pp模具收缩率是多少钱

A. 塑料模塑料材料PP的收缩率是多少

PP材料的收缩率在1.0%~2.5%之间。x0dx0a收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。 x0dx0a热塑性塑料成形收缩率(%) ：x0dx0aABS x0dx0a0.3~0.8 x0dx0aPBT x0dx0a1.3~2.4 x0dx0aAS x0dx0a0.2~0.7 x0dx0aPC x0dx0a0.4~0.7 x0dx0aCA x0dx0a0.3~0.8 x0dx0aPCTFE x0dx0a0.2~2.5 x0dx0aCAB x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPE x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aCAP x0dx0a1 x0dx0aPET x0dx0a2.0~2.5 x0dx0aCP x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPES x0dx0a0.5~1.0 x0dx0aEC x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPMMA x0dx0a0.2~0.8 x0dx0aEPS x0dx0a0.4 x0dx0aPOM x0dx0a0.8~3.5 x0dx0aFEP x0dx0a3.0~4.0 x0dx0aPP x0dx0a1.0~2.5 x0dx0aFRP x0dx0a0.1~0.4 x0dx0aPPO x0dx0a0.5~0.7 x0dx0aEVA x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPPS x0dx0a0.6~1.4 x0dx0aHDPE x0dx0a1.2~2.2 x0dx0aPS x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aHIPS x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aPVA x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aLCP x0dx0a0.1~1.0 x0dx0aPVAC x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aLDPE x0dx0a1.5~3.0 x0dx0aPVB x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPA x0dx0a0.6~2.5 x0dx0a硬质PVC x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aPA-6 x0dx0a0.5~2.2 x0dx0a软质PVC x0dx0a1.0~5.0 x0dx0aPA-66 x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aPVCA x0dx0a1.0~5.0 x0dx0aPA-610 x0dx0a1.2 x0dx0aPVDC x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aPA-612 x0dx0a1.1 x0dx0aPVFM x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPA-11 x0dx0a1.2 x0dx0aSAN x0dx0a0.2~0.6 x0dx0aPA-12 x0dx0a0.3~1.5 x0dx0aSB x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aPAR x0dx0a0.8~1.0 x0dx0ax0dx0a热固性塑料成形收缩率(%) ：x0dx0aEP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aSP x0dx0a0.0~0.5 x0dx0aMF x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aUF x0dx0a0.6~1.4 x0dx0aPDAP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aUP x0dx0a0.1~1.2 x0dx0aPF x0dx0a0.4~0.9 x0dx0aDAP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aPU x0dx0a0.6~0.8 x0dx0aBMC x0dx0a0.0~0.2 x0dx0ax0dx0a热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。 x0dx0a收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1) x0dx0a其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 x0dx0a如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸： x0dx0aD=M+MS(2) x0dx0a如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3) x0dx0a但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。

B. PP料的缩水率是多少

1.015左右 1~2.5%。

PP料的耐温-20 - 120度，是最常见的微波炉用塑料之一。 常见的一些老式的日用品拖鞋就是用PVC做的，夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。pvc在高温下会分解有毒气体--氯气。三者中PVC的密度最大。

经常做PPE，充电器的外壳，通常缩水率1.005，200左右产品胶厚2.5mm上的1.007。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。混入了PS的材料是非结晶性的。其黏性取决于材料中混合物的比率。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0、PA等：0。

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PP料使用注意事项：

1、PP塑料板必须符合质量基本检验标准，没有毒性和刺激性的味道，不会对人体产生危害。

2、在安装和使用的过程中一定要保护塑料板的表面，避免与地面或者硬物的摩擦，导致出现刮伤。

3、普通塑料板不应长时间暴露在阳光下或雨中，否则会缩短素来哦版的使用期限。

4、标准的防静电、阻燃PP塑料面板能够适用于不同场合，可根据使用者的需求来选择。

5、如果在安装过程中不小心留下油渍或污染物，请用清洁剂清洁并且用布擦干净。

C. pp发泡的收缩率是多少

PP发泡的收缩率一般为2%-4%。下面进行详细解释：

PP发泡材料是一种由聚丙烯经过特殊加工制成的高分子材料。它的主要特点是具有良好的加工性能和较高的使用价值。而收缩率作为其重要的物理性质之一，对PP发泡材料的应用性能和使用效果产生直接影响。由于制造和加工过程中的不同因素，如温度、压力和时间等，PP发泡的收缩率可能有所不同，但一般情况下可以保持在大约2%~4%的范围内。这意味着当PP发泡材料从熔融状态冷却固化时，其尺寸会有一定的收缩，这是材料本身的物理属性决定的。

此外，影响PP发泡收缩率的因素还包括发泡过程中使用的添加剂种类和数量。某些添加剂可能会影响材料的收缩行为，因此，为了获得更准确的收缩率数据，需要考虑具体的生产条件和配方。在产品设计阶段，工程师会根据产品的最终用途和要求，结合生产实际情况来选择合适的材料和工艺参数，以控制产品的收缩率，确保产品最终能够满足设计要求和使用需求。

综上所述，PP发泡的收缩率一般为2%~4%，实际生产中会受到多种因素的影响。因此，在生产过程中需要合理控制各项参数，确保产品质量和性能的稳定。

D. pp板在温度降低时会收缩，收缩率是多少

聚丙烯（PP）材料具有较高的收缩率，通常范围在1.8%到2.5%之间。这种收缩率不仅反映了PP材料的特性，还表明它在温度变化时的尺寸稳定性相对较低。然而，PP材料的收缩率方向均匀性优于许多其他材料，如高密度聚乙烯（PE-HD），这使得它在加工过程中更容易控制。通过在PP中加入30%的玻璃纤维，可以显著降低收缩率，使其降至0.7%左右。

这种材料的高收缩率在实际应用中可能带来一定的挑战，特别是在需要精确尺寸控制的场合。但通过合理的材料配方和加工工艺调整，可以有效控制PP材料的收缩，以满足不同的应用需求。例如，在注塑成型过程中，加入玻璃纤维不仅可以降低收缩率，还可以增强材料的机械性能，如强度和韧性。

值得注意的是，虽然PP材料的收缩率较高，但其均匀性较好，这使得它在加工过程中具有更高的可预测性。这种特性对于那些要求产品尺寸高度一致的应用尤为重要，如家电、汽车零部件等。通过优化材料配方和加工条件，可以进一步提高PP材料的尺寸稳定性，从而提高最终产品的质量。

此外，PP材料的高收缩率也为其在某些应用领域提供了独特的优势。例如，在需要轻微收缩以适应不同尺寸的场合，如管材或板材的制造，PP材料能够更好地适应这些需求。同时，这种材料的收缩特性也可以通过精确的加工控制来利用，以实现特定的设计要求。