焊接凹陷如何补救

Ⅰ 金属焊接焊缝的常见缺陷及预防、修补，还有焊接缺陷图

金属焊接常见的缺陷级预防、修补措施：

1. 焊缝尺寸不符合要求；

   焊波粗，外形高低不平，焊缝加强高度过低或者过高，焊波宽度不一及角焊缝单边或下陷量过大，其原因是：

   1.焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；

   2.焊接规范选用不当；

   3.运条速度不均匀，焊条（或焊把）角度不当；依据以上原因核对改善即可；

2. 夹渣

   在焊缝金属内部或熔合线部位存在的非金属夹杂物，夹渣对力学性能有影响，影响程度与夹渣的数量和形状有关，其产生的原因是：

   1.多层焊时每层焊渣未清除干净

   2.焊件上留有厚锈；

   3.焊条药皮的物理性能不当；

   4.焊层形状不良，坡口角度设计不当；

   5.焊缝的熔宽与熔深之比过小，咬边过深；

   6.电流过小，焊速过快，熔渣来不及浮出；依据以上原因核对改善即可；

3. 未焊透与未熔合

   母材之间或木材与熔敷金属之间存在局部未熔现象，它一般存在于单面焊的焊缝根部，对应力集中很敏感，对强度及疲劳等性能影响较大，其产生的原因是：

   1.坡口设计不良，角度小，钝边大，间隙小；

   2.焊条、焊丝角度不正确；

   3.电流过小，电压过低，焊速过快，电弧过长，有磁偏吹等；

   4.焊件上有原锈未清除干净；

   5.埋弧焊时的焊偏；依据以上原因核对改善即可；

4. 咬边与漏边

   电弧将焊缝的母材熔化后，没有得到焊缝金属的补充而留下缺口，咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致破坏，其产生的原因是：

   1.电流过大，电弧过长，运条速度不当，电弧热量过高；

   2.埋弧焊的电压过低，焊速过高；

   3.焊条，焊丝的倾斜角度不正确；按照以上原因改善即可；

5. 气孔

   气孔是焊接熔池凝固时没有及时析出而残留在焊缝中形成的空穴。

   1.焊条，焊剂烘干不够；

   2.焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊接过快和电流过小;

   3.填充金属和母材表面油、锈等未清除干净;

   4.未采用后退法融化引弧点;

   5.预热温度过低;

   6.未将引弧和熄弧的位置错开;

   7.焊接区保护不良，熔池面积大;

   8.交流电源易出现气孔，直流反接的气孔倾向最小;依据以上原因改进即可；

6. 裂纹

   裂纹产生与金属种类有关：一般低碳钢不容易产生裂纹，包括热裂纹与冷裂纹。低合金高强度钢容易产生冷裂纹，对热裂纹敏感性小。不锈钢恰恰相反，特别容易产生热裂纹，而对冷裂纹敏感性小；

   裂纹产生与金属焊接性有关。金属焊接性越好，越不容易产生裂纹。焊接性越差，容易产生裂纹。例如铸铁、铜合金；

   防止方法：针对不同的金属焊接采用不同的焊接方法、工艺措施。例如焊接Q345采用合适焊接线能量、预热、保持层间温度、焊后热处理等措施防止冷裂纹产生；而在焊接不锈钢时，则采用限制焊接电流等焊接工艺规范，采用小摆动、控制层间温度，采用退火焊道布置、敲击、防止弧坑裂纹与结晶裂纹。

缺陷修补：

缺陷的修补一定要有相应的工艺指导，检验配合确认；

随便提供几张缺陷图片：

Ⅱ 电焊焊接焊缝不饱满怎么办

焊条手弧焊焊缝的要求是
余高0-3毫米。不得低于母材表面。
可以将凹陷部分重新补焊。使焊缝平整或略饱满。

Ⅲ 外观件点焊焊点不平，有凹凸，有没有什么好的方法解决

我们平常都是用锉刀把两电极头锉的平平的，然后合拢后看不到缝隙，在焊接过程时，把焊枪端平。焊过后如果还出现问题就把板件凸出部分打磨平，如果是凹进去就用二保焊烧，烧完后再打磨，很有技术性，刚玩根本玩不转。

Ⅳ 焊接时焊缝常出现未焊透缺陷，该如何处理

出现未焊透现象 ，首先要选用正确的加工坡口尺寸，保证必要的装配间隙。正确选用焊接电流和焊接是都认真仔细操作，防止焊偏现象， 就能解决未焊透缺陷。

Ⅳ 焊接根部凹陷的发生及解决方法

根部凹陷可能是由于你留的间隙小了，没熔合好。也可能是电流小了，没熔合好。
解决办法：1，单面焊的话，间隙大一点，加衬垫。
2，调大电流
3，背面清根，补一道。

Ⅵ 焊缝凹进去怎么办

焊缝比较小的 接着焊，用焊浆填补， 焊缝比较大的，用与焊接部件同材质的材料切割打磨下，放进去接着焊，凸出来的打磨掉

Ⅶ 不锈钢管道焊接老塌陷怎么办

焊接不锈来钢管道时要注源意6点位置和12点位置。6点位置容易出现内凹现象，处理方法可以采用内送焊丝的方法来代替外加丝，以保证不出现内凹缺陷。12点位置容易出现塌陷问题，处理方法是要控制焊接温度与加焊丝的进给量。焊机要是有延时熄弧的功能的，可以调一点延时，用来控制焊接温度非常有效果。不锈钢管道焊接都需要反充氩气进行保护，不然反面会氧化的。

Ⅷ 氩弧焊焊瘤未焊透和凹陷的解决办法

焊瘤是电流过大或电弧移动速度太慢造成，未焊透是电流太小间隙过小钝边太大焊接速度太快造成，凹陷大部分出现在仰焊部位一是过烧（速度太慢形成）二是电流太大。建议：你要是新手氩弧焊机并有电流衰减功能，在调节面板上调节控制步骤（1,2,3）到一步，调节到衰减功能（可控制电流从小到大，从大到小）来控制熔池温度，希望能帮到你。

Ⅸ 金属板凹陷变形的修复方法

机盖小凹坑可采用传统的钣金修复法，也可采用凹陷修复器来修复。

钣金修复，一般来说，钣金虽然修复起来较贵，且对于钣金师傅的技术要求很高，但钣金出来的效果却最好，钣金修复就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复，使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样，光亮如初。

更多资料如下：

1、凹陷修复器的原理：通过热熔胶枪、桥式结构吸拉器等工具，用吸盘吸附住车身，再通过拉力的原理将车身的凹陷位置吸出来。操作简单可以动手。

2、凹陷修复是基于光学，物理、力学原理：采用杠杆原理将车辆由于受到外界各种原因影响，而在车身上出现的大小不同及深浅的凹陷，前提是车身漆面没有受到破坏，金属表面没有过大的伸张，是一种现代化工艺。

该技术修复后的凹陷部位将永不变形和褪色，完全使车辆再次展现原有的风采，世界各国生产的汽车不论是车门机关盖、前翅、后厢盖等“坑凹”，修复范围达90%以上。

Ⅹ 为什么我仰焊打底总是凹陷怎么办

打底层采用电流还接，加大焊接电流，避免了打底层背面低凹缺陷，可以试下哦