如何焊接紫铜方管效率高

❶ 二保焊能焊薄铁板吗

二保焊可以焊接1.0㎜厚度的薄铁板。在使用NBC-315焊机进行焊接时，建议采用以下焊接参数：焊丝直径为0.8毫米，焊接电压在18V至20V之间，焊接电流为85A至110A，焊丝伸出长度大约为8㎜。气体流量每分钟应为6L至10L，采用左向焊技术，连弧焊操作，直线运条，以及短路过渡的焊接形式。二保焊双头动焊机可能会产生较大飞溅，飞溅的大小与二氧化碳气的质量有关，也受焊接速度和电流配合的影响。
对于0毫米壁厚的薄方管，焊接存在一定难度。需要精确调节焊接参数，并制定合理的焊接工艺。建议使用的焊丝型号为ER50-6，焊丝直径为0.8㎜。焊接电压应设定在17V至19V之间，焊接电流为85A至125A，感值为0.01mH至0.08mH，二氧化碳气体流量为6L至12L每分钟，焊丝伸出长度为8㎜至10㎜。采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。
壁厚为1.0毫米的薄料在焊接时，焊口接触面必须确保零间隙，不得有毛刺，以防止烧穿无法焊接的情况发生。在进行紫铜的手工氩弧焊时，可使用丝201（特制紫铜焊丝）和丝202，或紫铜丝如T2。在焊接前，必须清理工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油污等杂质，以避免产生气孔和夹渣等缺陷。
对于对接焊接薄铁板，当板厚小于3毫米时，通常不需要开坡口；板厚在3至10毫米之间时，应开设V型坡口，坡口角度为60至70º；而板厚超过10毫米时，则应开设X型坡口，坡口角度同样为60至70º，并且一般不留钝边。为避免未焊透的情况，应提高焊接速度，减少氩气消耗量，并对焊件进行预热处理，以确保焊缝根部的可靠熔合和焊透，同时减少气孔的产生。

❷ 4毫米紫铜板表面焊接2毫米紫方管用多大氩弧焊机

铜及铜合金的焊接工艺

铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜
（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金
的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多
时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显
的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
1、紫铜的焊接
焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。（1） 紫铜的气焊焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和
丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。
气焊紫铜时应采用中性焰。
（2）紫铜的手工电弧焊缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时
应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间
的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
（3）紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60-70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60-70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。
板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。

2、黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
（1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70º，为改善焊缝成形，焊件要预热
150-250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊
接应力。
（3）黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
（4）黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良。

紫铜管的手工钨极氩弧焊
打个比方，假设某单位在设备安装中有6个Φ180mm×10mm 紫铜管（牌号T2）焊口需要焊接，采用手工钨极氩弧焊方法取得好效果，其焊接工艺方法如下：

1.1 焊前准备

1.1.1 焊接设备为WSE-350型交直流氩弧焊机, 直流正接。焊接材料选用紫铜焊丝（丝201）, 直径为3mm。氩气纯度≥99.96% 。

1.1.2 坡口组对型式见图6，组对时不留间隙。

1.1.3 铜管的焊接区域与铜焊丝不得有油污、氧化层、水份等，并露出金属光泽。

1.1.4 焊接参数：钨极：Φ3mm铈钨极，喷嘴：Φ14mm，焊接电流160~180A，氩气流量：15L/min。

1.1.5 预热：由于紫铜的导热系数和热膨胀系数较大，又具有热脆性，所以焊前对紫铜管的坡口及坡口两侧的60mm处进行预热，预热方法采用氧-乙炔火焰加热，预热温度为500℃左右, 测温方法为：点接触测温仪。

1.1.6 将管件定位焊两处（按管周长三等分，两处为定位焊，一处为起焊点），定位焊要求长度≥10mm，焊高3mm为宜。

1.2 施焊

焊接层次为二层，即打底层与盖面层，均为转动焊，焊接位置在时钟的10点到11点半，随机转动往上施焊。
1.2.1 打底焊：打底焊采用左向焊法，施焊时要防止产生气孔、夹渣、焊瘤及未焊透等缺陷。焊丝与管平面夹角应尽量小些，以加强氩气保护效果，

焊枪运动均匀，控制熔池温度要适宜，不能太高或太低，焊接过程才能顺利进行，关键是要密切注意熔池铜的液体流动情况，掌握好熔化、焊透的时机，当熔池金属
稍有下沉的趋势说明已焊透（根部成形基本良好）。采取“间断”送丝法进行填丝，即铜焊丝一送一退，送得“利索”,
退得“干净”，始终保持这种状态均匀地向前焊接，如果焊接速度稍慢或焊透不匀就会出现未焊透或出现烧穿，而形成焊瘤。其引弧、接头与操作方法与前述氩弧焊
焊管方式相同。
1.2.2 盖面层的焊接：焊枪左右摆动，焊丝也随焊枪运动而送丝，电弧运动到坡口两侧时要稍作停顿，并添加焊丝，以填满坡口，并高出管平面1.5~2mm，焊枪与焊丝相互配合恰当，并摆动均匀，才能控制熔池形状一致，才能焊出内外质量优良的焊缝。

1.2.3 注意事项

1）施焊中严禁“打钨”（即钨极与焊丝或钨极与熔池相接触）现象发生。焊接时“打钨”时会产生大量的金属烟尘、金属蒸气进入熔池,
焊缝中就会产生大量的蜂窝状气孔或裂纹，如发生“打钨”现象，必须停止焊接，处理打磨干净后再焊接，并更换钨极或将钨极尖重新修整，达到无铜斑金属为止。

2）搭接线接触要牢靠，防止擦伤管表面。

3）待焊缝稍冷却后，再转动管件，并垫牢固。

4）控制层间温度，发现施焊熔化困难时，说明温度已低，应重新预热至500℃以上，再焊接，否则易产生未熔合或熔合不良缺陷。

5）在保证熔合良好的情况下，焊接速度应稍快些，并掌握送丝适宜，注意母材与焊丝同时熔化而融为一体，防止产生未熔合或熔合不良等缺陷。

6）焊接熄弧时，焊枪不能立即抬起，应继续利用滞后停气保护功能保护熔池，以防产生气孔。

1.2.4 焊后处理

经检查，确无气孔、裂纹、夹渣等缺陷后, 将被焊管接头的焊接区域重新加热到600~700℃, 用自来水急冷，使焊接区域塑性增加。

❸ 钣金加工的流程是什么

一、材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5、铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6、铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
二、图面审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
1、检查图面是否齐全。
2、图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
3、装配关系，装配要求重点尺寸。
4、新旧版图面区别。
5、外文图的翻译。
6、表处代号转换。
7、图面问题反馈与处埋。
8、材料
9、品质要求与工艺要求
10、正式发行图面，须加盖品质控制章。
三、注意事项
展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）
1、展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2、合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6、核对材质，板厚，以板厚公差
7、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8、有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
9、尺寸较多的地方要加放大图
10、需喷涂保护地方须表示。
四、加工流程
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①、剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②、冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
③、NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
④、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1。
⑤、锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。
1、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
3、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4、压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
5、折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）
l铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）
l折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向
Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6、焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
①分类：a、熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b、压力焊：点焊、对焊、撞焊
c、钎焊：电铬焊、铜丝
②焊接方式：a、CO2气体保护焊
b、氩弧焊
c、点焊接等
d、机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。
③焊接符号:Δ角焊，Д、I型焊，V型焊接，单边V型焊接（V）带钝边V型焊接（V），点焊（O），塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ），带钝边单边V型焊（V），带钝之U型焊，带钝的J型焊，封底焊，逢焊
④箭头线和接头
⑤焊接缺失及其预防措失
点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积
CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强
氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。
⑥焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具
焊接治具不良改善工艺
焊接顺序不好
⑦焊接变形效正法：火焰效正法
振动法
锤击法
人工时效法

❹ 铜管详细资料大全

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应消缺友，容易炜弯造型。

基本介绍

• 中文名 ：铜管
• 外文名 ：copper tubing；copper pipe
• 别称 ：紫铜管
• 类别 ：有色金属管的一种

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概况

铜管 铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管。 铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器拿槐等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。 铜管是现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 1、由于铜管容易加工和连线，使其在安装时，可以节省材料和总费用，具有很好的稳定性以及可靠性，可省去维修。 2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。 3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。 铜管 4、铜是易连线的。 5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 铜管耐高温，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。

简介

铜管（又称为紫铜管），常用于自来水管道、供热以及制冷扮轮管道，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连线管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，不会有老化现象。 铜管 铜管的耐压能力是塑胶管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压。在热水环境下，随着使用年限的延长，塑胶管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。 铜管的线性膨胀系数很小，是塑胶管的1/10，不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。 铜管的强度更大，在保证有效内径要求下，外径更小，更适于暗埋。

历史回顾

铜管在建筑中套用历史悠久，是公认的经百年以上时间和实践经验充分检验过的性能优异的管材，作为给水管，燃气管及采暖管道，独具魅力。铜管在欧美经济已开发国家中，套用极为普遍。而在我国特别是上海，解放前期也曾经大量套用铜管在建筑上。建国初期人们居住水平较低，对生活质量要求不高，同时因国防建设需要，铜作为战略物资而较少在住宅建筑中使用。到改革开放后取消了限制铜材使用的规定，《建筑给水排水设计规范》也在管材选用的条文中明确了铜管的套用。 铜管 随着我国经济的快速增长，人民居住条件的迅速改善，大家对生活质量水平有了更高的要求，“名山藏宝，名宅藏铜”的概念也开始悄然兴起。

特性

重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。 铜管 铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 铜管融众多优点于一身：它坚强，具有一般金属的高强度；同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力，因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装，使用起来安全可靠，甚至无需维护和保养。

优点

简介

铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。 铜管

铜管经久耐用

铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火（铜的熔点高达摄氏1083度）等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长，例如北京协和医院上世纪20年代安装的铜水暖件历经70余年，至今依然性能良好。由此可见，铜管是经百年以上时间和实践经验充分检验过的管材。

铜管安全可靠

铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。它比塑胶管材坚硬，具有一般金属的高强度（冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当）；它又比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。 铜管可以承受极冷和极热的温度，从－196度到250度适用范围大，且适应温度剧烈变化（—高温—低温—高温—），使用性能不会因长期使用和温度的剧烈变化而降低，不会产生老化现象。这是普通管材所不能及的。 铜管的线形膨胀系数很小，是塑胶管的1/10，可抗疲劳。在温度变化时不会产生过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。 这些特点使得铜管在寒冷地区的套用极具优势。严寒地区早晚温差大，普通管材的线形膨胀系数大且强度低，极易产生因热胀冷缩产生的应力疲劳破裂。有的号称-20度不脆，但其实不能承受工作压力，并且使用寿命很短，不具备实际意义，虽然可以采用保温措施，但在运输、保管及安装过程遭遇低温是难以避免的，而铜管的性能在-183度与常温时是相同的。

铜管卫生健康

铜管则没有塑胶管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。 生物学研究表明：供水中的大肠杆菌在铜管道内不能再继续繁殖；99%以上的水中细菌在进入铜管道5个小时后被彻底杀灭。 铜管组织结构极其致密，具有不可渗透性。无论是油脂、细菌、病毒、氧气和紫外线等有害物质都不能穿过它而污染水质。 此外，铜管不含化学添加成分，不会燃烧释放有毒的气体使人窒息。铜的再生利用有利于环境保护，是可持续发展的绿色建材。

铜管连线牢固度强

市场上的管材多种多样，接口配件却以铜质居多，即使有些管材部分可以不使用铜质配件，它在与水龙头接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连，由于管道与配件的材质不同，热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大，连线的牢固度自然要受到额外的挑战。因此，铜管与铜质配件连线，牢固度将得到很大的增强。

有益健康

铜水管有益健康，铜水管节水防污又杀菌。选择或装修房屋时，很少有人过问房屋的供水管道。其实供水管道的材质会大大影响人们的健康状况。 我国住宅中过去常用镀锌钢管供水，不仅对在水中易滋生的大肠杆菌、肺炎病菌等无能为力，也由于其自身易受大气、土壤和水的腐蚀，还会对居民用水造成了二次污染。 而铜水管具有强大的杀菌消毒能力。一项生物学调查表明，供水中的大肠杆菌在铜管道内不再继续繁殖；99%以上的水中细菌进入铜管道5个小时后便自行消失。这种生物学性能就在于铜管道中有微量的铜离子溶解于水中，而铜离子具有强大的杀菌能力。例如，在水中放很少量的铜就能够消灭水中繁殖的蝓、螺、蜗牛等软体动物。 铜管 此外。随着铜管中分离出微量铜离子，含有铜离子的水能补充人体对铜元素的需求。铜是人体健康不能缺少的金属元素之一。最新研究还显示，配餐营养结构中如果铜含量小于1毫克/日，对成人是不适宜的。人们已经知道，蔬菜、水果、粮食、海产品等都可以补充人体的铜元素，但专家们提醒，饮水也是摄入铜的一个途径，因为饮水几乎为人每天必须的行为。但在多数地区，饮水中的铜含量并不足以提供人体日常所需的铜摄入量，而使用铜管至少能把这种不足程度减到最小。 长期以来，人们已经发明了一些含铜药剂，以补充人体铜元素。但与其药补，不如切切实实关注身边触手可及的效果。健康生活还需从源头抓起，铜水管将默默“建筑”你强健的体格。

缺点

就铜管而言，价位高是它的最大缺点，是目前高档水管，通常采用焊接工艺安装之后会终身不漏水，甚至有说法铜还有一定的杀菌作用，北京的协和医院就是用的铜管，已经有70多年了，应该是值得信赖的。目前国内知名的铜管厂家的水路改造费用全包价格4分管算下来最多不过70元每米，很多情况下都是50多每米，所以一般还是可以接受的。至于有人说铜管散热快， 一般厂家都会注意这个问题，会保证铜管的保温性，比如加塑胶保温膜等。铜管、PPR、铝塑管、镀锌管、钢管等等，都可以作为上水管，如果非要拿不同类别的水管做比较是没有意义的，原则是如果你能承受铜管的价格，当然选择铜管。 铜管接口处连线主要取决于施工的工艺水平，对施工质量要求较高。

分类

方管（紫、黄） 常用的铜管可以分为以下几种类型： 铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管，各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管 、铍铜管、钨铜管、磷青铜管、铝青铜管、锡青铜管、进口红铜管等。 薄壁铜管、毛细铜管、五金铜管、异型铜管、小铜管、笔铜管、笔铜管等； 根据用户需要,按图纸加工生产方型、矩形结晶器铜管,及D型铜管、偏心铜管等。

价格

铜水管太贵吗？ 市场上的许多管件价格都不比铜管件便宜，使用铜管是不是合算呢？ 其实，铜管件自身的优点及其所带来的经济效益，完全可以弥补甚至超过原材料价格偏高的因素。 在各种管件中，铜管件的性能价格比是首屈一指的。液体在铜管内的流动性能比其它管材好，阻力小，不易引起水流不畅甚至阻塞；在相同的流量下铜管又比其他管材的内径小，管壁薄，使得水流压力降低到最小，因此铜制供水系统不仅可以使用小尺寸的薄壁铜管，节约用材，还可以节省大量能耗。 再来算一笔明帐：如果仅从第一次投资来看，铜制供水系统的价格优势并不明显。例如铜水管系统的初次投资为镀锌钢管的2.5倍。但前者的使用寿命至少为后者的3-4倍。如果再加上铜管件比其他管件所用材料少，安装简单无需维护，维修性能好，坚固耐用，不污染环境等各方面所能节省的费用来综合计算，就更能显示出铜制水暖系统质优价廉的品质。而在热水情况下，加上铜的节能优势，其与一般管材与铜管材之间的差别则更为显著了。 就购房者而言，以上海市民住宅二室一厅装修为例，全部冷热水管选用铜水管，费用仅为一千元左右，这对于价值数十万的房屋和装修也需数万元的花费来讲，额外的支出并不大，却完全物有所值。 再说，在房屋中安装铜管和配件相当于投了一笔储蓄。因为数十年后，当房屋破旧，所有其他材料和设备都无用时，铜制管件仍可以按照需要，很方便地拆卸和重新组装利用，就是变卖管材也能取得较高的回报。

持续发展

任何一种管材能被人们经用不衰，其中很重要的原因就是它能被回收重复利用和不产生新的污染。绝大多数材料在套用后是不能完全再生的，即使有些能部分利用，在数量和质量上也达不到原材料的性能，耗费大量能量和加工费用，更可能造成污染。比如有些塑胶管材，其废料或旧管材既不能回收利用，也不可降解，对环境形成压力。 而世界上90%以上的铜使用后可熔化成为再生铜继续使用。再生铜保持了原铜所有的优越性能，使得铜可以不断循环使用下去。在房屋中安装铜制管道和配件，相当于投了一笔“储蓄”。数十年后，当房屋破旧，所有其它材料和设备都无用时，铜制管件仍具有使用价值。 更应特别指出的是：铜在再生过程中既不会产生有毒气体或其它有害物质，也不产生其它废物。同这种对环境的“友善”性，是其它材料所不具备的。由于铜水管所具有的上述优越性，在世界已开发国家和地区建筑用冷热水管道中被普遍采用，随着中国国民对铜管认知度的不断提高，建筑设计趋于国际化潮流，铜水管必将给带来21世纪健康管材的全新概念。

铜的文化

铜文化博大精深，源远流长，几乎贯穿整个人类文明史。 我国在公元两千多年原始公社制解体时期就进入了青铜时代。 商代之前和商代初期，黄河流域开始出现了一些青铜器, 商代时期是中国青铜器的鼎盛时期，在技术上达到了当时的世界高峰， 出土的大量商周铸造的铜器， 包括生产工具、武器，以及大量的生活用具、礼器，种类繁多，应有尽有。 在后来的时代发展中，铜，因贯穿与历代文明史，而形成自具特色、丰富多彩的铜文化。 今天，在高科技的催发下，新兴的铜产业迎来了新的发展契机，焕发出夺目的光彩， 铜装饰企业在吸取千年青铜文化，溶入现代高新科技中孕育而生， 在今后的发展道路上，必将用自身独特的设计制造风格诠释与演绎著新型的文化创意铜文化。

前景

有关专家指出，依据中国空调和其它相关产业的发展趋势，中国铜管市场尽管风云变幻却暗藏商机，未来10年将是中国铜管业发展的重要时期。另外，企业间的联合、重组、改制等将成为行业发展的趋势所在，进军海外市场将成为企业发展的必然选择。中国铜管产业已经实现质的飞跃专家分析，铜管是中国铜加工材生产中发展最快产品之一。2002年中国铜管的生产量已接近世界铜管总产量的1/5。而以2002年中国空调产量2700万台来估算，仅普通内螺纹铜管的使用量就达到5.4万吨。 因此，如果在2005年中国的空调产量达到3050万台，那么普通内螺纹铜管的用量就将接近9.2万吨。由此，行业专家认为，未来10年将是中国铜管业发展的重要时期，中国铜管的产量平均将可以每年5%的速度增长，而在2005年之前，这一增长速度甚至可以达到8%。据中国工业产品生产许可证办公室铜管材审查部介绍，目前，上报申请铜管材生产许可证发证的企业共有260家。由此推算，中国铜管材生产企业应该在300家左右。根据CRU的最新资料分析，中国已经成为仅次于美国的当今世界第二大铜管生产及消费国家， 2002年铜管的生产量和消费量分别达到了46万吨、48.1万吨，与2001年相比，增幅分别高达15%及10%。如果按平均年增长率8%计算，到2005 年和2010年中国铜管的消费总量将分别达到56万吨、82万吨，说明中国铜管市场极其广阔。经过近10年来的一系列技术改造和规模扩张，中国铜盘管的生产发生了翻天覆地的变化，产量和质量都有了历史性的飞跃，基本达到了世界先进水平。据不完全统计，截至2002年底，中国铜盘管的产能约在30万吨，居世界第一位；当前实际生产铜盘管约为12万吨，其中内螺纹盘管约为6万吨，不仅能够满足中国市场的需要，还有部分出口，远销海外。高效散热铜管需求强劲近几年来，除了西方国家铜管生产逐年有所下降，加上严厉打击走私外，中国的空调器制造业发展增速，为中国铜盘管生产创造了一个极好的机遇。 1998年，中国空调器的总产量已突破1000万台，2001年突破2600万台，2002年突破3000万台，目前中国产能约为4000 万台。为适应空调行业的发展，截至2000年底，中国铜盘管、空调管产能已增加到28万吨，比1990年增长约4倍。铜盘管由于性能稳定、同一性好、落料时效和成材率高，所以绝大部分空调器制造厂家，均使用铜盘管，盘重为100 ～200公斤。为进一步提高热效率和节能水平，制造高效节能环保型空调器，就必须使用内螺纹铜盘管，它与光管相比，内表表面积增加了2～3倍。此外由于内螺纹使介质形成湍流，加快其流速，从而导热能力比同规格的光面管材大为增强，使热效率提高20%-30%，可节能15%。截止到2002年底，空调器生产厂家内螺纹铜管的使用量已达到铜盘管总使用量的50%，2003年估计要超过 60%(主要空调器厂家在2003年内螺纹管的使用量可达70%)，到2 005 年将高达80%。也就是说，2001年、2002年和2005年，空调器对铜盘管的需求总量分别为6万吨、 8万吨和15万吨，其中内螺纹铜盘管的总需求量将分别达到3万吨、5万吨和12万吨。进军海外市场成了企业发展的选 择目前，从市场供需方面看，中国铜盘管已经供大于求。2002年是中国铜管盘市场有史以来竞争最激烈的一年。一方面，中国空调产业的持续发展，拉动了中国铜管消费的持续增长，为铜盘管提供了巨大的市场空间和发展机遇；另一方面，随着空调制造技术的不断进步，对铜管的质量和技术要求愈来愈高，供大于求市场格局促使铜管市场的竞争一天天升级，迫使各生产企业不断地提高技术装备水平，在产业规模和产品质量上寻找出路，市场成为配置中国铜管生产要素的主体。专家们预测，未来10年内，在产量快速增长的同时，中国铜管的品种、生产技术和装备等方面也将发生相应的转变。其中空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化，并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展，同时焊接高效散热管、外翅片管的生产与套用也将取得突破性进展。与此同时，中国铜管生产的技术及装备水平也将得到全面提升，即卧式铸造-行星轧制-盘拉和上引冷加工方法将受到更多企业的关注。

❺ 铝合金氧化发黑后尺寸怎么变

尺寸是不变的。

因为所谓铝合金氧化发黑，其实是铝合金的最表面转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性，氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间，这么薄的厚度，不会改变铝合金本身的尺寸。

(5)如何焊接紫铜方管效率高扩展阅读：

阳极氧化膜的结构

阳极氧化膜由两层组成, 外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。 内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。

总体而言，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。

阻挡层是由无水的AI2O3所组成, 薄而致密, 具有高的硬度和阻止电流通过的作用。

氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。

而一般的硫酸直流阳极氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。

氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。

膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。

在逹到最大厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹最大膜厚时间之内。

❻ 空调连接管的厂家价格推荐

在我们的生活中，出现了越来越多的家用电器，这些家用电器的出现慢慢的改变了我们的生活。空调的使用使得我们的生活更加的舒适，而相应的他也就有了很多的副产品，空调连接管就是一种可以用来进行将空调与一些其他的制冷设备相连接的管道。接下来就让我们一起来看看有关于空调连接管的一些厂家推荐以及一些价格介绍。

空调连接管的厂家价格推荐

厂家推荐一：天津世雀码兴博广旺钢材销售有限公司

公司简介：天津兴博广旺钢材销售有限公司以诚信经营铜管、黄铜排、紫铜带、T2紫铜管、铜棒、黄铜管、铝管、铝板、铝棒、紫铜方管等产品，以高品质的产品、合理的价格、最短的交货期，满足用户的各种产品需求。

公司供应：有色金属、不锈钢等管材。

价格：62元(价格来源于网络仅供参考)

厂家推荐二：天津永创盛泰商贸有限公司

公司简介：天津永创盛泰商贸有限公司是铜材料、铝材料等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。天津永创盛泰商贸有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

公司供应：铜材：紫铜管、大口径紫铜管、厚壁紫铜管、空调铜管、包塑紫铜管、蚊香紫铜管、紫铜方管、螺旋紫铜管、无氧紫铜管、精密紫铜管、异型铜管;紫铜板、紫铜带、紫铜排、铜包钢扁钢;黄铜管、大口径厚壁黄铜管、黄铜板、黄铜带、黄铜排、黄铜条;铜镍合金管、毛细铜管、戒指铜管、铜管件，铜套，各种铜水管及配件，定做各种铜弯头、铜扶手等铜面铜材、大断面铜棒、大断面铜管、大断面铜合金、大型铜合金、铜铜焊接、铜合金焊接、铜材焊接、铜材折弯、铜材深加工。

价格：45元(价格来源于网络仅供参考)

厂家推荐三：上虞市连发铜业有限公司

公司简介：公司位于浙江省绍兴市上虞区，东临宁波港，西接杭州，北濒杭州湾跨海大桥，交通便捷，有杭甬高速、上三高速、104国道、萧甬铁路和杭甬运河穿越其中。公岁蔽司欢迎每一位客户到访，可用导航直接搜索“连发铜业”即可找到本公司。公司本着“诚信为搜哪本、质量求精”的经营宗旨,及自身多年的铜、铝加工经验，不断开发新品种，使企业获得跳跃式的发展;使公司逐步形成精密铜管,铝管加工制造基地。产品遍布全国各地，出口北美、欧洲、日本、韩国、印度、巴基斯坦等地。

公司供应：紫铜管、黄铜管、青铜管、白铜管、磷铜管、铝管及铝合金管。直径从1.0-到120mm壁厚0.10-10mm(以小规格的异型、薄壁、毛细管见长)。

价格：54元(价格来源于网络仅供参考)

如今的家用电器种类繁多，它们或是一些可以方便生活的，或是一些能够带给我们一些很好的生活环境的电器，但不论是哪种，都是一种生活水平的提高。空调连接管的使用使得我们能够更加的方便将一些其他设备与空调进行连接，了解一些有关于空调连接管的一些唱机价格推荐可以有效地帮助你更好地进行选择，这样在你进行购买时能够更记得清楚。

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❼ 大多数的制造加工形的工厂针对的扳金加工 主要是什么工艺

常见钣金件加工的工艺流程
一、 材料的选用。
钣金加一般用到的材料有心灰意冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同。
选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC。
主要用电镀和烤漆件。
成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC。
材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料。
N料主要不作表面处理。
成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
二、 图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
1． 检查图面是否齐全。
2． 图面视图关系，标注是否清楚。
齐全，标注尺寸单位。
3． 装配关系，装配要求重点尺寸。
4． 新旧版图面区别。
5． 外文图的翻译。
6． 表处代号转换。
7． 图面问题反馈与处埋。
8． 材料
9． 品质要求与工艺要求
10． 正式发行图面，须加盖品质控制章。
三、 展开注意事项。
展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）
1． 展开方式要合。
要便利节省材料及加工性
2． 合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3． 合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4． 毛刺方向
5． 抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6． 核对材质，板厚，以板厚公差
7． 特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8． 有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
9． 尺寸较多的地方要加放大图
10． 需喷涂保护地方须表示
四、 板金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、 下料：下料方式有各种。
主要有以下几种方式
①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
③． NC数控下料。
NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至。
成本低。
精度于0.15。
④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来。
同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高。
精度于0.1.
⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉。
攻丝英制底孔。
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔。
再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工。
增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度。
当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注重方向性。
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、
F=4.0
l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）
l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）
l 折弯时注重事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量； Ⅱ折弯方向
Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外看、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
① 分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b 压力焊：点焊、对焊、撞焊
c 钎焊：电铬焊、铜丝
② 焊接方式：a CO2气体保护焊
b 氩弧焊
c 点焊接等
d 机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。
③ 焊接符号:Δ 角焊。
Д、I型焊。
V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）。
带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊
④ 箭头线和接头
⑤ 焊接缺失及其预防措失
点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积
CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强
氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢。
效率低，生产成本高。
具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属。
如铝、铜、镁等。
⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具
焊接治具不良改善工艺
焊接顺序不好
⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法
振动法
锤击法
人工时效法