小.如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出製品收縮率波動范圍最小的壓力值為准.冷卻時間主要決定於製品的厚度,塑料的熱淚盈眶性能和結晶性能,以及模具溫等.冷嘲熱諷卻時間的終點,應以保證製品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鍾之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產效率,對復雜製件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力.成型周期中的其它時間則與生產過程是否連續化和自動化以及兩化的程度等有關.

4. 塑膠模具定做一般要多長時間

以前我上班的公司，如果是出口模具品質要求嚴格一些大概40天試模，60天量產，負責一點的模具要90天，國內模具基本上都很急，差不多20天到40天比較多，還是出口的產品精雕細琢花的時間長一點，國內要求沒你們嚴格，我以前在東莞市馬馳科上班的時候，專門做出口的工廠，有注塑模具車間，雙色注塑，立式注塑，普通注塑，成品組裝，挺齊全的，公司還不錯，同事也挺融洽的，可以上網了解一下東莞市馬馳科這家公司

5. 開一副注塑模具大概需要多少時間

• 開一副注塑模具一般要一個月左右。

• 開注塑模具要注意：

• 注意以下幾點：

• 1、塑料模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

• 2、模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

• 3、模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標准規定。

• 4、塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起「飛邊」。

• 5、塑料模要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。

• 6、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

• 7、每種料的收縮系數不同，模具要有合理的收縮率。

• 8、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。

• 9、模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。

6. 手持的電動按摩器外殼雙色模具開模周期一般是多長注塑成型又要多久呢

按摩器結構會不會很復雜？不復雜一般15天內就可以完成開模了，至於注塑成型要看與你合作的供應商有怎樣的設備了。

7. 注塑模具的製作流程及時間

注塑模具的製作時間：
時間和產品大小和復雜程度有關，通常周期15-20天，手機模最快7天試板
注塑模具的製作流程：
步驟一：拿到客戶需開模塑料製品的樣品或產品圖紙。拿到樣品，先進行測點，再進行下一步。拿到產品圖紙，可以直接進行下一步。
步驟二：做模具造型，如有熱流道的模具，把熱流道也設計好。
步驟三：造型好後跟客戶確認。
步驟四：下料，也就是采購鋼料。
步驟五：開粗，即粗加工，包括動定模線切割、數控銑、銑床加工。
步驟六：精加工，包括中走絲、慢走絲、高速銑、電火花、深孔鑽。
步驟七：打光。
步驟八：合模，俗稱對碰。
步驟九：最後安裝調試。調試沒問題，一副模具就完成。
注塑模具定義：
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

8. 開一副注塑模具大概需要多少時間

模具的開模時間主要根據產品的大小，精度、要求以及的模具技術要求來決定的，有20多的，也有八九十天的，希望提供詳細的產品數據我可以幫你看看

9. 沖壓模具一般開模需要我多少天

這種東西涉及的東西就很多了。要考慮到加工廠商的人員以及您模具大小，產品精密等等。如果是一個小套單沖落料模具，一般在5天左右完全可以完成。如果是大模具，就沒得說了。要考慮的東西多了去了。

10. 注塑模具的周期怎麼算

應該是注塑周期吧？注塑周期和注塑機的噸位、速度、壓力等都有關，還有和模具的設計方案有關，澆道的大小，長短，很復雜的，一般是憑經驗的，如果真的要計算的話可以用moldflow軟體模擬