成都哪裡有高溫合金鋼批發

❶ 高溫耐火鋼材有哪些

高溫耐火鋼材主要包括以下幾種：
一、耐火合金鋼
這是一種能在高溫環境下長期穩定運行，且具有良好的強度和耐火性能的特殊鋼材。它的主要成分是鐵、鉻、鎳等元素，具有優異的抗熱震性和高溫強度，適用於高溫爐膛、熱交換器等高溫設備的製造。
二、高溫不銹鋼
高溫不銹鋼是耐火鋼材中最為常見的一種。它能夠在高溫環境下抵抗氧化、腐蝕和磨損，具有優良的耐高溫性能。其主要類型包括：304不銹鋼、310不銹鋼等，廣泛應用於石油化工、冶金等領域的高溫設備。
三、耐熱鑄鋼
耐熱鑄鋼是一種鑄造用的耐火鋼材，具有良好的高溫強度和抗熱震性能。它適用於製造高溫下的閥門、管道配件等。耐熱鑄鋼的主要特點是具有良好的鑄造性能和熱加工性能，可以生產出各種復雜形狀的高溫部件。
四、特種耐火合金鋼
特種耐火合金鋼是一種具有特殊性能的耐火鋼材，主要包括高溫合金鋼、耐磨耐火鋼等。這些鋼材在高溫環境下不僅具有良好的強度和穩定性，還具有特殊的耐磨、耐腐蝕等性能，適用於製造高溫爐具、冶煉設備等的特殊部件。
以上四種是常見的高溫耐火鋼材。它們在高溫環境下具有優良的物理和化學性能，能夠滿足各種高溫設備的製造需求。隨著科技的不斷進步，高溫耐火鋼材的性能也在不斷提升，為各種高溫領域的發展提供了重要的支持。

❷ 高溫合金鋼都有哪幾種牌號。謝謝

· 變形高溫合金，用GH後面跟4位阿拉伯數字表示。第一位是1，表示鐵基固溶強化高溫合金。第一位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。第一位是3，表示鎳基固溶強化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。
· 鑄造高溫合金，用K後面跟3位阿拉伯數字表示。第一位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。
高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力並具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。

高溫合金的牌號
高溫合金牌號，採用規定的符號和阿拉伯數字表示。
變形高溫合金牌號，採用．「GH」字母組合作前綴(「G」、「H」分別為「高」、「合」漢語拼音的首位字母)，後接四位阿拉伯數字。「GH」符號後第一位數字表示分類號，即：
1——表示固溶強化型鐵基合金；
2——表示時效硬化型鐵基合金；
3——表示固溶強化型鎳基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
5——表示固溶強化型鈷基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「GH」符號後第二、三、四位數字表示合金的編號。
鑄造高溫合金牌號，採用符號「K」作前綴，後接三位阿拉伯數字。「K」符號後第一位數字表示分類號，即：
2——表示時效硬化型鐵基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「K」符號後第二、三位數字表示合金的編號。
焊接用高溫合金絲牌號，在變形高溫合金牌號前綴符號「GH」之前加「H」符號(「H」為「焊」字漢語拼音首位字母)，即採用「HGH」作前綴，後接四位阿拉伯數字。四位阿拉伯數字表示含意與變形高溫合金相同。例如：
GH1131：表示固溶強化型鐵基變形高溫合金；
GH2132：表示時效硬化型鐵基變形高溫合金；
GH3044：表示固溶強化型鎳基變形高溫合金；
GH4169：表示時效硬化型鎳基變形高溫合金；
K211：表示時效硬化型鐵基鑄造高溫合金；
K403：表示時效硬化型鎳基鑄造高溫合金；
K640：表示時效硬化型鈷基鑄造高溫合金；
HGH1140：表示固溶強化型鐵基焊接高溫合金絲；
HGH4145：表示時效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

❸ 哪裡有供應GH4742高溫合金材料

GH4742(GH742)沉澱硬化型變形高溫合金

GH4742是Ni-Cr-Co基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力，並具有較好的組織穩定性和耐蝕性能。適合於製作高應力下工作渦輪盤、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。

合金已廣泛由於製造航空、航天發動機，以及船舶燃氣機高溫承力零部件，如高壓壓氣機盤、渦輪盤封嚴篦齒盤以及承力環和緊固件等。

合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。

摘自遼新6-0026、Q/YGB05012、Q/YGB05022和Q/YGB05026，標准熱處理制度分兩種：

制度Ⅰ：（1090~1120）℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC，適合於較高溫度下使用的零部件;

制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC，適合於較低溫度下使用並要求有較高強度的零部件。