⑴ 奧氏體不銹鋼看金相組織一般用什麼腐蝕效果比較好
氯化鐵、鹽酸酒精溶液腐蝕時間長點，或者草酸加氫氧化鈉電解腐蝕，如果剛接專觸雙相鋼可以屬用染色方法進一步確定相組織。用氫氧化鉀和鐵氰化鉀各20g，加水60ml，浸蝕後鐵素體被染成橘紅色，奧氏體白色，希望對你有幫助
⑵ 用什麼腐蝕液溶劑測奧氏體不銹鋼的金相組織
10g三氯化鐵，70毫升濃鹽酸外加100毫升水，用棉花多次擦拭試樣表面，直到光澤消失。
⑶ 奧氏體不銹鋼的固溶處理
固溶處理之前硬度高，固溶處理之後的硬度低，是由於在高溫加熱時，大部分碳化物得到充分溶解。
⑷ 為了消除奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕採取的措施有
為了避開晶間腐蝕，可採用小的焊接電流，大的焊接速度，短弧焊；焊條不作橫專向擺動，多層多道焊時，待先屬焊一層完全冷卻下來後再焊下一道。甚至用冷水澆等措施來加速焊縫的冷卻，以減少在上述溫度區的停留時間。與腐蝕介質接觸的一面焊縫應該盡可能最後焊接，使它遠離熱循環作用。還有就是選用低碳焊材，比如焊304的時候用308L，那個L就代表低碳。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~
⑸ 不銹鋼工程上常採用以下幾種方法防止晶間腐蝕
（1）降低鋼來中的碳量自，使鋼中合碳量低於平衡狀態下在奧氏體內的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。 （2）加入Ti、Nb等能形成穩定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。 （3）通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織，其中鐵素體佔5%一12%。這種雙相組織不易產生晶間腐蝕。 （4）採用適當熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得最佳的耐蝕性。文章來源：
⑹ 不銹鋼.晶界腐蝕什麼叫不銹鋼晶界腐蝕
也叫晶間腐蝕（intercrystalline corrosion），即沿著晶粒邊界發生的選擇性局部腐蝕。其中，未穩定版化處理的奧氏體不銹鋼權（如302、304），晶間腐蝕比較顯著，經常發生的此類不銹鋼的焊縫腐蝕也與此密切相關。
通常認為不銹鋼的晶間腐蝕是由於晶界貧Gr造成的，降低碳含量或增加Gr穩定元素Ti或Nb可以有效避免，這是內因；外部原因主要是加熱溫度與時間，存在所謂敏化區間（TTS曲線：一定高溫一定時間後，腐蝕加劇），而介質種類影響不大。
⑺ 奧氏體不銹鋼主要腐蝕形式是晶間腐蝕嗎
奧氏體不銹鋼晶間腐蝕主要發生在焊接熱影響區
焊接電流要偏小
⑻ 【求助】你知道不銹鋼看金相用什麼腐蝕液嗎
奧氏體不銹鋼最好的電解腐蝕劑是10%鉻酸酐水溶液，合金太高用硝酸（濃度可調）電解腐蝕
雙相不銹鋼的多用40%KOH水溶液電解腐蝕鐵素體不銹鋼選擇比較廣
⑼ 奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是怎樣產生的如何防止
奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是怎樣產生的？如何防止
晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼焊接過程中最危險的破壞形式之一.本文通過對晶間腐蝕產生原因的深入研究,提出了相應的防止方法,對提高產品的質量具有重要的指導意義
⑽ 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕
奧氏體不銹鋼具有優良的抗均勻腐蝕的能力,但在一定成分、應力和腐版蝕介質下特別容易發生晶權間腐蝕,這種腐蝕是由敏化引起的.所謂敏化是指奧氏體不銹鋼在cr的碳化物沿其晶界脫溶的溫度下保持足夠長的時間,而引起對晶間腐蝕敏感的現象[1].經過熱處理的不銹鋼,在晶界上析出cr23c6,使晶界附近形成貧cr區,從而發生晶間腐蝕.因此,工業上迫切需要一種快速、無損和定量的現場技術檢測不銹鋼的晶間腐蝕敏感性