沖孔的模具硬度一般在多少

❶ 一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少

沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間，模具的使用壽命取決於所沖壓出來的硬度。材料硬度高了，模具的使用壽命就不會長。沖壓材料如果是低碳鋼的話，模具的使用壽命可以達到幾十萬次。

❷ 沖壓模具用的內導柱用什麼材料 硬度是多少

用的材料：SUJ2
硬度：HRC58以上導柱和導套的尺寸和形位精度嚴格控制在0.003mm以內；尤其是高剛性導柱組件，鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍，使得導柱、導套通過鋼球的點接觸提高了70％。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

❸ 沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對於一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對於一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

❹ 模具鋼一般硬度是多少合適

不同模具的硬度要求不一樣。硬度對模具壽命影響很大，所以最好是針對不同模具和模具鋼種決定硬度。

❺ 模具硬度要達到多少度才使用長久

硬度與強度來並不是呈完全的正比源關系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力，如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些，控制在HRC50~52度，但對於大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。
至於鉻12，應該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯系。

❻ 模具材料一般硬度是多少

冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

❼ 模具鋼一般硬度到多少HRC鑽孔攻牙會很難

一般絲攻的硬度是62~64HRC，模具鋼的硬度為34~42HRC，一般高於42HRC的模具鋼就比較難加工，當然用的絲攻也不能用太差了。

❽ 模具加工與製造，要求模具的強度和硬度是多少

鋼材的強度與硬度有一定的比例關系，模具鋼的硬度高了，強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長模具的使用壽命，一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度，來延長模具的使用壽命。

❾ 同一套模具，其沖頭的硬度與模套的硬度大概約為多少度，沖頭與模套的硬度存在著什麼樣的關系

具體的硬度為多少，得看你們的產品是什麼材料，需要多少的模具硬度合適，還有就是你的模具鋼能淬火到多少， 我們做汽車鈑金沖壓 一般凸凹模也就是CR12鋼 凸模跟凹模 硬度要求是一樣的 HRC 55-58

❿ 一般沖壓模具材料cr12的硬度是多少

56HRC左右不會太高，，，，，