Ⅰ 注塑機關模保護失敗什麼原因
調模低壓適當調大點，但別調太大，防止壓膜時損壞模具，也有可能調摸的壓力不夠導致模具無法按設定位置鎖到位！
建議：請您先把調模向後退一些，看用手動能否合模，如果手動合模正常，說明
機械運動
沒有問題，然後重新設定
鎖模
原點，看一下高壓鎖模的壓力設定是否合適，檢查一下鎖模
電子尺
的機械安裝是否穩定牢固。估計會正常鎖模的。
Ⅱ 注塑模具頂針保護機制怎麼做
你好，朋友注塑模具頂針保護機制怎麼做？保護機制怎麼做？必須在專業的店裡才可以製作成功，個人可能是製作不出來的，希望能幫助到你。
Ⅲ 注塑模具要怎麼保護
創智塑膠就有專人對模具保養，定期打油，清潔。
Ⅳ 注塑機合模超時怎麼調
注塑機出現低壓合模超時可以用一下方法解決： 1，低壓鎖模壓力要地，甚至可以到零。 2，速度慢，只要模具在快速鎖模的慣性下繼續動作就行。 3，低壓保護時間要短。低壓鎖模過程中設備對模具提供的鎖模力越小，速度慢，同時低壓保護時間短。才能起到低壓保護的作用，在模具有異物時能及時反應，自動開模。位置設定需根據模具實際情況。
Ⅳ 注塑機模具夾緊超時,什麼問題
模具沒調好
,合模壓力不對!一般都是模具沒鎖緊動了,
不然就是壓模!
Ⅵ 自動注塑機顯示關模保護失敗是什麼原因
調模低壓適當調大點，但別調太大，防止壓膜時損壞模具，也有可能調摸的壓力不夠導致模具無法按設定位置鎖到位！
Ⅶ 海天注塑機鎖模時，關模保護失敗怎麼解決
第一，檢查模具內有無異物。第二，手動合模是否能合上！第三，檢查模具導柱是否摩擦過大！第四，檢查前後模有沒有挫位！第四，檢查合模的壓力設置參數！第五，檢查模具頂針保護開關！
Ⅷ 注塑機循環超時怎麼解決
注塑機循環超時一般是設置的全程周期報警時間過短；要麼就是塑機的某個動作（比如儲料）未按時完成（超時）
Ⅸ 注塑機關模時報警是怎麼回事
低壓保護！把模略調松點！先檢查模內是否有異物！低壓保護時間一般調0.9秒！
Ⅹ 關於注塑模具保養的相關知識，多長時間保養一次
一副好的注塑模具是需要保養和保護的才能增加模具壽命打出更好的產品，特別的日用品模具等這樣量大的產品，我們每次使用完模具裡面還噴防銹劑，防止模面生銹，長時間不用的話頂針、推料板等活動部位建議打點油，模具水路要充分吹乾，不然水路會生銹的，外觀可以刷點油漆防止生銹。
生產過程中的保護：注塑壓力、速度等參數不要打滿，如果滿負荷使用的話壽命是會短很多的，如果出現飛邊或者頂出困難問題要及時拆開檢查，這樣子避免問題擴大話。
我們出口到海外的模具頂針桿、斜頂、滑塊都是要打黃油的，因為長途運輸會導致模具生銹，特別是運到巴西那邊要好幾個月，然後模具外面再用保鮮膜纏繞保護，再套一個免熏蒸木箱。