㈠ 什么是RT测试
RT测试(射线检验)是无损检测方法的一种。
无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。
其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
(1)焊接无损检测中rt代表什么扩展阅读
当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同。
这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等,从而完成对被检测对象的检验。
射线检验常用的方法有X射线检验、γ射线检验、高能射线检验和中子射线检验。对于常用的工业射线检验来说,一般使用的是X射线检验和γ射线检验。
射线检验在工业上有着非常广泛的应用,它既用于金属检查,也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷,如气孔、夹杂、疏松、裂纹、未焊透和未熔合等,都可以用射线检查。
应用的行业有承压设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。
㈡ 管内对接焊缝作百分百rt中rt是啥意思
PE-RT管通采用两种热熔焊接工艺, 种PE-RT管热熔承插焊接,;另种PE-RT管热熔接焊接
1、PE-RT管热熔承插焊接热熔机温度控制250-260°C
2、PE-RT管材、管件承插模停留间要短速度要快 管材与管件再拔 瞬间应迅速管材管件进行承插操作流程机器调至255°C同准备要热熔pe-rt管材管件待热熔机器温度达设定温度左手拿管右手拿管件均衡相用力进行承插 直至左右手同觉管材管件已达承插深度迅速管材管件拔模 瞬间快速管材插入管件保持定间至温度冷却松手PE-RT管热熔承插焊接
PE-RT管热熔接要四步骤:
1、 固定需接部 需焊接PE-RT管材、部件固定熔焊机夹具固定管材、部件线应同水平面管壁间重合避免高低、左右错
2、 铣平PE-RT 管材端面 铣平前应用干净棉布管端内外100mm内擦拭干净再铣刀固定推行走部铣平管端需注意两问题止前应缓慢撤力确保管端平滑(突撤力铣刀管端留槽壳)二防止管端加热前产二污染
3、 热熔接 加热板熔融接面前要再检查口情况见缝隙、错口现象要通调节紧固螺母等办加纠先热熔接焊机加热板预热至210~220℃熔融PE-RT 管端面熔融间般壁厚×10秒需要注意加热板温度表示数能做参考其示数环境温度及本身质量等原与实际些入热熔达设计要求主要看管端熔化卷边情况 卷边厚度少于管材壁厚1/10要达两端融合完全起才算达标准
4、 熔接面接面 两热熔面(PE-RT管与pe-rt管或PE-RT管与PE-RT 管件)均达熔接要求迅速移加热板加力使两端体加力要立即锁扣锁死使接口处保持恒定接压力直至接口温度降至环境温度才能压力解除拆固定装置环节注意降温程能移管能外力作用管5.固定机器装置熔融接合口外观进行检查口热熔环向高度、宽度形应均匀、美观其高度2~4mm宽度4~8mm合格
参考资料:GB/T28799.2-2012《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》
㈢ 无损检测RT、UT是什么
UT及超声检测:无损检测五大常规检测方法之一,利用超声波在金属构件中传播和反射的原理,以探测构件内部缺陷的大小、性质、位置以及材质的某些物理性能的方法。
RT及射线检测:无损检测五大常规检测方法之一,利用射线对材料或试件进行透照,检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的技术。
㈣ 焊缝PT,焊缝RT什么意思
焊缝的两种不同检测方式,
1) 渗透检验penetrant festing(PT)
通过施加渗透剂,用洗净剂去版除多余部分,如有必要,权施加显像剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的指示。
2)射线检验radiographic testing(RT)
利用X射线或核辐射以探测材料中的不连续性,并在记录介质上显示其图像。
磁粉检测只能对金属或焊缝表面探伤,而超声波和X光主要检测焊缝内部缺陷.
轻型钢屋架焊缝探伤用超声波就合适了.根据焊缝形式选择不同的探头,根据板厚调整区间,在焊缝两边50mm宽左右打磨光亮涂上耦合剂,用探头沿焊缝垂直方向小范围移动,同时沿焊缝长方向移动,观察示波仪显示的波形判断缺陷的深度,长度等.
㈤ 无损检测MT、RT、PT是什么意思
1、MT:磁来粉自检测
Magnetic Particle Testing,是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。
2、RT:射线检验
radiographic testing,是无损检测方法的一种。采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等,从而完成对被检测对象的检验。
3、PT:渗透检测
penetrant testing,又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
(5)焊接无损检测中rt代表什么扩展阅读
根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。
铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法之一。
㈥ RT,UT,MT分别是用来检验焊缝什么的
RT: 射线检制验
UT: 超声波检验
MT:磁粉探伤都属于无损探伤
㈦ 无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思学习的时候这些有什么不同吗
1、: Ultrasonic test 超声波探伤
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
这些方法是不同的检测手段,学习时要分别学习,他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重,互为补充。
㈧ 无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思
以下统称为无损检测
MT:磁粉检测
UT:超声波检测
PT:渗透检测
RT:射线检测
ET:涡流检测
㈨ 无损检测PT、MT、UT、RT、VT、ET均有各自的意思,但是 FT、 FN是什么意思呢
FN是现场检测的意思,Field-Test的简称
FT是现场记录的意思,Field-Note的简称
(9)焊接无损检测中rt代表什么扩展阅读:
无损检测已不再是仅仅使用X 射线,包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测。
譬如:超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术等等,而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。
一些看上去非常传统的无损检测方法,实际上也已经发展出了许多新技术,譬如:
(1)射线检测——传统技术是:胶片射线照相(X 射线和伽马射线)。新技术有:加速器高能X射线照相、数字射线成像(DR)、计算机射线照相(CR,类似于数码照相)、计算机层析成像(CT)、射线衍射等等。
(2)超声检测——传统技术是:A 型超声(A 扫描超声,A 超)。新技术有:B 扫描超声(B 超)、C 扫描超声(C 超)、超声衍射(TOFD)、相控阵超声、共振超声、电磁超声、超声导波等等。