楼层板的安装焊接有什么注意事项

A. 楼承板的搭接中需要注意哪些问题

1.楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。hk123

2.楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的焊接点之间间距不大于900mm，楼承板端口处焊点之间的间距不大于350mm。

3.挡板与梁焊接的焊接长度25mm，间隔300mm。
4.楼承板侧向铺设末端，若宽度<250mm 时，可用收边的板来进行收头。

5.当采用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以 1/2 板宽为宜。

6.楼承板公扣扣合处应以夹扣扣合或焊接连接，夹扣间距不大于 500mm。

7.收边板一般长度为2m，搭接长度为5cm。

8.封口板于楼承板的波峰，波谷处点焊，与之固定。

9.楼承板与钢梁面的连接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接熔合在一起的方法。

B. 钢结构建筑楼承板安装需要注意哪些

楼承板安装时需注意：
1.一般楼承板的铺设安装由下往上逐层施工，当各层楼承板叠吊运就位完成后，宜先铺设顶层楼层板，这样对安全和雨天作业均较方便。
2.楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕后方可进行，包括钢构上的各种补强构件均已安装完毕。
3.楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。
4.铺设时，每块楼承板按其有效宽度定位，以块为单位，边铺设边定位方式进行。梁面需焊栓钉时，楼承板波谷中心应与翼缘中心重合。
5.柱或梁柱连接处及其该部位的楼承板需切口或开孔时，宜用等离子切割机(或业主、监理同意的其它切割方法)进行切割。
6.收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。

C. 楼承板的详细安装

山东宏鑫源楼承板安装方案
一、 编制依据
1、相关图纸
2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
二、工程概况
1、工程名称：3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及RED厂房；
2、施工面积“
1）、工厂仓库夹层部分约204平方米；
2)、RED厂房连廊约137平方米；
3、材料规格：
1）楼承板为镀锌材料，0.8mm厚，型号为YX-50-1025W；
2）栓钉规格为M16×100；
三、安装楼承板时需做的准备
1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整，楼承板堆叠不宜过高， 以每堆不超过 50 张为宜。
2、楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。
3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。
4、 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全 无虑时方可起吊。
四、楼承板安装注意事项
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。
2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为： 吊入压型板到指定位置→ 铺设楼承板→ 安装外围封板 →对楼承板施焊。
3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道工序栓钉焊接的质量。
4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动， 确保铺设完毕后，压型板横平竖直。
5、 请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一 端至另一端，最后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板间搭接宽度进行调整。
6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有：如使用乙炔及氧气的气体切割，需经业主（或甲方） 、监理同意后方可使用；切割面力求平整。
五、安装楼承板时的质量要求
1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。
2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应小于 50mm。
3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。
4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.
六、栓钉的安装
1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。
2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。
3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要 求和国家先行有关标准的规定；
4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。
七、安装栓钉时注意事项
1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。
2、浇注砼时防止板挠曲。
3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。
4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊枪，严格注意焊接情况，防止水分进入电弧区。
5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被降低。

D. 楼承板搭接过程需要注意什么问题

桁架楼承板的搭接是有着严格的施工要求的，为保障楼承板安装牢固，该板材的搭接需要按照说明书的正确书写进行，搭接过程中还需要注意以下几点问题：
1、应用直径3.2以下的焊条固定焊接钢筋桁架楼承板；
2、挡板与梁焊接的焊接长度为25mm，间隔为300mm；

3、板材侧向铺设末端，若宽度＜250mm时，可用收边的板来进行收头；
4、收边板侧向搭接与钢梁智商的焊接点之间的间隔应不大于900mm，楼承板端口处焊点之间的间隔不大于350mm；
5、板材公扣扣合处应以夹扣扣合或焊接连接，夹扣间距不大于500mm；
6、封口板与楼承板的波峰、波谷处需要点焊，并保证焊接牢固。

E. 楼承板的注意事项

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。