砼试压模塑料模具如何拆除

❶ 混凝土拆模时强度要求

强度要求如下：

1、板：当跨度≤2时为 ≥50%；当跨度 >2,≤8时为≥75%；当跨度 >8为 ≥100%；

2、梁、拱、壳：当跨度≤8时为 ≥75；当跨度>8时为≥100%；

3、悬臂构件：不管跨度多大，均必须达到100%。

4、基础、柱子、压顶的侧模板，另外还有梁、和墙的侧模板，其拆除时只要强度能保证其表面、棱角不因拆模而受损坏即可拆除。但对于墙体大模板，在常温下则要求强度达到1N/mm2时方可拆除。

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标准：

GB50107《混凝土强度检验评定标准》规定：立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。混凝土强度代表值的确定，应符合下列规定：

1、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均未超过中间值的15%时，取3个试件强度的算数平均值做为每组试件的强度代表值。

2、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差高于中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值。

3、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。

参考资料：

拆模强度--网络

❷ 建筑砼试块在模具里取不出来怎么办

用气泵吹，在下孔周围塞上卫生纸，用打气泵向孔里面打气就能取出来。

保持模具底部的排气孔通畅，用铁钉把底部的孔洞通一下，这样便于取出试块。

在做试块前先在模具上打上油，在模具底部铺一张纸，防止混凝土把小孔堵上，便于取出模具。

模具要放置足够长的时间，不然不好取出试块，一般要放置24小时以上再取。

用热水浇模具的方法也可以取出试块。

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一、混凝土的取样。

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：

1、每100盘，但不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。

2、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次。

注：预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样。混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定抽样检验。

二、试件的制作。

每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。其强度代表值的确定，应符合下列规定：

1、取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值。

2、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值。

3、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。

当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度折算为标准试件抗压强度。

折算系数按下列规定采用：

1、对边长为100mm的立方体试件取0.95。

2、对边长为200mm的立方体试件取1.05。

三、养护和试验

每批混凝土试样应制作的试件总组数，除应考虑本标准第四章规定的混凝土强度评定所必需的组数外,还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。

检验评定混凝土强度用的混凝土试件,其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。

当检验结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度时,其试件的成型方法和养护条件应与施工中采用的成型方法和养护条件相同。

参考资料来源：网络--混凝土强度检验评定标准

❸ 试压块怎么做

1、严格按配合比施工；

2、做好试块的养护特别注意温度与湿度；

3、不要一味地加水泥，水泥加多了有时适得其反，保持良好的水灰比；

4、不要往试块里乱加石头，特别是大石头，粗骨料的级配要合理；

5、振捣密实，要用振动棒，有条件的话最好用小型振动台；

6、做试块的料子要在满足施工要求的前提下尽量的干一些！

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注意事项：

同配比的砼，水泥多了强度高，石子多了强度高，石子种类和级配好强度高，坍落度小强度高， 纯石子的强度一般在六十七十左右，比普通混凝土强度高很多，所以多加石子肯定有用，但是记得石子一定要好，应加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，毕竟试模体积有限，还有就是形状别太怪别是针片状。

还有就是砼别太稀，这也是影响强度的关键，咱们先不谈砼的生产过程，先说做试块。尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。 工地上有句话叫别的可以不行，试块必须行。

尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。 工地上有句话叫别的可以不行，试块必须行。

砼太希可以多加水泥，效果也很好。 要说明的是加石子和加水泥，都要充分搅拌或震捣，如果管的不严甚至应该在加料后人工拌和一下如用铁锹等翻几十下再入模，效果非常好。

❹ 在建筑物的砼结构加固改造中如何拆除局部构件

首先必须遵守先加固后拆除的原则，由于考虑到拆除局部构件产生震动对整体结构的影响，建议
1、设应力解除排孔消除影响直接打凿；
2、用切割方法切除运离现场但受吊装限制每块重量不宜过大；
3、采用静力爆破拆除方便快捷。

建筑结构维修加固改造的程序：
1、收集维修加固改造建筑结构相关资料
收集被维修加固改造建筑结构的相关资料,主要包括设计资料和施工资料､设计施工变更资料､建筑用材料资料､竣工和验收资料､使用过程的有关情况､发现的质量问题､业主新的使用要求等｡
2、建筑结构和构件的质量鉴定､材料性能的检测
对建筑结构进行完损性和安全性鉴定,从而为维修加固改造提供依据｡完损性主要是指建筑结构目前的破损状态,以外观检查为主;安全性主要是指构件和结构的安全程度,以内力分析和截面验算为主;在地震区,对旧建筑结构尚应进行抗震性能鉴定｡
对结构或构件所用材料有怀疑时,应进行结构材料的有关性能检测,以获得材料的实际强度等性能的指标数据｡
检测和鉴定应由具备相应资质的检测机构和鉴定单位完成,并出具检测报告和鉴定意见书,检测报告和鉴定意见书做为建筑结构维修加固改造的依据之一｡
3、制定建筑结构维修加固改造的方案
制定建筑结构维修加固改造方案应综合考虑各种相关因素,主要依据是建筑结构的使用功能要求,有关的国家行业技术规范和标准,可能实施的维修加固改造施工条件等｡
维修加固改造方案的制定是一项高技术的系统工作,应进行方案的对比和优化,选择产出投入比较高､简便易行､质量易于保证､环境效益较好的方案实施｡
4、建筑结构维修加固改造的设计
根据建筑结构维修加固改造方案进行施工图设计,此时应注意的问题主要是新旧建筑结构的连接及协同工作,应考虑施工的可行性,尽量详细地提出施工注意事项和施工先后顺序｡
5、建筑结构维修加固改造的施工
施工应由具备相应专项施工资质的队伍完成,施工前应制定详细的施工组织设计和安全措施,切实保证施工期间人员和建筑物的安全,在施工过程中发现与原设计不符情况和安全异常情况应及时通知业主和设计单位,采取处理措施｡
6、建筑结构维修加固改造过程的质量监督和竣工验收
施工过程应委托有相关经验的监理单位进行监理,设计人员也应经常去施工现场了解施工情况,解决施工中存在的问题,并参加相关部位的分部分项验收和竣工验收,对重要工程或工程的关键重要部位应在加固施工完成后进行一些现场检测｡
竣工后应提醒业主定期对加固改造部位检查工作状态,第一次检查时间不大于10年｡平时使用过程中若发现异常情况及时采取措施｡

❺ 模具拆装步骤

熟悉典型冲模的工作原理、结构特点以及各零件的功用和装配关系。

2．掌握各组件的装配和检测方法。

3．掌握凸、凹模间隙调整方法和模具总装顺序。

4．分析试模时常见缺陷的原因及调整办法。

二、实训设备、模具和工具

1．台钻、J23-250型曲柄压力机各一台。

2．冲裁模、弯曲模、拉深模若干套。

3．游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具，每实训组一套。

三、实训内容及步骤

1．拆装前准备  仔细观察已准备好的三种冲模，熟悉其各零部件的名称、功用及相互装配关系。

2．拆卸步骤  拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将冲模拆为几个部件，再将其分解为单个零件，并进行清洗。然后深入了解：凸、凹模的结构形状，加工要求与固定方法；定位与导料零件的结构形式及定位特点；卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。

3．确定模具装配步骤和方法

（1）组件装配  将模架、模柄与上模座、凸模与固定板、凹模与固定板等，按照确定方法装配好。（组件装配内容视具体模具而确定）并注意装配精度的检验。

（2）确定装配基准  在模具总装前，根据模具零件的相互依赖关系，易于保证装配精度，来确定装配基准。单工序模选择在装配过程中受限制较大的凸模（或凹模）部分为基准；复合模以及凸凹模作为装配基准；连续模以凹模为装配基准。

（3）制定装配顺序  根据装配基准，按顺序将各部件组装、调整，恢复模具原样。

注：装配过程中，合理选择装配方法，保证装配精度，并注意工作零件的保护。

4．试模  在压力机上试模，验证装配精度以及冲压件是否合格。若冲压件不合格，需分析原因，对模具适当调整，直至工件合格为止。

四、实训报告

1．画出所拆装模具装配图，并列出零件的明细表。

2．简述主要组件的装配方法，以及间隙的控制措施。

3．说明典型模具的总装步骤及注意事项。

4．若冲件出现常见缺陷，分析其原因，说明解决的方法。

塑料模拆装实训

一、实训目的

1．熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。

2．掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序。

3．了解塑料模的试模有关知识。

二、实训设备、模具及工具

1．注塑机一台。

2．压缩模、注射模各一副。（注射模上具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构各一副）。

3．扳手、内六角扳手、锤子每实训组一套。

4．钳工工作台若干台。

三、实训内容及步骤

1．拆装前准备  对已准备好的模具仔细观察分析，了解各零部件的功用及相互装配关系。

2．拆卸步骤  拟定拆卸顺序和方法，再按顺序将模具分解成单个零件，并进行清洗。拆卸过程中，要记住各零件在模具中的位置及连接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丢失。

3．确定装配步骤及方法

（1）确定装配基准

（2）装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

（3）拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。

4．试模  由实训教师示范，将注射模安装到注射机上，并进行模具的调整。（如：开模距离与制件高度调整、顶件出距离调整、锁紧力调整等。）

❻ 混凝土试块塑料模具拆模

下面那一面有个小孔，用专门的气磅打气，很容易就出来了

❼ 关于如何清理公路工程中，塑料模具中残留的混凝土残留物

用铜板挂掉就可以了，如果光洁度差了，就再抛一次光就没有问题，混凝土不应该会符石模具的，所以清理干净就行。

模具：
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

❽ 做混凝土试块时，忘记涂油，拆不出来怎么办，是塑料模具

哈哈，我们也有过，一般来说像这样模子十有八九要搞坏，我们先晒，然后使劲磕，直到松动了，往里面灌水，一边吹气一边磕，一般还是能下来的

❾ 求助混凝土试块如何脱模该用什么做脱模剂

可以用废机油，有皂化系统，乳化油系统，蜡系脱模剂。简单而言，用机油可以，方便。如果一直要用，那用混凝土脱模剂比较。可以参考：选择合适的混凝土脱模剂

❿ 塑胶模具装模拆模的程序要求注意事项

可以这么说，但不完全，拆分模是设计的一个主要工作内容，其他还有一些次要工作，比如利用模流分析，如何选择进胶口，收缩率计算，水路排布等等。