钢铁煮黑为什么发绿

㈠ 60si2mn煮黑后体现什么颜色

这个问题我遇到过，我厂生产的一种弹簧机构的弹簧用的是60si2mn，发黑后氧化膜颜色泛红，我开始以为是发黑质量不行，后来看了一些资料才知道发黑氧化膜的色泽取决于工件表面的状态、材料的合金成分以及氧化处理时的操作条件, 正常的发黑处理一般呈蓝黑色或深黑色，含碳量较高的钢铁件氧化膜呈灰褐色或黑褐色，含锰钢钟会现红色。因为氢氧化锰呈桃红色，如避免产生过多的氢氧化锰就要严格控制氢氧化钠的含量。当然发黑颜色不正常，工艺控制有缺陷也是一大原因如： 1工件表面有未洗净的酸 2氢氧化钠含量较高 3溶液不流通 4铁离子含量太高。

㈡ 我想学煮黑能教我吗

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克

2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。
（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克

2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

金属表面发黑处理工艺
（注意！一定是钢或是铁的零件！合金件不在此列！）
有的朋友喜欢DIY零件、配件。但是在完工后往往还要面临表面处理的问题，或者是不满意原来的颜色，特别是需要达到真狗的表面颜色与防锈效果，就更需要这个步骤啦！特别是有些配件的外型比较敏感，不方便给厂家直接处理。所以今天整理了一些资料在结合自己的心得，贴出来给兄弟们共享！！

钢铁零件的表面处理一般有————碱性氧化法和酸性氧化法两种。酸性氧化法也称为“发蓝”。目的是使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，酸性氧化法也称为“磷化处理”（国际上大多军工企业均采取此法），其具有比发蓝更好的抗磨损性与抗腐蚀性。钢铁制品表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其主要成分是四氧化三铁。呈黑蓝色或深黑色。

下面就来介绍一下在家中如何操作这两种处理。

一、碱性氧化法“发蓝”药液
1．配方（化工店都有卖）：
硝酸钠 50～100克 氢氧化钠 600～700克
亚硝酸钠 100～200克 水 1000克

2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。（我是使用一个弃置不用的铁桶）
3．流程：
（1）金属表面一定要洗净和干燥、除油以后，才能进行“发篮”处理。建议使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀盐酸1-5分钟除油除杂质。
（2）把要处理的零件置入铁桶中与溶液一起“煮”约1小时即可。
（3）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。最后表面涂敷机油进行封闭保护即可。

二、酸性氧化法“磷化处理”药液
1．配方（化工店都有卖）：
磷酸 3～10克 硝酸钙 80～100克
过氧化锰 10～15克 水 1000克

2．制法与流程同碱性发蓝相同。

三、对于不锈钢一般在家中较难处理，其实用处也不太大，因为不锈钢零件最好看的就是其表面亮晶晶的质感。但也一起贴出来，可能会有弟兄喜欢。

不锈钢氧化处理：广泛运用于军事工业，处理后表面颜色依金属材质的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————
1、金属除锈、除油
2、磷酸钙120g/L + 过磷酸钠150g/L + 水，配比成不饱和溶液。
3、零件悬挂浸于溶液中，120摄氏度加热40分钟
4、零件取出加热到600摄氏度，再次投入溶液中加热10分钟。
5、反复3、4两步流程，直至达到理想表面磷化层（或是颜色）。
以上方法是家庭的简易操作，希望各位弟兄多多尝试！！！！

另在补充一个最最简单的：可乐一瓶（可口还是百事随个人喜好~）白醋一瓶，可乐不要让他跑气，把零件放入可乐中，把醋倒下去，等待1~2小时后即可，颜色深浅由倒入的醋量多少决定，但此法发出的颜色不是纯黑，而是灰黑。
半山猪门-猪爷 2008-4-22 15:26
还是领导点子多!!顶顶顶
半山猪门--护法 2008-4-22 23:14
顶，猪公，你紧多改狗经验也不放上来，5好收埋收埋啊！:lol
恭检发焗掌 2008-4-22 23:15
唔会 一定大家交流下0既
ssp 2008-7-21 20:20
锌铝合金可以用以下方法试试:
硫酸铜160g/l 氯酸钾80g/l ,室温,时间大概在20-30分钟左右,大家最好先用用报废的材料试一下,小心一些,着色后材料表面有一层红色的絮状物,用布(最好是眼睛布),擦上KSC的矽油后小心摩擦,结果就是带有少许红色的灰黑色.
锌铝合金(鬼子俗称的亚铅合金)对于油漆的亲和力实在是太差了,油漆很容易脱落,而且是块状的,让人很头疼...大家可以试试这种方法,我试了一次,效果过得过去.:)

㈢ 铁高温能煮黑吗

【铁的高温发黑技术】发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
高温碱性发黑是将钢铁件在含有氧化剂的碱性溶液中，于135℃—150℃温度下进行处理，工艺配方及条件为：NaOH：550—650g/L；NaNO2：150—250g/L；温度135℃—145℃，时间40—60min，pH值8—14。
工艺流程：溶剂除油→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→发黑处理→热水洗
→热水洗→封闭处理→热水洗→烘干→浸油→检验。

㈣ 工业煮黑的方法与配方

工业煮黑的方法：去污除油-清洗-酸洗除锈-清洗-发黑-清洗-皂化-浸油；配方：四氧化三铁粉、甲醛、三氧化二苯。

煮黑或称发黑，或发蓝，其作为一种传统的表面处理工艺，以其优质的外观效果，便利的成膜条件，在表面处理工艺中独树一帜。一般多用于弹簧，机械配件，冲压件，螺丝，汽车配件等钢铁工件的表面处理。

反应原理：铁件在高浓度的氢氧化钠溶液中加热，在亚硝酸钠的催化作用下形成致密的四氧化三铁保护膜。

煮黑工艺分类

发黑工艺分为常温发黑与传统的高温发黑。常温发黑，其优势为在常温下，通过工件浸渍的方式即可生成膜层，较为便捷，其缺点为膜层致密性不好，容易脱落，且防锈效果不佳，其成本较传统发黑方式要高出许多。

传统的煮黑工艺是通过加热氢氧化钠溶液与工件反应生成致密的膜层，此种工艺生成的膜层固化效果好，表面质量好，耐磨性极佳。此种工艺缺陷在于反应条件较为苛刻，需要加热反应液至沸腾，且反应时间略长于常温发黑。