拉伸模具五金拉深怎麼辦

① 五金模具~請問下拉深模具的拉深次數該怎麼樣計算!看書的計算看不懂!有沒有高手解決下

就是拉伸的直徑和拉伸高度的比值，比方說第一次直徑100，可以拉80
高，第2次直徑80，就拉40，加起來就120了，以此類推，系數書上都有。

② 拉伸模具拉伸後工件翹，不平，怎麼辦

可以在卸料板的後面裝上限位塊，模具在拉伸到底時，把工件砸一下，進行校平。

③ 五金拉伸模具怎麼做

拉伸（又稱拉延，拉深）因為適用於各行各業，實用性廣泛，所以是沖壓工藝里比較常見的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:將板料壓製成空心件(壁厚基本不變)。

2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。

3.拉伸系數:拉伸直徑與毛胚直徑之比值「m」（毛胚到工件的變形程度)。

為體現「凸緣不變」原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以後各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比最後拉伸完成實際所需的材料多3~10%。

注:按面積計算拉伸次數多時取上限,反之取下限。這些多餘的材料將在以後各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區域可通過整形來修正。因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的。

模具設計流程：

客戶提供圖紙樣品之後，

圖紙評估

1。確認加工工藝

2。報價

3。繪制模具圖（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等繪圖軟體）

4。出圖

5。采購模具材料，模具配件

6。模具加工備料

7。熱處理

8。磨床研磨，線切割加工

9。組裝

10.試模

11.交板

④ 五金模具 拉伸老是壁部破裂有哪些方法修理

拉深件靠近底部的壁發生開裂嗎？試試如下方法：1. 模具與板料之間增強潤滑；2.換成塑性更好的板料3. 減小壓邊圈壓力；4.如果沖床速度可調，適當降低凸模拉深時的速度

⑤ 關於五金模具拉伸與變薄拉伸怎麼識別要幾道工序呀

要參照產品的樣式，，材質，要求來確定

⑥ 拉伸模具的拉伸系數怎麼算（五金）

基本上按體積不變原則計算就可以了，拉伸後的體積=圓片料體積。

⑦ 五金手機模拉深起皺如何處理

材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由於切向應力過大，造成材料失去穩定，使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。起皺嚴重時，還將引起材料在拉伸過程中難於通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導致拉裂、 失穩現象的產生。如果拉伸充分，就在去起皺縱向方向延遲走料，或者減少走料，使其與其他方向走料均勻。如果拉伸不充分，就在起皺法向方向增加走料也可以兩者同時進行，目的就是根據手機殼形狀，使四周走料均勻。辦法就是調整拉延筋來減少或者增加走料，有調節墊的也可以在某一個方向調節壓力。

⑧ 五金拉伸模具什麼材料最好用,用起來不起拉絲

我的網路文庫里有模具鋼選用標准，很全面的。可以去看一下。東鑫特鋼

⑨ 五金模具設計拉伸模具的間隙應該如何確定

在設計成品之前，前期准備工作已經很全面了，包括如下幾個方面

1、必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：
在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設計製作仕樣書；③設計製作契約書；④其他
並且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2、把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的，通常由以下部分構成：
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
①公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；③現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等
3、部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。准備好紙和鉛筆。首先繪制出製品的大致外形輪廓，然後再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4、標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；
5、注記部分的檢討
⑴.澆口種類、位置、數量.
如無特殊要求，則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵.入子分割線的要求.
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。
模具設計
（1）． 進行材料（產品材料，模具材料）方向的研討。
（2）． 凹凸模間隙大小。
（3）． 導正銷位置和數量充分。
（4）． 是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。
（5）． 是否設計了監視器，廢料反彈感測器。
（6）． 定位板和浮升銷選擇適當。
（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。
（8）． 考慮沖裁力，選擇沖床。