鋼筋生鐵熟鐵分別用什麼焊條

⑴ 用什麼焊條可以焊住生鐵和熟鐵

採用高強度的鑄鐵焊條可以焊住生鐵和熟鐵。

可使用064鑄鐵焊條，抗裂性，韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼，高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。

另外還有WEWELDING777鑄鐵焊條，抗裂性能表現相當優異，在廢舊碳鋼板上調試好電流，以能夠打開熔池，調節電流壓低到最小，就是所有的最小輸出，一般情況下3.2的WEWELDING777的輸出在90-110A。

如果採用熱焊工藝對鑄鐵預熱600度左右溫度，快速焊接用J506電焊條焊接，焊後保溫緩冷。

如果是重要的鑄鐵設備的檢修則就推薦適合冷焊工藝的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接了，焊接過程咬合鑄鐵多一些以增強鑄鐵側的抗拉強度。

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鑄鐵之電焊條常用型號還有：

1. CMC-E46N 鑄鐵型面R角拉延

專用於鑄鐵模具的型面R角與拉延筋，以防止刮痕產生。可直接在鑄鐵上施焊，對於耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。

火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。凹模配合面及型腔側壁的拉傷之防護裝甲堆焊。對於機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防範效用。不建議TD處理，可隨鑄鐵PVD鍍鉻處理。

2. CMC-ECI55 高硬度球墨鑄鐵焊條

特別適合用於厚板料之壓彎成形模具、翻邊模具、拉深模、深抽模具型面的R角修復與高硬度之防刮痕、防拉毛拉延部位製作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)。

球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

3. CMC-ENCD-2 無色差鑄鐵焊條

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補與襯焊，打底襯焊後可提高上層硬面堆焊的硬度；建議每層敲擊提高耐磨度與硬度。

為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，且由於與鑄鐵之成分十分接近，焊後機加工尺寸精確，不產生一般鑄鐵焊條之色差問題。焊後熔金可隨同鑄鐵進行熱處理。特別適用拉延模低硬度要求部位焊補。

⑵ 生鐵怎麼焊接

生鐵焊接的方法主要有以下幾種：

1. 氧氣用生鐵焊條熔焊：這種方法適用於小零件或薄材料的焊接。通過氧氣和生鐵焊條進行熔焊，可以實現生鐵部件的連接。

2. 鎳鉻焊條預熱焊接：對於較厚的生鐵件，可以使用鎳鉻焊條（也叫生鐵焊條）進行焊接。在焊接前需要對工件進行預熱，以減小焊接應力和防止裂紋產生。焊接過程中，需要一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應力，並在焊接後進行保溫處理。注意切勿長時間連續焊接，以防止產生過大的應力導致工件裂開。正確的做法應該是停停焊焊，多錘打分散應力，等效加溫。

生鐵與熟鐵的主要區別在於它們的含碳量和物理性質：

• 生鐵：含碳量在2%~4.3%之間，性能硬而脆，具有良好的切削、耐磨和鑄造性能，但抗位強度不夠，不能鍛軋，主要用於製造鑄件。
• 熟鐵：含碳量小於0.2%，軟而塑性好，容易變形，強度和硬度均較低，用途相對不廣。

在焊接生鐵時，需要根據生鐵的種類、厚度以及具體的應用場景選擇合適的焊接方法和材料。