模具加工要转型去哪里

1. 模具行业现在前景怎么样

1. 模具行业已经发展多年，目前面临产能过剩的问题。由于模具不属于高科技产业，众多小老板的加入导致行业竞争激烈，鱼龙混杂。
2. 目前，模具行业的订单难以获取，单价低，收款困难。如果未来淘汰一部分小规模模具加工店，行业状况可能会得到改善。
3. 模具行业的职业分为四个主要领域：数控（NC）、钳工、设计和专业加工。专业加工领域工作繁忙，但后期发展空间有限，不建议长期从事。
4. NC操机工作相对轻松，如果能够转型为编程，收入较高，也更有利于创业。积累一定经验和人脉后，可以考虑购买机器自主创业。
5. 钳工领域分为两类：一类参与模具加工，对模具加工和结构有深入了解，后期可以转型为工程或设计，但岗位转换困难；另一类主要负责配模，主要在大公司中，跳槽难度大，发展潜力不如前者。
6. 设计是模具制造的起点，设计水平对加工和钳工配模有重大影响。优秀的设计需要五年的经验积累，需要深入了解加工、配模以及塑料成型过程，模具结构掌握是基本要求。
7. 在苏州等地，只要能在模具行业中独当一面，薪资可以达到五千元以上，但薪资超过七千元较为困难。对于刚毕业的学生，不应仅限于模具行业，如果能进入发展潜力更大的行业是更好的选择。
8. 选择一个有发展潜力的公司或能提升个人能力的单位至关重要。毕业后几年的发展至关重要，时间飞逝，几年后，有的人成为师傅，有的人仍是普通技工。
9. 总体而言，模具行业只能维持生计，如果想实现财富积累，难度较大。但也有小老板通过模具制造起家，积累了人脉和资金后创业。
10. 目前，模具行业中推荐冲压和汽车模具方向，这两个领域在行业中最有发展潜力。在毕业初期，应多关注可以进入的行业，每个行业的发展潜力不同，同样的努力未必能带来相同的回报。在权衡利弊后，再确定自己的职业道路。

2. 到2025年我国模具行业发展目标是什么

1. 到2025年，我国模具行业的发展目标是实现数字化转型、网络化和智能化。
2. 《中国制造2025》的核心在于智能制造和质量工程，这将推动制造业向智能化和质量全面提升的方向发展。
3. 这一转型升级需要大量的制造科学和技术支持，特别是轻量化新材料的广泛应用，将催生新的工艺、工艺装备和模具需求。
4. 新材料的应用和多样化制造前期的需求对模具行业产生重大影响，为模具的智能化（网络化）带来了广阔的发展空间和可能性。
5. 物联网、网络化和智能化相结合的制造模式将是未来制造业，也是模具技术的主要发展方向。

3. 现阶段传统模具行业该怎么做，如何转型升级焕发生机

模具行业风险不容忽视 “模具制造是制造业的根基，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中，六到八成的零件都要依靠模具成型。中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间，中国模具业市场份额将达1200亿元。虽然目前的模具产业具有广阔的市场空间，但是模具产业受外资垄断挤压产业利润空间以及内资企业自身存在的种种问题等困扰，产业投资风险陡然上升。”
一、外资企业正加紧蚕食模具市场
外资在中国开店设厂，看中的是中国低廉的劳动成本和便宜的钢材，而核心技术是他们牢牢掌控的秘密。先进的技术和资金实力，再加上中国的劳动力和便宜的原材料，使其在市场的竞争优势陡升，而中资企业却加大了提升档次的难度。
“十五”期间，我国的模具业得到快速增长，年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元，比上年增长25%，加上20多亿美元的进口份额，中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。专家预测，“十一五”期间，中国模具业市场份额将达1200亿元。
近年来，国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张，正如火如荼。德国海拉吉林落户；日本丰田模具天津设厂；芬兰贝尔罗斯公司投资兴建的深圳模具制造厂不久前正式投产，专为电信、保健、电子、汽车等行业提供高档模具产品……
外资大量独资进入，对提高我国自身的模具水平无任何帮助。外资企业拥有先进的技术和资金实力，再利用中国的劳动力和便宜的原材料，竞争优势不言自明，其一直占领的高端模具市场中国企业更加无法进入，也就是说中资企业没有机会提升档次。中资企业最怕的是自身实力尚未增强，外资企业已对中国模具市场完成垄断。
目前，我国模具业规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍然大量依靠进口，模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。
二、内资企业隐忧重重
据不完全统计，全国目前共有生产模具的厂点约2万多家，其中一半以上是自产自用的。同时，绝大部分都是小型企业，近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多。主要表现在：
1、行业创新能力薄弱
模具行业是技术密集、资金密集的产业，随着时代的进步和技术的发展，能掌握和运用新技术的人才异常短缺。高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视，因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少。民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造，致使科技进步的步伐不大，进步不快。
2、行业整体效率低下
虽然国内许多企业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，引进设备不配套、设备与附配件不配套现象十分普遍，设备利用率低的问题长期得不到较好的解决。
装备水平低，带来我国模具企业钳工比例过高等问题。
3、专业化、标准化、商品化的程度低、协作差模具标准化水平低，标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响。特别是对模具制造周期有很大影响。
4、模具材料及模具相关技术落后
模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比有较大差距。塑料、板材、设备等性能差，也直接影响模具水平的提高。
三、外部环境分析
外资企业因为核心技术不愿外流，都不选择合资。“外资企业进入一般有两种模式：一是与其配套的企业(即客户)一起进入，其特点是专业为单一客户服务，模具品种同样单一；二是自己进入中国。外资模具公司投资中国，其目的是利用中国廉价的劳动力和便宜的钢材，赚取更多利润。
业内人士介绍，在国外企业中，模具车间是“秘方车间”，外人是不能随便靠近的。在中国设厂，外资既有资金，又有自主技术，并不需要和中国企业合资。他们只是为了降低人工成本。而且，他们把设计依然放在国外，通过网络传到他们在中国的企业。

4. 模具设计与制造毕业后就业方向

机械、电子、电器、轻工等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。

模具设计与制造旨在培养掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。

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一、培训要求

模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业。

从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平，设计方面达到助理设计师的水平。

二、课程设置

机械制图、法律基础与思想道德修养、机械设计基础、计算机基础与办公软件(中级)、公差配合与测量、Auto CAD(中级)、塑料模具设计、Auto CAD(高级、考证)、冲压模具设计、PRO/E零件设计(初、中级，考证)、模具制造工艺学、PRO/E零件装配、模具设计(高级)、金工工艺与金属材料、Master Cam数控编程、金工实习、数控编程技术(手工编程)、毕业设计、UG设计。

5. 我做了三年的模具，前途渺茫，想换工作，听听大家的意见

面对职业发展的瓶颈，确实需要认真思考自己的未来方向。如果你内心坚定想要在这个领域继续前进，就不要轻言放弃，努力克服困难，给自己一个明确的目标。相反，如果觉得这条路已经走不通，不妨勇敢地做出改变。我有个同事，他曾经做了两年的仓管员，待遇还不错。但他后来却决定转行加入建筑行业，朋友们都劝他，那工作很辛苦，可能吃不消，而且又脏。然而，四五年之后，他不仅买到了自己的房子，还计划年底买车。原来，他选择了成为一名内墙油漆工，并组织了一个由七人组成的团队，承接工程，一年收入达到了十多万元。而当初为了保住那份看似稳定的工作而选择安逸生活的同事们，至今还住在租来的房子里。这故事让我们深思，有时候，勇敢改变也许能带来意想不到的收获。

在这个充满变数的时代，我们必须敢于尝试新事物，即使前路未知。就像那位同事，他选择了挑战自己，最终收获了意想不到的成功。这提醒我们，在面对职业选择时，不应被现状所束缚，而是要勇敢追求更好的生活。当然，做出这样的决定并不容易，需要我们有足够的勇气和决心。同时，也要做好充分的准备，包括技能提升、人脉拓展等，以确保自己能够顺利转型。

当然，改变并不是一蹴而就的，它需要时间、耐心和坚持。在这个过程中，我们可以寻求家人、朋友或者专业人士的支持和建议，帮助我们更好地规划未来。同时，也要对自己的能力有信心，相信自己能够克服困难，实现梦想。最重要的是，我们要保持积极的心态，相信自己能够创造出更加美好的未来。

总之，当我们在职业生涯中遇到瓶颈时，不妨勇敢地做出改变。这不仅能够让我们获得更好的发展机会，还能让我们的人生更加丰富多彩。让我们勇敢地迈出那一步，去追求自己心中的梦想。