超声波模具表面碰伤会怎么样

『壹』 超声波焊接机焊头模具损坏是什么情况下产生的

模具和超声波发生器频率没有调整好、模具材料有问题、

『贰』 有谁知道超声波模头损坏是什么原因

超声波模头裂缝的原因有两种可能:第一种是超声波和模头和振子之间的配合不默契，工作时间长了模具发烫的厉害，接着就会裂掉，应该调换一下振子和超声波，第二种就是模头本身由于设计的原因或者是热处理不到位所产生的电流高阻抗高，这种就只有换一个模头了，

『叁』 超声波模具制作要注意的事项有哪些

一、工艺：超声波模具制作过程比较复杂，所以模具设计师在设计时首先需要清楚该款模具需要哪种材质的材料，避免因错用材料而影响其时效及品质。

二、材料：超声波熔接要求金属材料柔顺性好（声波在传递过程中对机械损耗小），超声波模具材料最常用的是铝合金及钛合金，偶尔也会用到钢材。常用于制作超声波模具的材料型号及特性如下：（东莞亿信超声波公司所生产模具材料均采用美国美铝材料，所用材料均达到美国铝业行业协会ASTM标准）

1、铝镁合金7075-T651，铝锰合金2024-T651，铝铜合金6061-T651A、7075-T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，是制造超声波模具材料的首选B、2024-T651：一般用于HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于制作一般塑胶制品超声波模具C、6061-T651：一般用于出力较低的HORN制造，轫性佳，质地相对7075材料来说软一点。

2、钛合金：配合连续发振的超声波机器使用，轫性较高，热传导好，硬度高，使用时间长,但是成本昂贵。

3、国产硬质铝合金：一般用来做一些要求不高的超声波模具，常用于不用出力的超声波下模，热传导低，如用来生产超声波模具，对超声波机器损害大，生产成本低。

制作一套超超声波模具，要注意以下事项：产品的要求：超声波模具使用时间的长短、磨损率。

『肆』 超声波模具裂开能不能修

不可以的，因为超声的传导与材料的一致均匀性有关，如果维修只能采用焊接方法，可焊接后内部组织结构，强度和刚度都会发生变化，所以超声波的传导就会受到影响，因而只能报废。

『伍』 超声波开裂

超声波模具出现裂纹主要是由两个大的方面引起的：

第一：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到最佳频率造成的。模具在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超音波模具内，再某些位置出现应力集中，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超音波焊接机制造厂家来制作超声波模头，经验绝对占据成与败一半以上，再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率、振幅、阻抗以及振态使得模具达到最佳的状态。

第二：超声波模具在材料选择上一般超声波模具制作使用最为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的最佳选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是最高的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中最贵的。

以上的两点就是造成超声波模具裂痕的主要原因，其一是最大元凶如果你是打算要制作超声波模具的话只要你不在价格上过分的砍价相信厂家都不会去选择那些综合性能差的材质去制作模具。所以说第一点是制作模具是否耐用的主要因素，制作超声波模具请选择有经验丰富的超声波模具制作厂家，深圳恒波超声波设备就是您最好的选择。

超声波模具出现裂纹是不可修复的，不要妄想通过焊接或其他方法来试图维修，这样只会给你增加不必要的麻烦！

『陆』 注塑件在超声波熔接后表面有烫伤与注塑件的材质有关吗

注塑件在超声波熔接后表面有烫伤，不仅仅是与注塑件的材质和结构、形状有关，也与超声波模具的设计有关。
注塑件在超声波熔接后的表面烫伤，一般是用PE胶纸垫开超声波模具与注塑件，即可消除。

『柒』 大师，请问超声波模具用一段时间后就裂怎么回事

超声波模具开裂，一般有如下原因：
①焊模材料问题，纯度不够，有杂质；
②焊模加工不良，与机器频率不匹配；
③使用时工艺参数调节不当，造成损坏。
因此你需要先分析具体存在的原因，才能加以改进。
某些较大的超声波焊接机的供应商应该会有检测焊模的设备，但我认为焊模材料、焊模频率、使用工艺参数这三点能把握好，是不可能出现短时间使用就会损坏的。