㈠ 不銹鋼管腐蝕的各種原因是什麼
1、與水和氧氣同時接觸；
2、與酸性物質接觸。
㈡ 304不銹鋼板腐蝕產生孔洞
焊接問題，應該氣體保護焊，焊接後並沒有進行局部酸洗鈍化處理,去除表面內焊接氧化層使得容新鮮表面重新形成緻密鈍化膜,從而恢復原不銹鋼的耐腐蝕能力。而且汽車地板不適合用304不銹鋼，汽車保養時用水清洗水沒有完全乾燥或雨天侵蝕造成腐蝕車底板，加上前面焊接未處理焊接部位，長期這樣就腐蝕產生洞孔。
㈢ 316L原水管腐蝕穿孔的原因是什麼
管道腐蝕，是石油化工行業中經常遇到了問題之一，由於石油及其產品為復雜的混合物，其中含有酸、鹼、鹽以及其他腐蝕性物質，外加裸露於露天受到日曬雨淋，因此容易發生腐蝕反應。而且腐蝕之後造成的設備損壞極易造成安全隱患並引發事故，每年全世界因各類腐蝕所造成的的損失占總GDP的3%—4%，如何延緩腐蝕，抵禦腐蝕已經成為一個工業生產和管道輸油行業的重要課題之一。隨著石油開采量的急劇增長，現階段不少油田都處於開採的後期， 主力油田都進入了高采出比、高含水階段，油田的油水分離難度加大，原油變稠、變重，含水、含鹽增加，硫含量、酸值升高，增加了原油的腐蝕性，對輸油管道的防腐工作增加了挑戰。
分類與機理
依據管道腐蝕機理的不同，管道腐蝕可以分為以下幾種類型：
吸氧腐蝕：石油及其產品中常含有一定的水分，還溶解有氧氣，水中分子氧的腐蝕作用是通過陰極上耗氧反應進行的。
二氧化硫腐蝕：由於輸送的物料常常含有硫使得管線內含硫物將積累變多，而管線底部積水中的二氧化硫對鋼管可發生酸的再生循環反應。首先由二氧化硫、氧氣、鐵反應生成硫酸亞鐵，然後硫酸亞鐵水解成氧化物和游離酸，游離酸又加速鐵的腐蝕，生成新的硫酸亞鐵，硫酸亞鐵再水解，如此反復循環加速了對管線底部的腐蝕；
㈣ 不銹鋼管被腐蝕穿孔
1）自來水中的氯離子＜50ppm用不銹鋼201；
2）自來水中的氯離子回＞50--100ppm用不銹鋼答304；
3）自來水中的氯離子＞100--200ppm用不銹鋼304L；
4）自來水中的氯離子＞200---250ppm用不銹鋼316；
5）自來水中的氯離子＞250ppm用雙相不銹鋼2205.
同一批材料供應到三個地方,自來水中的氯離子不同,
不同城市的自來水中的氯離子也不同,濟南50--100ppm、杭州100--150ppm、上海200--250ppm.
㈤ 不銹鋼水管為什麼腐蝕穿孔
一般人認為不銹鋼就是絕對的不生銹。這種認識是不客觀的。 水中的金屬微粒粘到管壁上，會形成電池的電解效應，很快就會腐蝕管壁的。
㈥ 不銹鋼管腐蝕現象的原因是什麼
腐蝕從不銹鋼管表面的個別點發生，然後向縱深擴展，使用過程出現0Cr19Ni9不銹鋼管線回外表面的點蝕。答不銹鋼管點蝕主要出現在含鹵素離子，如Cl-、Br-、F-等的水溶液介質中。點蝕是由於這些活性離子在不銹鋼管表面鈍化膜的薄弱部位破壞了鈍化膜而引起的。如果不銹鋼的表面有鐵粒子、灰塵和污物等附著物以及在MnS等夾雜和一些金屬間化合物處，也易產生點蝕。http://www.zjhstg.com/shownews.asp?id=268
㈦ 不銹鋼管被腐蝕穿孔，到底是什麼問題
鉬主要用於鋼鐵工復業，其中的大部制分是以工業氧化鉬壓塊後直接用於煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵
後再用於煉鋼。低合金鋼中的鉬含量不大於1%，但這方面的消費卻占鉬總消費量的50%左右。不銹鋼中加入鉬，能改善鋼的耐腐蝕性。在鑄鐵中加入鉬，能提高鐵的強度和耐磨性能。含鉬18%的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數小等特性，用於製造航空和航天的各種高溫部件。金屬鉬在電子管、晶體管和整流器等電子器件方面得到廣泛應用。氧化鉬和鉬酸鹽是化學和石油工業中的優良催化劑。二硫化鉬是一種重要的潤滑劑，用於航天和機械工業部門。除此之外，二硫化鉬因其獨特的抗硫性質，可以在一定條件下催化一氧化碳加氫製取醇類物質，是很有前景的C1化學催化劑。鉬是植物所必需的微量元素之一，在農業上用作微量元素化肥
㈧ 不銹鋼腐蝕的原因是什麼
不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方回法不盡相同答。
在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
㈨ 304不銹鋼板為什麼高溫後會穿孔
因為304不銹鋼板內所含之鉻元素，在高溫區域（熱影響區）往往會擴散析出與專碳結合成碳化鉻，而屬造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，因而發生穿孔現象。
因此，不要在800℃以上的高溫下使用304不銹鋼。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件、小米手機等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。