激光焊接机用多少瓦合适

❶ 焊方形动力电池螺柱要用多少瓦的激光焊接机

铭镭激光告诉你焊方形动力电池螺柱需要200w以上的功率

❷ 激光焊接机可以焊多厚的钢板

1、广东激光焊接机，欧台克YAG激光焊接机，3mm内效果最好。

2、广东激光焊接机，欧台克300w激光焊接机，叠焊厚度不超过1.5毫米

3、广东激光焊接机，欧台克600w激光焊机，可满足1.5mm钢板以内料厚

4、广东激光焊接机，欧台克1000W激光焊机，2mm厚度不锈钢板，要求焊透，焊缝越细越好。建议使用1000W光纤激光器焊接，速度可以达到1米/分钟以上，激光焊接机500W也可以但是速度较慢。

激光焊接机又称激光焊机、镭射焊机、其中具体分类如下：

手持式激光焊接机：

对焊接难以接近的部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为精密焊接提供了条件。

光纤振镜激光焊接机：

振镜运动系统和激光焊机系统的完美结合。有效节省单点焊接时的空程定位时间，比传统电动工作台效率提高3~5倍

❸ 电池激光焊接机选多少瓦的好

您好提问者，对于您的这个问题我只能简单的回答一下，根据（博特）激光焊接机的特性与焊接条件，在焊接电池的时候至少要200W以上，不过要看您焊接的是电池的那个部位，各各地方所用的功率是不同的。

（图片来源于网络）

回答完毕，当然答案仅供参考，谢谢！

❹ 激光焊接功率如何选择

根据加工要求，合理决定选用激光器种类，重点考虑波长，功率和模式。不同类型的激光器波长不一样，波长越短金属材料对激光的吸收率越高，在激光焊接金属时目前主流市场采用较多是1080nm的光纤激光器。在选激光功率时应根据图纸要求的焊缝深度以及客户所要求的产能来选择激光功率。根据不同材料的焊接特性，选择所需要的光束模式。

选购激光器应根据焊接件的材质，形状，尺寸和设备特点，技术指标综合考虑。微型件，精密件的焊接可选用中小功率激光器。中厚板的焊接应选用功率较大的焊机。点焊可选用脉冲激光焊接机。

❺ 1000w功率的激光焊机可以焊多厚的不锈钢板

一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。

二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。

三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。

❻ 激光焊接机焊铝料要多大功率

看铝料的厚度和大小吧，一般400W到600W的就可以

❼ 激光焊接机能焊多厚呢

一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。

二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。

三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。

如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米，建议用不送丝激光焊接，因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些，容易造成变形。

(7)激光焊接机用多少瓦合适扩展阅读

优点

（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

❽ 1.5MM铝排激光焊接需多少千瓦

需要1000瓦激光焊接机。

❾ 激光焊接机功率与各参数有什么关系

激光平均功率：实际输出的激光功率，大约等于注入平均电功率的2-3％。
激光峰值功率：激光在实际出光时的瞬间功率。，激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。
激光脉冲能量：指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是一个重要的指标，在点焊的时候，单点能量的稳定性对焊接的质量影响很大。
脉冲宽度：单个脉冲的时间。
脉冲频率：每秒钟内激光脉冲重复的次数。

举例说明：
脉宽＝5ms
频率＝1000/20=50Hz
峰值功率＝1KW
平均功率＝1×5÷20＝250W

❿ 激光焊接机的激光焊接机参数

激光焊接机参数调整方法如下：
激光脉冲宽度：

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

激光脉冲波形：

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。

激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。