如何加工不銹鋼深孔

A. 如何解決不銹鋼鑽孔與攻螺紋

不銹鋼鑽孔易磨損，這是一個五金製造非常常見的一個問題，無論是車削還是銑削或者是鑽削攻牙，對上不銹鋼材質的產品，刀具沒選對都會容易耐磨，還有選對的刀具，加工的參數也要調整到合適，如果你用高效率的參數，想找到低價格的刀具那恕小編無能為力。

至佳刀具十餘年專注五金製造孔加工，而今天要主講的也是針對不銹鋼系列材質的鑽頭解析，針對不銹鋼如果選擇合適的麻花鑽進行鑽孔加工，首先針對不銹鋼要區分使用鑽頭的設備是哪一種，通常有三種，一種是CNC加工中心鑽，第二種是普通的車床，鑽速不高，屬於半自化，第三種就是手工鑽。

不同的情況，選擇不同的麻花鑽，如果你是加工中心，條件允許的話，用內冷合金麻花鑽效果完全不用擔心針對不銹鋼會有難加工的現象，選擇較好一點的原材料合金麻花鑽就可以了，但是深孔的話還是需要深入的去掌握一下，潛孔對於CNC加工來說不銹鋼真的削鐵如泥。
而如果是半自動化的一些車床，小型數控以及排刀機來講的話，沒有內冷的條件，只有靠外冷加工，這個時候要注意的就是孔徑的尺寸，孔徑的尺寸主要在於孔的直徑和孔的深度，潛孔的話沒有太大的問題，但是深孔沒有內冷麻花鑽的工藝就需要合理的調整了。

手用鑽孔的話，不建議用合金麻花鑽建議用含鈷的高速鋼麻花鑽，韌性比較好，及時穩定性不足，但也不會容易斷，且含鈷高速鋼麻花鑽本就針對不銹鋼有一定的耐磨程度，返修起來也較為簡單，相比選擇合金麻花鑽，手工鑽孔選含鈷高速鋼麻花鑽更為合
。
針對不銹鋼除了要選擇合適的刀具鑽頭麻花鑽，選材也是一個重點，材料的純度決定了是否好加工，雜質越多，加工的難度肯定越大，最後就是切削液切削油，切削油選對了對於鑽孔切削加工都會有一定的幫助。

B. 不銹鋼工件怎樣鑽孔，用什麼鑽頭和冷卻液好

深孔鑽（槍鑽）是近年發展起來的深孔加工新工藝，雖然屬於切削工藝，版但和傳統切削又有所權不同，比較大的缺點就是散熱和排屑困難。在加工初期，鑽頭和工件一接觸，鑽頭溫度瞬時增高，所以對切削液的冷卻性能要求非常高，同時深孔鑽削加工結束時壓力大約在4000N左右，這時切削液的極壓性能必須要達到加工要求，否則鑽頭會出現冒煙現象，加快鑽頭磨損。由此可見，切削液的冷卻性能、極壓性能是深孔鑽加工必須具備的硬條件。

C. 怎麼打磨鑽頭來打不銹鋼孔

方法如下：來
「三個點」，中間源為軸心點，兩端為開孔點，工時注意軸心要在正中，不然會出現孔比預想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水，開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

D. 想問下201的不銹鋼怎麼鑽孔

合金鑽頭就可以，6MM的孔建議用5.5或5.8的鑽頭，如果用手持電鑽打眼，用腳踩住就行了；如果說台式鑽床就更好固定了。

E. 加工304深孔（6.5mm的孔.深65mm），用什麼打怎麼打用什麼來冷卻

公差是±0.15MM?
建議用加工中心來加工，採用啄式鑽孔方法，進2-3MM再退下
可以用高估鑽 S=650 F=100，水冷卻

F. 不銹鋼 深80毫米直徑18毫米的孔怎麼鑽 鑽出來以後 還要達到精度18.9呢孔 又要怎麼加工

先用18以下的鑽頭打孔，然後用鏜床對孔再進行加工

G. 精密不銹鋼毛細管深孔加工

內壁處理毛細管內孔
內表面粗糙度處理清潔處理
粗糙度處理
1. 機械拋光（機械研磨流體研磨）

機械拋光拋光機裝拋光輪拋光拋光輪告訴旋轉鋼管表面與拋光輪摩擦產高溫使管麵塑性提高拋光力作用基體表面產塑性變形凸起部壓低並向凹處流令表面粗糙度降低另外拋光管化及拋光周圍介質拋光程與拋光金屬發化反應加強拋光效
拋光粗砂、細砂亮光三種粗砂使用180#--320#千葉輪管面加工表面效細砂用320#--600#千葉輪管面加工表面效鏡光用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光使管面獲鏡面光亮效
種式拋光優點設備比較簡單易操作需要化輔助劑缺點能縫光管進行內拋光並且處置容易產劃痕費工費
流體研磨流體拋光依靠高速流液體及其攜帶磨砂粒沖刷銹鋼管表面達拋光目用：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體力研磨等流體力研磨由液壓驅使攜帶磨粒液體介質高速往復流鋼管表面介質主要採用較低壓力流性特殊化合物（聚合物狀物質）並摻磨料制磨料採用碳化硅粉末種拋光優點光亮度較高並且銹鋼管進行內拋光缺點需要管逐噴射工作效率較低
2.化拋光（電解拋光ep化研磨cp兩種）
電解拋光EP金屬零件特定條件陽極侵蝕程能改善金屬表面微觀幾何形狀降低金屬表面顯微粗糙程度達使零件表面光亮目
化研磨CP金屬零件特定條件化浸蝕浸蝕程金屬表面溶液浸蝕整平獲比較光亮表面表面粗糙度般幾十微米
所 綜合述工藝需要根據產品內表面要求定
內表面清潔處理
超聲波清洗

H. 加工中心加工不銹鋼304經驗有哪些

不用的原因可能是因為鋼件比較復雜吧，變化樣式比較多不銹鋼的加工，主要看是奧氏體不銹鋼還是絡氏體加工中心鑽直徑12.5的孔怎麼加工，用不用鑽擴，轉速進給多少，材料不銹鋼直接鑽就可以。

但鑽頭必須刃磨標准，否則孔徑以及孔位置不好保證。至於切削參數，牽扯你刀具不同以及切削液不同。

部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。若加工316CNC加工中心加工304不銹鋼(500*300)大平面如何裝夾，加工後平面不變形側頂不變形。如果用壓板或者虎鉗平都會變形。一面死靠山，用刀光出基準面。另外一面做個工。

合金刀具加塗層，其他的方式不考慮。進過進一步了解，這位網友深孔加工的材質是403不銹鋼鋼板，需要進行孔系加工，採用直徑4.5mm的含鈷鑽花，程序採用G83深孔鑽削循環指令，主軸轉數S700,進給速度F100。

I. 不銹鋼1Cr18Ni9Ti在加工深孔時對鑽頭的材料和角度的要求是什麼能保證鑽頭具有足夠的強度，提高耐用度。

鑽不銹鋼深孔不能用硬質合金鑽頭，用普通鑽頭即可鑽削，角度也無特殊要求，但如果孔徑較大，可在切削刃上開分屑槽，另外可在鑽頭上塗二硫化鉬，還要注意及時退鑽清理切屑。3mm的孔可鑽深至300mm沒問題。