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合金刀片ys30是什麼意思

發布時間:2025-07-03 17:28:00

1. 硬質合金刀片牌號YS30神馬意思咩

Y代表硬質合金 硬字的漢語拼音第一個字母。S是硬質合金成分含量也是生產的編號
YW1 YW2 YW3 YS8 YS25 YS30 的成分含量為:鎢 鈷 鈦 鉭合金主要加工不銹鋼,軸承鋼等YN10的成分含量為:鎢 鈦 鎳 鉬合金 加工廣泛

2. 現在普通車床車刀(硬質合金)最新型號有哪些特性用途

YT15(P10)硬度≥91適於碳素鋼與合金鋼連續切削的半精車及精車.斷續切時的精車.旋風車絲,連續面的半精銑和精銑,孔的粗擴與精擴。<o:p></o:p>

YT14(P20)硬度≥90.5適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車,間斷切削是的半精車與精車,連續面的粗銑,鑄孔的擴鑽等。<o:p></o:p>

YT5(P30)硬度≥89.5適於碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨,半精刨,粗銑等。<o:p></o:p>

YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。<o:p></o:p>

YW1(M10)硬度≥91.5材質適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.<o:p></o:p>

YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。<o:p></o:p>

YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。<o:p></o:p>

YS8(M05)硬度≥92.5S適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。<o:p></o:p>

YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。<o:p></o:p>

YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各種非標產品。

3. ys8和ys30刀頭哪個好

這兩個刀頭不是同一個刀具。YS8(M05)硬度≥92.5適用於精加工鐵基和鎳基高溫合金及高強度鋼。冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的終密度為13.9-14.2g/cm3,抗彎強度為1620N/mm2YT726,硬度≥93,紅硬性高,耐磨性好。適用於車削和銑削冷硬鑄鐵和淬火鋼。密度為14.2 g/cm、抗彎強度≥1700N/mm2的硬質合金焊接工具主要用於車削。常用的硬質合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬質合金工具。YT合金刀片適用於切割各種剛性零件和銅。但不適合切割不銹鋼、鋁和鋁合金,也不適合切割鑄鐵。1.YG是一種鎢鈷合金。YG6一般適用於加工鑄鐵,有色金屬及其合金和非金屬材料連續切削中的粗車,間歇切削中的半精車和精車。2.YW是鎢-鈦-鉭-鈷合金。YW1一般適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼、普通鋼和鑄鐵。YW2比YW1強,能承受更大的載荷!3.YT是一種鎢鈦鈷合金。YT5適用於不連續切削時碳鋼、合金鋼不連續表面的粗車、粗刨、半精刨、粗銑、鑽孔!Ys8和yt726是兩種常見的刀頭材料。常見的合金刀頭有:YG8(K30)硬度≥89.0,適用於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和不平整表面深孔的鑽孔、鉸孔及斷續切削。YG8N(K20K30)硬度≥90適用於鑄鐵和有色金屬的粗加工,也適用於不銹鋼的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適用於合金鑄鐵和普通鑄鐵的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5適用於加工耐熱鋼、剛性錳鋼、不銹鋼、合金鋼,也適用於加工普通鋼、鑄鐵。YW2(M20)硬度≥90.5適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼以及普通鋼、鑄鐵。YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。也可以用較小的沖擊力使其變粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5適用於碳鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼、合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5適用於大刀具高效銑削各種鋼材,尤其適用於合金鋼的銑削和滾齒加工。YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種含碳化鎢的鎳基、鈷基、鐵基和自溶性噴塗合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0適用於精車、精車鈦合金和鎳基高溫合金,也適用於加工各種鑄件。YD101適用於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁的精加工和半精加工,也可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。YT798硬度≥92.2,韌性好,抗熱震開裂和抗塑性變形能力高。適用於銑削合金結構鋼、合金工具鋼、高錳鋼和不銹鋼。

4. 硬質合金焊接刀片牌號如何選擇

ISO分類分組代號

牌號
物理力學性能
推薦用途
密度
硬度
HRA(HV) 抗彎強度Mpa

K05 YG3 15.0 90.5 1300 適用於鑄鐵,有色金屬的精加工
K10 YG6X
YG6A 14.8
14.7 91
91.5 1560
1510 適用於鑄鐵,有色金屬的精加工,半精加工,亦可用於錳鋼,淬火鋼加工
K15 YG6 14.9 89.5 1670 適用於鑄鐵,輕合金的粗加工,亦可作鑄鐵,低合金鋼銑削加工.

K20 YG8 14.6 89.0 1840
M10 YW1
YW3
YW4 13.0
12.9
12.3 91
92
92 1290
1390
1390 適用於不銹鋼,普通合金鋼的精加工和半精加工,.
M20 YW2 12.9 90.5 1460 適用於不銹鋼,低合金鋼的半精加工,主要用於火車輪箍加工.
P10 YT05
YT15 12.6
11.3 92.5
91.0 1260
1300 適用於鋼,鑄鋼的精加工和半精加工,宜採用中等進給量和較高的切削速度.
P20 YT14
YS30C
SC30
YS25 11.4
12.5
12.9
13.0 90.5
91
91
90.5 1400
1740
2000
1780 適用於鋼,鑄鋼的精加工和半精加工,宜採用中等進給量,YS25專用於鋼,鑄鋼的銑削速度.
P30 YT5 12.8 89.5 1560 適用於鋼,鑄鋼的重切削加工,在作業條件不好的中,低速度大進給量粗加工.
K05-K10/M20 YT26 14.0 92.5 1600 紅硬性高,耐寒性好。適於冷硬鑄鐵、有色金屬的精加工、半精加工亦可用於錳鋼、淬火鋼的車削、銑削加工。
K20 YD201 14.9 91.0 1800 適用於鑄鐵,輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵、低合金鋼的銑削加工
M05-M10 YS8 13.9 92.5 1720 適用於鐵基、鎳基高溫合金、高強度鋼的精加工、亦可用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工.
M20 YM20 13.0 91.0 1750 鋼、鑄鋼、錳鋼、灰口鑄鐵、中等切削速度和進給量下的半精車和半精銑。
P30 YC30S 12.9 90.0 1600 適用於鋼和鑄鋼以及合金鋼的銑削加工
P35-P40 YC40 12.9 91.0 2200 適用於鋼、鑄鋼的強力切削,宜在惡劣的條件下低速切削和大進給量切削加工
P40 YM40
YC45 12.75
12.75 90.0
90.0 2100
2300 適用於鋼、鑄鋼的重力切削、可採用大的切削用量,亦可用於斷面銑削。
硬質合金焊接刀片的使用方面,有一項重要的技術就是牌號的選擇。牌號就是指的硬質合金刀片的材質。選擇正確與否直接關繫到加工的成本及切削效率。加工不同材料的工件,所選擇的牌號也就應該有所不同。比如鑄鐵和鋼件,普通碳素鋼和合金鋼所選擇的牌號就不一樣。所以,一定要了解和掌握每個牌號硬質合金焊接刀片的性能和適用范圍,然後才能做到選擇牌號沒有失誤。株洲精鑽硬質合金銷售有限公司

5. ys8刀頭與yt726刀頭是同一種刀具么

兩種刀頭不是同一種刀具。

YS8(M05)硬度≥92.5

適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工

密度13.9-14.2g/cm3,抗彎強度1620N/mm2

YT726 硬度≥93 紅硬性高,耐磨性好。

適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

密度14.2g/cm³ , 抗彎強度≥1700N/mm2

硬質合金焊接刀具主要是車削用途為主,常用的硬質合金焊接刀片牌號主要有:YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等

硬質合金刀具根據其切削不同材料又分三種牌號YT(又稱鎢鈷鈦類)、YG(又稱鎢鈷類)、YW(又稱萬能刀片)。

YT牌號合金刀片適宜切削各種剛件、銅。但不能切削不銹鋼、鋁、鋁合金,也不宜切削鑄鐵。

1、YG是鎢鈷合金類,以YG6來說一般適合加工鑄鐵,有色金屬及其合金與非金屬材料連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車和精車等

2、YW是鎢鈦鉭鈷合金類,以YW1來說一般適合加工耐熱鋼,高錳鋼,不銹鋼等難加工的鋼材,普通鋼,和鑄鐵。YW2比YW1強度更強能承受較大的載荷!

3、YT是鎢鈦鈷合金類,以YT5來說適用於碳素鋼及合金鋼不平整斷面於間斷切削時的粗車,粗刨,半精刨,非連續面的粗銑及鑽孔!

(5)合金刀片ys30是什麼意思擴展閱讀:

ys8和yt726是兩種常見的刀頭材料。常見的合金刀頭還有:

YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。

YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。

YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛錳鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.

YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。

YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。

YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。

YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。

YD101 適於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

YT798 硬度≥92.2 韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

6. 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好

車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭比較好。

選擇通用硬質合金刀具也可以,不知道加工精度要求怎麼樣,可以用YW1進行半精加工和精加工。

用YW2進行粗加工和半精加工。

如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具,具體牌號要視產家刀具而定(不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上,你只要選擇通用硬質合金刀片YW1YW2或不銹鋼專用刀片(量大)就行。

7. 硬質合金刀頭分哪些類型和規格

硬質合金按晶粒大小區分,可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金,新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵,普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛錳鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。

12、YD101適於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

13、YT726硬度≥93紅硬性高,耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

14、YT798硬度≥92.2韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

(7)合金刀片ys30是什麼意思擴展閱讀

1、安全防護:刀片安裝後,啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用(切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層)。

2、運行速度:切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器!

3、試機:刀片裝好後,要空車運轉5分鍾,並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況,絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響(如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動)現象存在。如有異常現象發生,應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因,確認故障完全排除正常後,方可使用。

4、在切削進程中,請勻速推進需切削的線路板,切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時,會導致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發生嚴重安全事故。

5、刀片保管方法:嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號,以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產效率的前提一樣是安全作業,切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。

8. 合金刀具的種類

合金刀具的種類:
硬質合金是將鎢鑽類(WC),鎢欽鑽類(WC-TiC)、鎢欽坦(妮)鑽類(W-Tic-TaC )等硬質碳化物以Co為結合劑燒結而成的物質.由德國的Krupp公司於1926年發明,其主體為W-Co系.在鑄鐵、非鐵金屬和非金屬的切削中性能極好。1929-1931年前後,Tic以及TaC等添加的復合碳化物系硬質合金在鐵系金屬的切削之中顯示出極好的性能。於是.硬質合金得到了很大程度的普及。按ISO標准主要以硬質合金的硬度、抗有強度等指標為依據,硬質合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類.
(1) K類國家標准為YG類,成分為WC + Co.適於加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091,鑽(Cc),有時還含有少I的碳化坦等添加劑。
(2) P類國家標准為YT類,成分為WC + TiC.適於加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鑽(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑.
(3) M類國家標准為Yw類,成分為WC + TiC + TaC,適於加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介於K類和P類之間,可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質合金的大致分類。在此之外,還有超微拉子硬質合金。可以認為從屬於K類。但因其燒結性能上要求結合劑Co的含f較高,故高a性能較差.大多隻使用於鑽、鉸等低速切削工具。

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