二保平角焊接头怎么接

㈡ 二保焊怎么使用

二保焊使用方法：
1. 针对焊接板缝，应先焊接端焊缝，再焊边焊缝，特别是对于纵横交叉的焊缝。
2. 当接缝长度超过1米时，建议采用分中对称焊法或逐步退焊法来提高焊接质量。
3. 在物架上对接与角接焊缝同时存在的情况下，应优先焊接板的对接缝，然后焊接物架的对接焊缝，最后处理物架与板的角接焊缝。
4. 对称物件的焊接应从中央开始，向首尾方向进行，并确保左右方向的对称性。
5. 在物件上焊接平、立、角焊缝时，应先焊接立角焊，再焊接平角焊；先完成短焊缝，再处理长焊缝。
6. 焊接吊运“马”时，焊脚应包围“吊马”的板厚四周焊缝，焊后需仔细检查焊缝质量。
7. 若部件焊缝质量不达标，应在部件阶段进行修正，确保合格，避免留到整体安装焊接时处理。
焊接准备要求：
1. 焊接前，必须清洁接头部位，确保坡口两侧30mm范围内没有毛刺、油污、水锈和脏物等，以保证焊缝质量。
2. 在施工环境温度低于零度，或钢材碳当量大于0.41%，以及结构刚性过大、物件较厚的情况下，应采取焊前预热措施，预热温度控制在80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但最小不小于100mm。
3. 当工件厚度大于6mm时，为保证焊透和强度，应对对接边缘进行V形或X形坡口处理，坡口角度为60°，钝边厚度为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；若板厚差≥4mm，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

㈢ 二保焊多层焊道怎么焊接

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

物架上对接专与属角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

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二保焊的相关要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝，对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

3、根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

㈣ 二保焊平焊技巧和手法是怎么样的

一、技巧：

气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括：

1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。

2、焊接速度（参考与焊条电弧焊）

3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。

二、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

1、室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。

2、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

5、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留， 锯齿形运条每层厚度不大于 4mm，以使焊缝熔合良好。

6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在 10 倍焊丝直径范围以内。

7、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于 150mm。施焊前 应将送气软管内残存的不纯气体排出。

8、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。

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由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：

1、 CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

2、解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好 。